从就业视角谈城市轨道交通行业人才培养与输送 招生就业处 刘东平 1 人才输送情况分析 2 存在的问题 3 几点建议 人才输送情况分析 近三年交通运输（城市轨道交通方向）毕业生就业去向 年份 就业人 数 签就业 协议 签劳动 合同 国内升 学 国外升学 灵活就业 自主创业 总人数 2018 人数 54 20 5 26 3

...........20 3.3 出入库输送系统..........................................................................................................................................22 3.3.1 链条输送机..................... ........................................................................................23 3.3.2 辊道输送机.................................................................................................. .....................................................................................25 3.4.1 AGV 输送系统构成...............................................................................................

设备数据 组织机构 仓储自动化设备接口 立体库货架 堆垛机 穿梭车 移载机 码盘机 拆盘机 输送机 提升机 RGV 小车 AGV 移载机 RFID ERP ... OA MES WCS BIM 标 准 化 接 口 随着企业现代化和物流行业的不断发展 4000 个托 盘； • 在线实时进行供件台状态跟踪和上 件落格动作管理 ，控制精度 10ms 。 交叉带分拣设备 高速摆臂分拣设备 条带分拣机 硬件构成 - 分拣设 备 • 输送速度： 0- 30m/min ( 可 调 ) • 功率 (KW) ： 0.75 • 机身材料 ：优质碳钢 • 传感器： 光电感应 • 控制方式： 手动、 自动 • 手动、 自 动 • 表面处理： 静电喷塑 • 噪音控制： <70 分贝 滚筒输送线 链条输送线 移载机 硬件构成 - 输送设 备 四向穿梭车专用提升机 六向料箱车 • 设备 / 货物换楼层 • 激光扫码定位（精度 ±5mm ） • 升降平台内设输送线 • PLC 控制、伺服驱动 • 货物搬运 • 信息采集 •

每日自动将收入、成本统计出来，得出盈余并自动分摊 所以，我目不转睛的看着它，享受着它给我的那份快乐与温暖。 03 创新优势  1.1 智能仓储的“四化”  1.2 闭环信息流  1.3 机械输送模式  1.4 移动电子标签  1.5 新技术应用  1.6 功能体系结构化  1.7 多货主管理  1.8 货品追踪定位  1.9 调度中心  1.10 多组织架构多仓支持 创新优势 垂直输送 垂直输送机又称提升机，用于将规整物件由水平方向转向到垂直方向输送的输送机械。能对物件进行提 升或下降，节约有限空间使效率最大化。主要分为往复式提升机、连续式提升机、螺旋式提升机三类。 今天是周六我休息，窗外还是凉意不减，起与不起开始进行着艰难的抉择。 创新优势 水平输送 水平输送 链条输送机 辊筒输送机 链板输送机 皮带输送机 分类输送机 水平输送设备主要实现物件 水平输送设备主要实现物件在平面上的直行、横向、转弯输送和在线分拣等，并能全程跟踪物件输送 的实时信息。 如此委顿不堪，一连补觉两天也是不济。 创新优势 with Integrated UHF RFID Reader 集成 UHF 电子标签阅读 器的 Device Manager 设备管理单元 RFID Fixed Reader 固定式电子标签阅读器 Vehicle-mount Computer

80%水泥熟料产能完成改造。全省新建（含搬迁）和改扩建水 泥项目投产时应达到超低排放水平。列入淘汰退出计划的水泥企 业或设施不再要求实施超低排放改造。 二、指标要求 水泥企业超低排放是指所有生产环节（矿山开采及输送、破 碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及原燃料和 产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织排放及运输过程达 到超低排放要求。水泥企业超低排放改造主要任务包括： （一）有组织超低排放改造。在基准含氧量 下，物料储 存、物料输送、生产工艺过程等无组织排放源采取密闭、封闭等 有效控制措施。加强矿山开采扬尘控制，水泥矿山达到《非金属 矿绿色矿山建设规范》（DB37/T 3843—2019）建设要求，矿山机 械钻孔机配置除尘器或其他有效除尘设施。粉状物料采用密闭料 仓、储罐等方式密闭储存，其他原燃料在封闭式料棚内存放。散 —5— 状原燃料及产品卸车、上料、配料、输送应密闭或封闭作业，运 输应采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真 空罐车、气力输送等密闭方式，破碎机、磨机喂料装置采用密闭 或封闭防尘措施，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整 洁无积尘。厂区道路全部硬化，企业厂区出口或汽车运输料场出 口处配备高压清洗装置。具体要求见附件 2。 （三）清洁运输改造。中长距离运输优先采用铁路或水路； 短途运输优先采用皮带通廊或新能源车辆；厂内物料转运优先采

