供应链业务规划方案 业务流程体系设计 聚焦用户体验的全面需求调研 业务能力提升机会整体识别 总结与后续计划 三 一 二 四 目 录 2 采购物控的业务管理愿景 愿景： “低成本、高齐套”的材料供应 降本增效 提高库存周转，减少库存呆滞 采购齐套，提升生产供应及时性 3 未来一到两年内，将首先实现“全面集成采购”的目标 ，聚焦于价值链共 赢，打通客户、内部及供应商的业务流； 在 产品质量管理 5.10 主数据管理 5.9 物流管理 5.11 关务管理 5.7.10 盘点流程 5.8.6 产品安全测试 流程 5.7.6 副品入库流程 5.7.11 库存原材料定 期检验流程 5.9.2 厂间运输流程 5.7.1 采购收货入库 流程 5.10.1 物料主数据流 程 5.11.1 关务报关流程 ( 进口 ) 5.7.3 销售退货入库 16 销售出库流程 5.7.9 库存地转储流 程 5.9.1 外租仓（普通 仓、保税仓）物流运 输流程 5.8.5 产品出货检验 流程 5.8.3 原材料宽收流 程 5.8.2 原材料不合格 处置流程 5.8.4 批次质量检验 结果通知流程 5.11.4 关务账册核销 流程 5.7.17 采购退货出 库流程 5.7

规划方案 业务流程体系设计 聚焦用户体验的全面需求调研 业务能力提升机会整体识别 总结与后续计划 三 一 二 四 目 录 2 采购物控的业务管理愿景 愿景： “低成本、高齐套”的材料供应 降本增效 提高库存周转，减少库存呆滞 采购齐套，提升生产供应及时性 3 未来一到两年内，将首先实现“全面集成采购”的目标 ，聚焦于价值链共 赢，打通客户、内部及供应商的业务流； 在 产品质量管理 5.10 主数据管理 5.9 物流管理 5.11 关务管理 5.7.10 盘点流程 5.8.6 产品安全测试 流程 5.7.6 副品入库流程 5.7.11 库存原材料定 期检验流程 5.9.2 厂间运输流程 5.7.1 采购收货入库 流程 5.10.1 物料主数据流 程 5.11.1 关务报关流程 ( 进口 ) 5.7.3 销售退货入库 16 销售出库流程 5.7.9 库存地转储流 程 5.9.1 外租仓（普通 仓、保税仓）物流运 输流程 5.8.5 产品出货检验 流程 5.8.3 原材料宽收流 程 5.8.2 原材料不合格 处置流程 5.8.4 批次质量检验 结果通知流程 5.11.4 关务账册核销 流程 5.7.17 采购退货出 库流程 5.7

框架协议 收货 / 进度确认 变更、签证、补充 供应商协同 待办事项 报价 / 投标 订单确认 发货通知 付款查询 信息共享 采购管控 分类管理 开发跟踪 支出分析 合规管理 基础数据管理 材料信息库 供应商主数据 专家库 …… 供应商管理 注册登记 审核管理 360° 查询 质量及索赔 管理 供应商评估 绩效改进 采购分析 采 购 监 控 分 析 支 出 分 析 采 购 汇 集团级供应商评估结果汇总与分级管理流程 SM005- 集团级供应商信息更新流程 SO001- 集团级材料年度公开 / 邀请招标流程 SO002- 集团级材料询比价流程 SO003- 集团级材料竞争性谈判流程 SO004- 供应商资格预审流程 SO005- 供应商入围流程 SO006- 评审专家库维护管理流程； SO007- 集团级材料价格管理流程 SM201- 利润中心级供应商认证准入流程 SM202- 利润中心级供应商季度 利润中心级需求计划提报流程 PR002- 利润中心级需求计划审核流程 SO001- 利润中心级级材料年度公开 / 邀请招标流程 SO002- 利润中心级材料询比价流程 SO003- 利润中心级材料竞争性谈判流程 SO004- 供应商资格预审流程 SO005- 供应商入围流程 SO006- 评审专家库维护管理流程； SO007- 利润中心级级材料价格管理流程 本次项目最终的目标 目标 重点是建设一个适应战略采购要求，兼顾整个供应链资源整合、优化，可持

......................................................................................101 9.5.1 布线材料推荐................................................................................................. ..........................................................................................118 1.7 材料组织管理............................................................................................... ..........................................................................................123 3.2 材料设备验收...............................................................................................

