故障后-工具平台的核心功能 深挖原因（5 Why分析法，“丰田五问法则”） 案例：丰田汽车公司前副社长大野耐一，如何通过运用5WHY法来找到工厂 设备停机的根本原因。有一次，他在生产线上发现机器总是停转，虽然修 过多次，但仍不见好转。于是他询问工人机器停机的原因。 对话： Q1：为什么机器停了？A1：因为机器超载，保险丝烧断了。 Q2：为什么机器会超载？A2：因为轴承的润滑不足。 Q3：为什

灯塔工厂以人为本流程重塑一线工作，员工转型为技术思考 者，消除安全隐患与资质限制，构建包容性环境。 实例：富士康工业互联网公司、三门核电站 富士康越南工厂部署 LLM 故障诊断系统，实时显示故障原 因并关联手册，计划外停机减少 90%；三门核电站采用抗辐射爬 壁机器人，通过 AI 图像分析替代人工巡检，消除辐射暴露风险， 同步提升安全性与运维效率。 2、投资于员工队伍 自 2020 年，灯塔工厂将 10%场景聚焦员工技能、安全与体 年 7 月发布的《全球灯塔网络研究调查》原始出版物 - 17 - 实例：西亚特公司、三门核电站 印度西亚特公司整合绩效系统与 VR 培训，生成个性化方案， 使设备效率（OEE）提升 16%，停机损失减少，并通过员工反馈 双向优化流程；三门核电站利用数字孪生与虚实仿真技术，将核 操作员培训周期从 5 年大幅压缩，人为失误事故降低 88%，实现 安全与效率的双重突破。 3、制定应用推广计划，巩固数字化转型成果

算法分析摄像头与传感器数据，提前预警高温、漏电等风险； 工业工序安全则通过数字孪生技术模拟生产流程，优化化工反应釜的温度、压力控制逻辑； 工业功能安全方面，安全仪表系统 SIS 与 MES 系统联动，当设备故障时自动触发停机并启动应急预案。 该案例凸显了管理支撑体系通过技术融合与流程优化，实现安全管理的智能化与动态化。 核心系统安全体系在工业领域的应用说明 某大型石化企业依据等保 2.0 要求强化核心系统防护。 工业领域安全概念辨析与背景概述 （一）业务优先：以生产连续性为核心导向​ 工业互联网安全建设需以保障核心业务连续性为首要目标，安全能力必须紧密匹配生产实际需求。不 同行业的生产中断成本差异巨大，例如矿山行业，停机损失超过 10 万元/分钟，一旦因安全问题导致生产 中断，将造成严重的经济损失。这与等保 2.0 强调根据系统重要性和业务影响进行分级保护的理念一致。 ​ 依据等保 2.0，企业应针对关键工控 系统，精准识别核心业务流程，在部署 高可靠性的冗余网络架构和实时故障监测系统的基础上，严格按照等保标准对系统进行定级、备案，确保 在遭受网络攻击或设备故障时，能够依据等保要求快速切换备用系统，将停机时间压缩至最短，最大程度 减少经济损失。同时，在安全方案设计时，严格遵循等保 2.0 平衡安全防护强度与业务运行效率的要求， 避免因过度防护影响生产流程的顺畅性 。从工业互联网安全研究范围看，业务优先原则贯穿于设备、控

在竞争激烈的市场中验证5G FWA的性能 集成Release 17与18 的功能并扩展对时间敏感网络的支持 11 思博伦5G报告 2025 进展、关键点与未来展望 尽管对5G的采用仍较为谨慎，但由于其能够减少停机时间、提高生产力、提升效率、增强安全 性并带来良好的投资回报（ROI），整体部署趋势保持稳定。目前，初始部署规模仍较小，通常 仅为几百台设备，主要用于增强覆盖及工作场所通信等应用场景。制造业、能源与矿业、交通与

英特尔® DSA) 英特尔® 动态负载均衡器( 英特尔® DLB) 更高的能效 内置加速器提供高效计算/ 更高的每瓦性能 经优化的电源模式 2.0 / 针对工作负载优化的 SKU 无缝固件升级缩短停机时间 更全面的机密计算产品组合 英特尔® SGX 英特尔® TDX 英特尔® Trust Authority 更高内存带宽：高达 5,600 MT/s 更大三级缓存 (LLC)：高达 3