是一种仓储管理理念，旨在通过信息化、物联网和机电一体化等来实现仓库高效管理，从而降低仓储成本、提高运营 效率、提升仓储管理能力。 移栽机 IOC 质检 原料到货 / 原料出货 有轨巷道堆垛机 立体库货架 输送线 分拣带 机械臂 自动包装线 RFID 批量识别 降本 增效 合理控制 库存 节约 用地 ... 降低储 运损耗 智慧仓储管理总览 自动化作业系统 - 路由管理 签收管理 结算管理 WMS 系统 其它辅助设备： RFID 、 PDA 、 检测、 计量、 养护、 安全 消防 自动输送系统 自动化仓储系统 出厂 物流 进厂 物流 计划 / 订单 / 库存 / 物 流 / 财务 自动导引输送车系统 智能手持 集成的计划 & 执 行 ERP 平 台 客户满 足率 机器人作业系统 智能立体货架 库内 移库 库内管理模块 基础信息管理 WMS 系统功能模块 智慧仓储： WCS 仓储控制系统 任务管理 接收 WMS 传递的物流任务计划 ，并实时反馈任务状态 设备调度 协调输送系统与设备之间的运行 ，完成 WMS 下达的任务， 并能调度输送设备回到初始位置 设备监控 实时监控与 WMS 的连接状态 ，监控物流设备的运行状况与 任务执行情况 ，实现执行过程实时模拟 物流监控 物料状态的在线查询

作业流程自动化，具备自动确定锚护位置、自动 钻孔、自动铺网、自动安装锚杆（索）、工况在线 监测及故障诊断、锚固质量自检验等功能 现场查验，1 处不符合 扣 2 分 10 运输设备转载机组各类保护功能齐全；带式输送 机具备机尾自移和张力控制功能 现场查验，1 处不符合 扣 2 分 4 掘进、锚护、运输等设备具有完备的单机状态监 测与故障自诊断功能，能够实现设备之间智能交 互与联动控制 现场查验，1 处不符合 （1）液压支架配置电液控制系统，采煤机具有记忆截割 功能。 （2）地面或井下配置监控中心，具备对工作面设备“一键 启停”功能，工作面及煤流运输转载点配置可视化监控系统， 实现对采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、供 液系统的远程集中控制。 2.加分指标 （1）综采工作面实现无人（少人）操作，综采工作面生 产班单班岗位人员减少至 8 人及以下得 1 分，减少至 5 人及以 下得 3 以上）、顶梁状态实时感知、伸缩梁（护帮板）防 碰撞等功能 现场查验，1 处不 符合扣 1 分 5 运输系统 （20 分） 刮板输送机采用智能变频调速控制，具备煤量负 荷检测功能和机尾链条自动张紧功能，断链智能 识别，并与采煤机进行智能联动 现场查验，1 处不 符合扣 2 分 8 顺槽可伸缩带式输送机具备智能张紧；实现基于 AI 煤量监测的智能调速控制 现场查验，1 处不 符合扣 2 分 4 具备电动设备及电控系统的运行工况监测与故障