有关咨询公司数字资产，请参见附录 1 (F) 端到端采购：采购与采购、合同管理、材料管理、仓库管理、物流管理、供应商许可和注册以及绩效管理 7 我们将利用我们在推动跨行业采购和供应链（ P&SC ）数字化战略和转型项目方面的丰富经验 数字 P&SC 平台 虚拟类别室 虚拟供应商室 供应链分析 后勤控制塔 供应商网络 公司商场 材料控制塔 仓库自动化 选定的客户端 资源客户端 其他客户 于领先地位。 什么 针对整个集团采购（ GP ）范围的端到端愿景和战略（包括举 措和价值、技术、组织和人才），涵盖上游、下游和集团： • 采购和采购（类别管理和采购操作） • 合同管理 • 材料管理（ Inbound MRO ） • 仓储管理（入厂 MRO) • 物流管理（ Inbound MRO ） • 供应商许可和注册 • 业绩管理 怎样 制定实现最终状态的清晰路线图，包括快速取得成果以证明概 网络和路由设计功能，以最大限度地降低成本和响应时间 § 及时、全面地了解物流资产 / 供应商车队的位置和状态 § 预测性警报，用于通知任何偏离计划路线或预计到达时间（ ETA ）的变更 § 模拟以确定对偏离的最佳响应 后勤 控制塔 材料 控制塔 仓库 自动化 供应商 网络 22 其他公司为解决这些问题做了什么？ 问题 3 23 3. 其他公司为解决这些问题做了哪些工作？ 一些领先公司已经实施了 8 个数字平台的要素

设备工程 生产仿真 工厂调试 生产测试 销售管理 客户管理 竞争管理 销售优化 计划管理 生产排程 计划变更 物料计划 采购策划 采购实施 供应商管理 供应商质量 进料检验 原材料存 储 原材料上线 物料齐套 生产制造域 包装策划 物流策划 成品库存 物流配送 服务管理 追溯管理 客户支持 问题管理 问题管理 维护管理 生产执行 设备管理 质量管理 仓储物流 工艺管理 版本等）和设 计标准，并支持平台的二次开发，完 成 CREO 工具与 WINDCHILL 集成， 加强基于 Creo 的三维结构化设计工 具使用的推广与培训 变压器产业 线缆产业 新能源产业 多晶硅产业 新材料产业 火电厂产业 矿山产业 变压器产业现状及数字化举措分析 研发 / 设计 工艺 生产 / 设备 质量管理 现状与问题 对标 / 最佳实 践 数字化核心举措 • 结构化工艺、 BOM 等交付质量不高，制约数 MES 、标准工序 库、 工艺路线库等工艺相关平 台建设，实 现虚拟验证和三维工艺可 视化 • 统一工艺设计平台 CREO+WINDCHILL 变压器产业 线缆产业 新能源产业 多晶硅产业 新材料产业 火电厂产业 矿山产业 变压器产业现状及数字化举措分析 研发 / 设计 工艺 生产 / 设备 质量管理 现状与问题 对标 / 最佳实 践 数字化核心举措 • 设计与仿真未打通， 设计和仿真验证软件未实

