/ 预 收 坏账计 提 / 冲 销 预 付 / 应 付帐款 员工 借款 应 收 / 应 付清账 关联方 交易 资产核算 资产保险 项目核算 资产新增 资产调拨 资产减少 资产盘点 资产出租 无形资产 资产处置 折旧计提 总帐管理 月结 年结 科目管理 凭证管理 帐簿管理 税费计算 税费缴纳 预算管理 预算分析 预算编制 预算目标预定 预算汇总审核 预算控制 人事管理 领导干 部管理 人员调 配管理 薪酬福 利管理 出国人 员管理 人事信 息管理 库存核 算管理 库存管理 库存策略 库存分析 物资验收 入库管理 出库管理 调拨管理 盘点管理 招投标管理 框架协议管理 结算管理 合同 管理 物料需求管理 物料数据管理 物资需求管理 物资需求平衡 采购计划管理 配送管理 配送计划管理 配送过程监控 供应商管理 / 预 收 坏账计 提 / 冲 销 预 付 / 应 付帐款 员工 借款 应 收 / 应 付清账 关联方 交易 资产核算 资产保险 项目核算 资产新增 资产调拨 资产减少 资产盘点 资产出租 无形资产 资产处置 折旧计提 总帐管理 月结 年结 科目管理 凭证管理 帐簿管理 税费计算 税费缴纳 预算管理 预算分析 预算编制 预算目标预定 预算汇总审核 预算控制

只有上市 SKU ，没有做 到数量，无指导意义 6 包材和大宗原料采购无依据 7 缺供应链计划体系、库容拆解计 划，部分承担供应链计划作用 10 无中长期产能校核和调整机制 8 只做到供应商产能盘点，无再深层运 用，无供应商产能年度规划 4 缺物流匹配和年度物流规划 3 预测准确率不高，且 没有和目标挂钩 9 以订单驱动物流工作，整个物流 工作无法有更高视野。 15 缺少更深入 供应商协同 年度销售目标承接分析：每年进行两次供应商产 能盘点，作为年度销售目标的承接依据 . 盘点方 式为人工盘点，供应商填写 Excel 表格。 • 采购订单的执行：采购订单下单后，和供应商进 行具体排产的协同 对销售的供应资源匹配现状诊断 • 年度销售目标的承接，只落到每年两次供应商产 能的盘点，忽视了物流产能的匹配，也就带来了 物流规划的缺失。 • 供应商产能的盘点，用手工收集方式，并用 Excel Excel 进行整理。耗时，效率低，也导致了数据 沉淀的困难。 • 供应商产能的盘点成果，仅仅用于当时的分析， 没有将花很大精力整理出来的产能用于指导日常 的业务管理工作：如产能的勾稽、产能的订单匹 配，产能的释放、产能的预警 . 15 体系建设——供应商产能管理体系规划 供应商管理 计划体系 Distribution 潜在供应商 管理  供应商在供应商协同平 台（ EC ）填写基础产

范化检查工作，使客户可以量化的管理和考核各项规范化业务执行。 5.1.1.5.2系统架构 5.1.1.5.3主要功能模块 （1）平台端功能 具体包含业务指标管理、设备管理、标准检查管理、设备巡检、设备保养、设备运维、设备盘点、人员管理 等，下面具体介绍设备巡检、设备保养、设备运维三个部分。 设备巡检。用于落实用户设备相关的检查制度，自定义设备巡检分类、项目、指标、异常项，生成巡检模 板。通过方案和任务调度，定时自动 定、实际费用的精确计算和统计分析。 设备盘点。利用在设备上的RFID标签，实现对设备“身份”的唯一标识，通过移动终端的RFID扫描功能，可 以达到对设备盘点工作真实性的保证，实现盘点工作真实、准确、高效完成。自定义盘点任务，包括盘点单 位、盘点设备、盘点岗位和盘点时间，将盘点任务推送到移动终端，盘点操作人员通过移动终端扫找设备 RFID实现对设备的盘点确认，后台能实时监测盘点工作进度和异常。 （2）移动终端功能 型，可上传故障设备的图片加以说明。 故障上报后，可查询申报故障的运维处理流程情况。 维修完成后，可对维修情况进行登记；对维修人员服务质量进行打分评价。 设备盘点。接收上级推送的设备盘点任务，按任务下发的设备台帐逐一进行盘点确认，并可上传被盘点设备 照片进一步加强证明。 设备巡检。管理平台将巡检任务推送到移动终端，任务有执行时间期限，必须在时间期限内进行巡检登记， 过期或提前都无法操作。 检查整改

