订单发布 订单发布 送货需求 送货需求 发货通知 发货通知 开票 / 对账 开票 / 对账 出入库管理 出入库管理 库存转移管理 库存转移管理 现有量管理 现有量管理 订单管理 订单管理 盘点管理 盘点管理 配送需求计算 配送需求计算 绩效管理 绩效管理 薪酬管理 薪酬管理 工艺路线管理 工艺路线管理 高级排程管理 高级排程管理 物料接收管理 物料接收管理 完工管理 完工管理 应收管理 订单发布 订单发布 送货需求 送货需求 发货通知 发货通知 开票 / 对账 开票 / 对账 出入库管理 出入库管理 库存转移管理 库存转移管理 现有量管理 现有量管理 订单管理 订单管理 盘点管理 盘点管理 配送需求计算 配送需求计算 绩效管理 绩效管理 薪酬管理 薪酬管理 工艺路线管理 工艺路线管理 高级排程管理 高级排程管理 物料接收管理 物料接收管理 完工管理 完工管理 应收管理 订单发布 订单发布 送货需求 送货需求 发货通知 发货通知 开票 / 对账 开票 / 对账 出入库管理 出入库管理 库存转移管理 库存转移管理 现有量管理 现有量管理 订单管理 订单管理 盘点管理 盘点管理 配送需求计算 配送需求计算 绩效管理 绩效管理 薪酬管理 薪酬管理 工艺路线管理 工艺路线管理 高级排程管理 高级排程管理 物料接收管理 物料接收管理 完工管理 完工管理 应收管理

括设备的名称、编码、型号/规格/材质、单价、供应商、制造厂、 对应备件号、采购信息，如采购日期、采购单价、保修信息、专业、 类型/类别等。 通过从采购、入库、维修、借调、领用、分配、定位、折旧、 报废、盘点，实现设备资产全生命周期管理，简化、规范日常操作， 对管理范围内的设备进行评级管理、可靠性管理和统计分析，提高 管理的效率和质量。 基于 BIM 三维模型，跟踪设备、设施资产位置及其相关属性数 使得传统上的“大盘点”不再成为繁琐沉重的工作，而是一系列的控制 性的轻松的抽查任务，这可以安排在人手富余的空闲时间段内完成。 甚至于在较为严格的搬迁管理流程之下可以完全无需盘点，这实际 伟景行智慧建筑运维管理平台解决方案 GIS & BIM & FM 上是借助于信息化技术“告别”了固定资产的大盘点模式。实现固定资 GIS & BIM & FM 示例图（二） 6. 备品备件管理系统 系统可以对备品备件日常的库存事务进行管理，支持各种入库、 出库类型；支持库存间调拨管理；支持物理盘点、周期盘点等。可 帮助规范库存管理，实现库存入出库和领用的有序，从而可使库存 清晰，以维持适量的库存，合理地运用流动资金。 6.1. 仓库档案管理 维护仓库基本信息，包括仓库名称、所在位置、管理人、联系

中。 2 铸造现场仓管理：铝液产出通过现场实时按转移量计量，向熔炼生产订单返馈铝液移库量，以此做为铸造线铝液入库依据。铝液耗用，基于毛坯 BOM 定额倒冲，记入铸件材料耗用，月底进行铸造线余料盘点修正耗用差额。 3 回炉料及废品管理：通过现场称重计量，对回炉料产出进行统计记录，以做 为铸造生产订单副产品产出依据，并核算其成本价值；对生产加工过程中发 生的报废数量进行称重，通过不良品处理单对报废数量进行记录和统计，做 工序作业完工 生产日计划完工 系统实现 车间作业生产过程管理 车间物料耗用记录方式： 1 、对于无法确定单个产品的使用数量如铝锭、添加剂、油漆、酒精等，采用倒冲发料； 2 、到月底可对仓库进行盘点，盘点差异可进行差异倒冲，根据产品领用该材料的比例，产 生对应的领退料单 生产计划下达 产线日计划开工 日计划工单派工 日计划作业领料 工序作业移转 工序作业完工 生产日计划完工 系统实现 库存安全存量规划 备料计划 执行 (Do) 请购 / 采购 / 托管作业 发料 / 出入库作业 盘点 对策行动 (Action) 修正进度排程 供应商评估 规划调整 替代料安排 检查 (Check) 缺料分析 进料催交 超交管制 周转率分析 库存管理的 PDCA 库存管理解决方案 库存 监控 库存盘点 条码管理 库存预警 批号管理 序列号管理 保质期管理 安全库存 库存 事务 采购订单