支护设备具有自动确定锚护位置、自动钻 孔、自动铺网、自动安装锚杆（索）、工况 在线监测及故障诊断等功能。 5 查现场和资料。不符合要 求或功能的 1 处扣 1 分。 ⑦ 运输设备转载机组具备过载保护功能，带 式输送机机尾具备自移和张力自动控制功 能。 10 查现场和资料。不符合要 求或功能的 1 处扣 3 分。 ⑧ 具备掘进工作面环境（粉尘、瓦斯、水 等）智能监测功能，并具备监测环境数据智 能分析，以及掘、锚、运、支工序的智能联 4.综采系统 回采工作面采用资源条件适应型综采技术与装备，采用智 能控制和可视化远程干预技术，应用采煤机记忆切割系统、液 压支架电液控制及智能集成供液系统、图像视频远程跟踪系统、 采煤机和刮板输送机及液压支架协同控制系统、远程控制平台 等成套装备，实现地面（巷道）监控中心对综采设备的智能监 测与集中控制，实现工作面智能化、少人化开采，综采工作面 生产班单班岗位人员减少至 7 人及以下。鼓励采用远距离集中供 具备自动补液、支护状态监测与预警功能。 9 查现场和资料”不符合要 求或功能的 1 处扣 3 分。 运输系统 ① 刮板输送机采用智能变频调速控制，具备煤 量监测功能和机尾链条自动张紧功能，并与采 煤机进行智能联动。 10 查现场和资料。不符合要 求或功能的 1 处扣 3 分。 ② 带式输送机具备煤量、带速、温度等智能监 测功能，采用智能张紧、可伸缩自移机尾。 10 查现场和资料。不符合要

通过部署环境感知终端、智能传感器、智能摄像机、无线通信终端、无线定位终端等数字化 工具和设备，融合图像识别、振动感知、声音感知、射频识别、电磁感应等关键技术，实现港区环境数 据、装卸装备状态信息、工况参数、货物商检分析数据、输送自动化监测数据、移动巡检数据等生产现 场数据的全面采集，实时感知生产过程及关键装备运行数据和状态。 7.4.2.2 数据资源与质量管理应用宜具备数据质量监控、评估、抽样审核、校验、更正等质量审核及 沿线宜设置启动预告信号。被选择流程的带式输送机械启动前，预告信号宜先响 5s～15s。 b) 在机侧控制箱上宜设置控制电源开关和急停开关。 c) 集中控制台上宜设置使全线立即停车的紧急事故断电开关或自锁式按钮。 d) 带式输送机械的巡视通道内宜设置事故断电开关。事故断电开关宜采用钢丝绳操作的防尘密封 式双向拉绳开关，其间距不宜大于 60m。 e) 带式输送机械宜设置跑偏报警和保护装置。跑偏大于带宽的 5%时，跑偏保护动作，跑偏输送机和流程来料方向的联锁设备全部停车，并在中控室 报警。 f) 带式输送机械宜设置过载打滑保护。输送机械正常运转时，速度下降到额定速度的 80%～90% 时，打滑输送机和流程来料方向的联锁设备全部停车，并在中控室报警。 g) 带式输送机械宜设置溜槽堵塞检测保护。转载溜槽堵塞保护动作时，流程来料方向的联锁设备 全部停车，并在中控室报警。 h) 带式输送机械头部宜设置纵

顶煤工作面智能化操控割煤+人工干预辅助放煤模式、复杂条件智 能化+机械化开采模式。其中，条件适宜的薄及中厚煤层实现智能 化少人开采，逐步推广应用采煤机自适应截割、液压支架自适应 支护、智能放顶煤、刮板输送机智能运输、智能供液、综采设备 群智能协同控制等技术。鼓励条件适宜的工作面应用基于地质模 型的智能化开采实践。 专栏 3：智能采煤系统 采煤机智能截割系统：采煤机具备启停、牵引速度和运行方向的 支护。超前 支架具有就地控制与遥控控制功能。 刮板输送机智能运输系统：刮板输送设备具备软启动控制、运行 状态监测、链条自动张紧、断链保护、故障诊断、远程协同控制、三 机协同控制等功能，实现刮板输送机的远程监测和控制；鼓励应用煤 流负荷检测、工作面自动巡检机器人等技术手段，实现采、装、运协 同控制。 带式输送机智能运输系统：带式输送机应具备运行工况监控与综 合保护功能，实时监测胶带运行工况，并将堆煤、烟雾、纵撕、跑 及地面智能集控中心，实现带式输送机的远程监测和控制；鼓励应用 煤流量监测、异物识别、自动变频调速、自动巡检机器人、胶带空 载、大块煤、人员违规穿越胶带等特征信息识别技术，实现智能感 知、自主调速、节能运行。 顺槽监控中心：智能化采煤工作面智能集控中心具备对液压支 架、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机启停、闭锁控制功 能，实现采煤机、液压支架、刮板输送机、破碎机、转载机、带式输