库存管理 采购物控业务流程框架 （ 2/2 ） 5.8 产品质量管理 5.10 主数据管理 5.9 物流管理 5.11 关务管理 5.7.10 盘点流程 5.8.6 产品安全测试 流程 5.7.6 副品入库流程 5.7.11 库存原材料定 期检验流程 5.9.2 厂间运输流程 5.7.1 采购收货入库 流程 返厂出 库 流程 5.7 库存管理 5.5.4 库存控制 流程 5.5.5 呆滞料管 理流程 5.5.3 配额管理 5.8.4 批次质量检验结 果通知流程 5.7.9 盘点流程 5.3 采购计划管 理 5.3.1 销单确认及物料长 周期备料流程 5.3.2 战略物资采购计划 流程 5.3.3 一般物资采购计划 流程 5.6.9 采购执行 供应商协同管理 3 天备 料； 大件材料每 2 小时备料送 料； CKD/SKD 材料提前 10 天左 • 盘点 • 呆滞料处理 • 在库定期检验 ( 超期 / 超 储 存期物料 ) 在库管理 , • 盘点 • 在库定期检验 质检 区 非限 制区 生产备料 : 按生产计划备 料 供应商 在库管理 , 模组

库存管理 采购物控业务流程框架 （ 2/2 ） 5.8 产品质量管理 5.10 主数据管理 5.9 物流管理 5.11 关务管理 5.7.10 盘点流程 5.8.6 产品安全测试 流程 5.7.6 副品入库流程 5.7.11 库存原材料定 期检验流程 5.9.2 厂间运输流程 5.7.1 采购收货入库 流程 返厂出 库 流程 5.7 库存管理 5.5.4 库存控制 流程 5.5.5 呆滞料管 理流程 5.5.3 配额管理 5.8.4 批次质量检验结 果通知流程 5.7.9 盘点流程 5.3 采购计划管 理 5.3.1 销单确认及物料长 周期备料流程 5.3.2 战略物资采购计划 流程 5.3.3 一般物资采购计划 流程 5.6.9 采购执行 供应商协同管理 3 天备 料； 大件材料每 2 小时备料送 料； CKD/SKD 材料提前 10 天左 • 盘点 • 呆滞料处理 • 在库定期检验 ( 超期 / 超 储 存期物料 ) 在库管理 , • 盘点 • 在库定期检验 质检 区 非限 制区 生产备料 : 按生产计划备 料 供应商 在库管理 , 模组

供数据 提料与产品如何匹配？ • 与工单严格绑定 • 提料单需要审批 • 仓库拣料确认数量 产品完工时如何确保耗料准确？ • 从外协厂商系统直接抓取 / 提供数据 • 利用外协供应商虚拟库盘点对账 • 控制在完工入库时检查耗料数量，缺 料时不允许完工入库 如何有效管理与外协商结算？ • 用采购协议管理单位加工费 • 每张工单提料耗料完工都有明 细记录 • 每张外协订单的结算状态跟踪 BOM 清单 完工扣减库存 批次信息 订单出仓 质量跟踪 批次信息 批次信息 通过数据接口 与客户进行客 供料盘点对 账，根据对账 结果进行盘点 调整 客供料物料严 格按照客供物 料子库对应入 库 系统打印盘点表 EDI/ 客户接口传递 盘点表信息 对 账 盘点数据调整 通过批次号 进行订单、 生产、质量 跟踪 3 进出口单证平台 - 成熟的贸易单证平台支撑进出口业务 据自动计算指标值并 给予预设的区间定义判 定风险水平 举例：通过预设的净资 产收益率指标和区间定 义预警子公司的盈利能 力风险 定义：通过系统 报表设计，实现 分析型半自动信 息化控制 举例：系统定期 生成存货盘点差 异分析报表并自 动转发相关管理 层供后续跟踪分 析 流程 指标 报表 开关 业务执行的核心控制手段 授权体系 系统权限申请流程 系统权限变更流程 离职人员撤权流程 相关授权模板和主