74%，有 84% 的企业运营成本下降超过 10%。“节流”是企业运营的核心策略 和重要手段。数字化转型可以在多个方面直接或间接降低企业运 营成本：通过实时监控设备状态，人工智能分析预测故障，减少 停机时间和维护成本；自动化设备处理高频重复任务，释放人力， 降低用人成本和失误成本；推动供应链上下游协作，减少信息不 对称和重复环节，降低采购和生产成本等。 对产品不良率的下降进行统计分析，平均下降 88%的企业设备综合利用率提升超过 10%。对设备的可用性、 性能效率和良品率进行综合考量，能够全面、客观地评估设备的 性能表现：通过实时监控设备运行状态，及时发现设备故障并迅 速采取措施进行修复，从而减少非计划停机时间；识别生产过程 中的瓶颈和浪费环节，并进行优化和改进，降低其他环节的设备 闲置时间。 —13— 对库存周转率的提升进行统计分析，平均提升 27.58%，有 87%的企业库存周转率提高超过 通过引入鲁班轴柔性抓手和群控系统，生产效率提高了约 40%。资源综合利用率提升：设备综合利用率提高了约 30%，库 —24— 存周转率提升了约 25%。运营成本下降：由于减少了人工干预和 停机时间，运营成本下降了约 20%。产品不良率下降：产品不良 率降低了约 50%，提高了产品质量和客户满意度。 案例 3：广西钢铁集团有限公司 案例名称：先进控制和智能技术助力企业转型升级 （一）实施主体

版本可以利用AI自动将工厂任务的视频转换为AR演示，用 于培训或流程复盘。新软件还包含一个AI助手，可以根据用 户上传的手册和其他相关文档，解答用户可能提出的进一步 问题。使用该技术的公司发现，它减少了停机时间，提高了 工人的工作效率，并显著缩短了生成可用说明所需的时间。 Squint的移动应用程序还可以帮助客户根据员工提出的问题 识别可能需要额外培训的员工，或突出显示可以简化或精简 的困难任

对电、水、 气等能源进行计量与分析。 中国建筑业企业数字化研究报告 54 故障诊断与维护保养： 平台对电梯、空调等多种运行数据进行大数据分析， 提前识别可能故障，避免停机带来的影响。 结构安全监测与异常预警： 针对超高层、特殊结构类型等建筑，通过全天 候监测与分析让运维团队可以提前判断风险。 （三）应用案例 上海图书馆东馆：上海图书馆东馆是由四建集团历时 戴防 护装备等情况，系统会在数字孪生平台发出警报，以便及时采取纠正措施。在运维阶 段，建筑物中各类设施与设备的运行数据也可在数字孪生模型中进行分析，以预测故 障风险并提前计划检修，以此减少意外停机与维护成本。通过 BIM 与物联网、数字孪 生技术的协同应用，建筑业正逐步实现从“被动响应”向“主动预防”的管理模式转 变，为未来智慧建筑乃至智慧城市的构建提供了可行路径。 （三）BIM 标准化与全球化

人类与机器 • 生成 AI 简化了机器人编程 通过启用 使用自然语言 ， 减少对 专业编程技能的需求 ， 以及 使各种规模的企业更容易实现自动 化 • 预测性维护 由机器学习提供动力 减少昂贵的生产 停机时间和流程 由 AI 驱动的优化提高效率并支持更好的数据驱动决策 • The 人工智能和机器人技术的整合 is 革命性的工业 通 过提升效率、适应性和自主性，借助人工智能机器人重塑技 术格局，特别是在制造业、医疗保健和物流等行业领域

年占数字经济比重为 85.3%，工业、 零售、物流运输、金融等领域是重点抓手。在工业领域， 数字化帮助工厂构建数字孪生，将机器、设备、生产 线和操作人员连接起来，实时监控生产过程，提高设 备利用效率，减少停机维护成本，支撑起定制化生产 模式的实现；在零售领域，通过线上和线下渠道的无 缝整合可打造全渠道购物体验，让消费者可以随时随 地在线上下单、店内取货，提高购物便利性，促进经 济快速循环流通；在物流领域，通过