核心观点八 在当前的全球化商业环境中，选择一个既了解中国企业，同时具备卓越专业知识、全球服务能力、 及时响应和技术过硬的全球化人力资源生态伙伴对于企业的成功至关重要。它能够帮助企业做属地人才 盘点，明确人才画像、招聘方式、薪酬设定、与专业律所、财务、法务等成熟机构合作，解决招聘后期 合同谈判、签订等问题，规避用工风险，同时解决海外人选对于职业安全保障等方面问题的疑虑。 核心观点九 出海 具体而言，如在面临外派员工在属地开展工作时出现与属地的纠纷矛盾等问题时，候选人 对于复杂问题及冲突抽丝剥茧的梳理能力解决能力成为必需：考虑到外派员工“牵一发而动全 身”的特性，一位合格的海外人力资源岗从业者应及时分析各方的利益诉求，盘点并调动海内 外各类资源，在寻求国内总部积极配合寻求解决方案的同时，也能在地寻得相应的服务机构与 解决方案，以整体化的思路模式来解决棘手难题。而在与不同文化背景的员工进行日常沟通 时，良好的文化 (2025) 在当前的全球化商业环境中，选择一个既了解中国企业，同时具备卓越专业知识、全球 服务能力、及时响应和技术过硬的全球化人力资源生态伙伴对于企业的成功至关重要。它能 够帮助企业做属地人才盘点，明确人才画像、招聘方式、薪酬设定、与专业律所、财务、法 务等成熟机构合作，解决招聘后期合同谈判、签订等问题，规避用工风险，同时解决海外人 选对于职业安全保障等方面问题的疑虑。 第一，明确需求

（四）钢铁行业 钢铁行业可细分为面向炼铁、炼钢、轧钢、连铸等环节，主要包 括智慧料场、皮带智能检测、无人行车、焦化四大车联锁、钢包实时 跟踪、生产过程数据采集、带钢出口表面质量检查、钢卷物料盘点、 能源设施智能管理等九个典型应用场景，每个应用场景用到的典型工 业终端设备及 5G 通信需求梳理如下： 典型 场景 典型业务 典型终端设 备类型 速率需求 时延需求 可靠性需求 智慧料 场 查 视 频 图 像 监测 5G AI 摄像 头 上行： ≥4Mbps/路，1080p， ≥16Mbps/路，4K， ≥64Mbps/路，8K 传输时延 ≤100ms ≥99.9% 钢卷物 料盘点 图像/视频 流上传 5G 摄像头 上行： ≥4Mbps/路，1080p， ≥16Mbps/路，4K， ≥64Mbps/路，8K 传输时延 ≤100ms ≥99.9% 云 化 AGV 控制

业技能”人才，管理的要点在于实现人才识别和培养的可 视化。对此，企业可以通过数字化平台构建 360 度全生命 周期的员工成长记录，把人力资源管理手段与 AI 人才识 别技术、智能人才绩效、智能人才盘点、培训等数字化技 术融合。 而越是深入业务底层，精细化划分的维度和考量的依据还 要越细，越要深度结合现场需求来做。拿排班这个场景举 例，有企业向 InfoQ 记者介绍，排班排的不应该是出勤时

智慧化的交 通网络不仅能够广泛搜集交通状态数据，提供近即时、精 确的数据洞察，还能够基于数据洞察对交通网络进行智慧 化的控制。 • 资产管理： 重点在于保障园区类各项数据资产能够通过周全的盘点， 构建完善的数据资产地图，同时强化资产的利用，让园区 内各项资产可以物尽其用。 3.4 应用层 数智园区行业参考指南 | "IN" 数智时代 赋能园区转型 20 | 数智园区系统参考架构

异常检测：部署全流量管理系统，实时识别恶意扫描、敏感数据外传等行为。 工业互联网安全解决方案案例汇编（2024） 55 图 3-17 5G 专网+终端接入认证管控系统组网  实施效果： 仓储盘点时间从 4 小时缩短至 1.6 小时，库存准确率提升至 99.99%。敏感 数据泄露事件归零，网络攻击拦截率达 100%。 3）酿造车间行车控制  部署方案： 12 台行车配置 5GDTU，通过 生产效率提升  5G+AGV 无人制曲  AGV 路径规划效率提升 40%，单台能耗降低 15%。  生产订单完成周期从 48 小时缩短至 32 小时。  5G+智能仓储  仓储盘点时间从 4 小时缩短至 1.6 小时，库存准确率提升至 99.99%。 工业互联网安全解决方案案例汇编（2024） 61  拣货路径优化减少人力成本 25%。 2) 安全防护增强  终端安全

逐步覆盖原有产线相关业务，达成全集团供应链协同运作，提升整体运营效率与竞争力，以适应企业快速发展的需求。 终端用户 供应商 APS WMS 成品 逆向物流 跟踪 协同 OTD AGV MRP 不合格品 盘点 退库 波次 生产平准化 P链 LES WCS RFID 整合协同 EDI 产能调查 在途库存 毛需求 调拨 柔性 需求与期盼 服务与承诺 合作与赋能 交付与质量

测库存需求，实现精准补货，避免库存积压或缺货现象的发生，降低库存持有 成本。在自动化仓库中，模型与仓储管理系统（WMS）和自动化设备（如堆垛 机、输送机等）集成，实现货物的自动化存储、检索和盘点，提高仓储作业的 自动化程度和准确性。 供应链协同是工业大模型在物流与供应链应用的核心价值之一。它打破了 企业之间的信息壁垒，实现了供应链上下游企业之间的信息共享和协同工作。 工业大模型通