Raw Requirement OR: Offering Release, 产品包需求 1 需求控制管理 (RCM) 需求数据模型 - 需求类型 外观需求 外观需求 制造需求 制造需求 材料需求 材料需求 功能需求 功能需求 性能需求 性能需求 客 户 需 求 客 户 需 求 回收需求 回收需求 安装需求 安装需求 接口需求 接口需求 维修需求 维修需求 长、宽、高、体积、单色调、混杂色调、安全色调 ，修理等 整机回收、零部件回收等 整机回收、零部件回收等 机械信号、电信号、连续信号、间断信号灯 机械信号、电信号、连续信号、间断信号灯 材料规格、色泽、物理化学特性、寿命、热处理工艺、材料价格 材料规格、色泽、物理化学特性、寿命、热处理工艺、材料价格 需求控制管理 (RCM) 需求数据模型 - 需求信息结构描述 1 客户问题：通过对客户面对问题的分析，描述 客户期望产品解决大问题 XX PCM PGC BI “ 产品”管理状况发生变化 - 产品包 过去的状况 现在的状况 2 360 度产品信息集中管理 产品结构 • 物料清单 • 产品选项 • 配置规则 • 材料组成 (RoHS) 产品记录 关于一个产品定义的 完整的结构化信息 服务数据 • 纠正行动 • 现场指南 • 客户沟通 配置管理数据 • 变更请求 / 问题 • Release 及变更通知

、遵照国家法律法规和集团要求，推进制造部安全健康环保体系建设，运用 PDCA 管理方法排查治 理各类隐患，消除薄弱环节，达到合规运营运行，管控风险； 7 、对分管制造部报送总经理、集团公司及政府部门的各类制度、方案、材料进行审核、把关、签字； 8 、检查制造部各单位能源使用情况，引导各单位充分挖掘和调动各方面潜力，降低能源消耗 , 提高 能源利用率； 9 、完成总经理授权的其他方面工作。 E 、生产副总经理岗位职责 主任+委员 项 目 建 设 经 营 BP 6.3 我司经营事业部组织机构图 • 战略采购和操作采购均 在股份公司 集中采购 • 原煤材料 • 精煤材料 • 大宗物资材料： • 其他材料 • 材料属于大宗物质，集 中采购有协同效应 • 其它事业部的材料需求 可以委托其采购 采购作业 采购对象 采购规则 6.4 集中采购的核心职能 资源平台 • 采购流程 / 制度的统一制定、检讨、更 + 6.6 经营 BP 管理部核心职能 经营委员会 战略管理 物资集采管理 原料商务管理 集采设备和月度集 采物料商务管理 核心职能： * 审议设备和月度集采物 料采购计划 * 审议原材料采购计划、 数量和价格调整 核心职能： * 审议集团年度采购计划 * 审议集团年度技改 / 检 修计划及调整 核心职能： * 审议招议标标书拟订 * 审议供应商选 / 评 / 淘 * 审议标准采购合同条款

工、费明细对应预算成本、预测成本、实 际成本进行全面展现，方便财务人员对产 品成本进行综合细化分析。 未来价值提升 解决方案概览 流程订单 流程订单 生产发料 报工确认 订单结算 借：生产成本－直接材料 贷：原材料 借：生产成本－直接人工 生产成本－制造费用 贷：直接人工 制造费用 借：生产订单差异 贷：完工产品转出 自 动 生 成 自 动 生 成 生产部门处理 财务部门处理 根据年度销售计划分解成月度计划，手工计 算原材料的需求量，费时费力且不准确 现状描述 • 独立需求、销售订单或月度计划作为 MRP 的输入 • MRP 运行或 MRP 模拟运行后生成计划订单，手动或 自动将计划订单；同时生成原材料需求清单，可以作 为采购请求的参考依据 • 系统生成的流程订单下达到对应的资源或生产线，同 时通过接口传到 MES 系统，然后产线计划员在 MES 做详细排程 • 对于外购的原材料，备品备件，办公耗材等系统生成 购订单，并通过接口传到供应商平台 • 供应商根据交货计划分批送货 未来价值提升 解决方案概览 MES 系统 供应商平台 PP - 生产执行控制 • 手工记录每天的成品及菊酯类中间体入库 数，原材料消耗数，人工成本高，数据不准 确 • 月度计算单耗，环比、同比困难 现状描述 • 通过流程订单实现对生产过程的监控及对 生产成本的管控 • 集成销售管理、库存管理、成本控制 • 流程订单全生命周期的关键节点可以配置