 支持多种自动识别与智能硬件、支持移动 APP 端管理、预置多种出入库算法策略。 生产现场所需设备 PDA 智慧仓储系统 仓库管理 库区管理 人员分配 出入库管理 状态分析 物料盘点 定期盘点 定期保养 质量管理 托盘管理 基础管理 基本信息 物料信息 计划校验 自制件 外协件 装备 部件 1 零件 1.1 零件 1.2 零件 1.3 工艺 1.3 部件 2 零件 仓 储 AGV 、智能工具柜、料仓、 料架等；  各类生产过程中使用设备、工 具的出入库需要有精确的记录， 并与生产计划等相配合。  在库的物资、设备、工具需要 实现快速盘点；  通过盘点可优化库存管理；  某些物资需要按照规范制度定 期保养，需要能够自动提醒并 下发任务。 制造业企业面向的客户群体较多，产品迭代快，采 购管理、供应商管理及生产协同不足，导致采购周 系统集成 生产服务 计划排产 PDM/PLM CAD CAM CAE 三维实体设计 ERP 采购管理 销售管理 财务管理 库存管理 物流管理 生产管理 WMS 批次管理 物料对应 库存盘点 质检管理 虚仓管理 库存管理 网络化协同制造平台 高精度定位 AR 辅助生产 AI 视觉质检 AI 生产安防 机床联网 智慧仓储 焊接管理 数字孪生工厂 伙伴协同 采购协同 销售协同 发运协同

方案 商旅 管家 费控 HEC 融租易 HLS Link- CRM HSRM 云 财务 共享 合同 管理 创业 管家 客服智 能助手 销售 助手 主数据 HMDS 智能 盘点 Hisms 运维 HBI 报表 移动 门户 智能制造 • 计划协同 • 产品选配系统 • 研发管理系统 • MES 制造协同 • 制造云平台 • 精准营销 • 订单统筹分流 启用 Oracle 财务资产模块，实现对固定资产（无形资产）从新增到折旧、调整、减值 等过程管理，再到报废、清理的全流程管理。  通过资产标签号记录实物资产与系统资产的关联关系，便于资产管理和盘点分析。 财 务 核 算 固定资产新增 折旧 调整 减值 报废 清理 14 SOA 中间件 金税系统 我们对本次项目的理解 - 项目目标 -- 建立一套以 ERP 为核心信息化平台，支持企业未来持续、稳定、 资产台账 解决方案要点 • 自动计提固定资产折旧，并将折旧凭证自动传至总账系 统 • 对资产信息进行区分化管理，各管理部门单独维护，由 财务统一监控，保证实物信息与财务信息高度一致 • 提高固定资产盘点的效率 • 详细记录资产变动情况，并且可以进行历史记录追踪 价值体现 38 固定资产管理  资产卡片录入 提供全面的资产卡片平台记录资产明细信息、资产核算信息、资产来源信息等资

职资格管理） 职位管理（职位分类、职位异动管理、职位分析、职位发展通道管理、任职资格 管理、职位评估） 组织管理（组织诊断、组织设计、权责运作、组织调整） SAMPLE 1.2 开展全面职位盘点，基于业务架构优化职位名称 职等 职位类 P 类（专业类） 职位子类 代码 职衔 财务管理 人力资源管理 职位 财务管理 会计 资金 税务 人力资源管理 组织发展 6 等 文本 客户痛点 项目成效 2 干部任用不规范 缺失客观公正的干部评价标准，无 干部选拔与任用程序，干部考核和 晋升靠“拍脑袋”，影响干部公平感 和积极性 3 干部发展机制欠缺 无中高层盘点和规划，忽视干部培 养，主要靠外部挖人解决干部用人 需求，无干部梯队计划，导致干部 队伍发展后继乏力 1 人岗不匹配 中高层管理者在关键职责和领导力 方面存在能力和潜力不足的问题， 干部队伍固化和老龄化，制约公司 在领导力方面的能力和潜力，通过个人测评报告 识别自身长处和短处，从而帮助其提升管理能力 2 4 3 通过科学客观的测评工具盘点，对中高层管理者 特点分析、管理能力分析，洞察团队能力分布情 况，为中高层管理者的任用与培养提供建议 构建了中高层管理者任职资格标准和胜任力模型， 为干部盘点、评估、招聘、考核及培养提供准确 的画像标准 1 通过分析团队中高层管理者结构，形成干部健康 度、干部密度诊断，为干部补充及干部流转提供

动态会计平台 供应商管理 招投标管理 价格管理 合同管理 存货核算 数字化 资产 业务层 核算层 安 装 调试 文档管理 申请管理 资产出售 工作清场 维修成本 资产盘点 分析层 计划层 维修管理 工单管理 排程管理 缺陷故障 日历管理 点巡检 采购计划 凭 证 出库 计划约束 计划反馈 生产调度 仓 库库区库 位 平面库立体库 标签管理 模板自定义 标签打印标签拆分 引 导 式入库 上架策略 /PDA 提 示 收货 / 入库 / 上架 在库管理 调拨 / 盘点 / 冻结 保质期变更 引 导 式出库 拣货策略 / 波次 拣货调拨 / 出库 统计分析 仓 储 关键 KPI 仓管 绩效 管理平台 。 控制平台 智能仓 储 设备集群 数字化物流