大型数字化供应链 SRM 采购平台建设方案 目录  总体方案简介  SRM 采购平台总体解决思路  SRM 采购平台关键解决思路  SRM 采购平台成功实施的保障 采购管理平台总体架构建议 需求管理 需求计划 招采计划 寻源管理 寻源信息发布 招投标 询报价 /RFx 合同管理 模版条款 合同创建及协同 合同审批 采购执行 框架协议 收货 / 进度确认 供 方 绩 效 分 析 人员数据 考察认证 项目采购合同 采购计划 模具管理 1 2 3 4 5 6 7 目录  总体方案简介  SRM 采购平台总体解决思路  SRM 采购平台关键解决思路  SRM 采购平台成功实施的保障 通过本次项目实现战略性采购管理 采 购 策 略 与 技 术 的 升 级 企业业务及规模的不断拓展 交易管理的标准化 •保障供应 模具管理 1 2 3 4 5 6 7 建议二期实施：电子目录采购及模具管理 建议二期实施：质量及索赔、绩效考核 目录  总体方案简介  SRM 采购平台总体解决思路  SRM 采购平台关键解决思路  SRM 采购平台成功实施的保障 采购管理平台总体架构建议 需求管理 需求计划 招采计划 寻源管理 寻源信息发布 招投标 询报价 /RFx 合同管理 模版条款

大型制造集团 SRM 供应商关系 管理项目解决方案 目录 CONTENTS 1. 乙方集团简介 2. 项目理解与规划 3. 整体解决方案 4. 实施规划及保障措施 5. 承建优势及业绩案例 业务全覆盖：覆盖通采和非采全业 务场景，实现供应商全生命周期管 理及非采业务全品类全流程线上拉 通，构建合规、透明、高效的供应 平台。 数据支持决策：基于各类业务场景， 推进业务与数据融合，对业务数据、 且需要具备高可靠性 / 高安全性、开 放性、适用性、可拓展性等，能够 适应甲方当前和未来业务发展的 需 要。 技术先进性理解 对于本项目的需求分析和理解 充分理解甲方采购业务场景及 SRM 项目建设需求 单击此处编辑母版标题样式 原材料 供应商 2-N 级 供应商 1 级 供 应 商 经销商 零售商 渠道商 终端 客户 供 应 端 流 通 端 有效决策执行 - 即时感知需求的变化，  快速响应需求的变化。  识别供应链风险能力  资源调整能力应对风险 针对供应变化的应变能力 - 弹性 Resilience 甲方采购供应链管理的挑战 充分理解甲方 SRM 建设背景及诉求 单击此处编辑 母版标题样式 对账收款 定点合同 外购零件 研发采购 售 后 - 备 件 生产辅 料 物流运输 服务类 工程类 设备类 办公耗材 类 研

含供应商管理、询报价管理、采购管理、出入库管理、 仓储管理、质量主数据管理，来料检验 5 财务管理 (FICO) 含总账、应收、应付、固定资产、成本管理、利润中 心、获利分析 系统集成范围 序号 系统名称 1 SRM 系统 2 OA 系统 3 L2C 系统 4 PMS 系统 5 PLM 系统 6 IWMS 系统 ERP 项目计划 项目阶段 2022 年 5 月 2022 年 6 月 2022 年 7 收货 发票预制 验收入库 DR 主营成本 CR 项目成本 发票过账 付款及清账 库存 / 暂估 FICO 财务管理 PLM 系统 OA 系统 PMS 系统 L2C 系统 SRM 系统 物料编码申请 产品主数据维护 项目创建 项目报工采集 行政审批 费用报销 供应商协同 价格协同 采购订单协 同 交货协同 合同创建 认款管理 蓝图设计 - 成果 4- 验收入库 发票过账 DR 主营成本 CR 库存 认款及收款 发票过账 付款及清账 库存 / 暂估 FICO 财务管理 PLM 系统 OA 系统 PMS 系统 L2C 系统 SRM 系统 物料编码申请 产品主数据维护 项目创建 项目报工采集 行政审批 费用报销 供应商协同 价格协同 采购订单协 同 交货协同 合同创建 认款管理 运行 MPS/MRP

财务、销售、库存、采购、人力资源 + 其他商用软件 : EAM （企业资产管理）、 SCM （供应链管理） CRM （客户关系管理）、 SRM （供应商关系管理） BW （业务信息仓库）、 EAI （企业应用架构） + 定制开发钢铁行业核心业务组件 : 产销主数 没有一个覆盖整个公司的计划系统；  无法实现物流和财务的实时集成；  业务人员无法在 ERP 系统中了解实际生产情况，缺乏可视性和控制力；  系统扩展性差，未来很难实现和 SCM 、 SRM 、 CRM 、 PLM 、 SEM 等解决方案的集成；  系统开发和维护的工作量大， IT 系统的总体拥有成本高 需求计划 生产计划 与详细排产 ( 计划工单 ) 能块计划 APO 钢铁行业解决方案的总体技术架构 5. 小结 : SAP 钢铁行业解决方案的特点 L2 L1 L3 L4,5 mySAP SCM 供应链管理 mySAP PLM 产品生命周期管理 mySAP SRM 供应商关系管理 mySAP CRM 客户关系管理 mySAP ERP 企业资源计划 SAP NetWeaver 网络编织器 APO 高级计划与优化器

思路：从原材料到成品全程通过信息化，实现从订单到客户全流程分段（物料端、成品端）透明化、可 视 化 AFS APS 生产计划 作业指示、完工 MES 客户下单 销售订单 OMS/IMS 物料供应计划 物料下单 SRM Portal 物料供应 供方物流 厂区物流 成品物流 客户 物料 供应商 智慧管理 Wisdom management 智能物流 Intelligent logistics 看板 物流自动化运用 器具信息看板 计划 EMS 看板 智能物流 供方物流 厂区物流 成品物流 SRM 看板 送货单与 GPS 、 RFID 绑 定 ● 门禁系 统 > 自动扫码 自动运送带 自动运送带 RFID 预约卸货车位同 时完成自动入厂采集 u 产品下线装柜 u 销售计划与物流计划衔接 MES 齐套看板 厂区物流 供方物流 卸 货 区 2028 年 SRM 看板 计划 EMS 看 板 总 装 线 边 仓 供方仓库 供方仓库 自制件 自动扫码 MES 齐套看板 客户 • 系统集成： GPS 、门禁系统、车位预约、时间统计等 SRM 关联； • 系统逻辑： MES 及 RFID （ ETC 射频传感

洗衣机业务 澳柯玛洗衣机有限 公司 2011.10 实施模块： SD/MM/FI/CO/WEB 2011.04 SAP ERP 五期 供应链深化 /SRM 澳柯玛股份有限 公司 2011.10 实施模块： SRM/MM 澳洋物资有限公 司 2011.04 SAP ERP 六期 BI 澳柯玛股份有限 公司 2011.10 实施模块： BW 澳洋物资有限公 2013.12 实施模块： FI/CO 澳柯玛股份有限 公司 下属公司…… 2014.05- ， 2014.07 SAP ERP 十五期 OEM 板块 OEM 供应商 实施模块： SRM ，供应商管理 5 澳柯玛总体实施路线图（ 2014- 现在） 2019.02 ，现在 青岛澳柯玛全屋 家居有限公司 实施模块： SD/MM/FI/CO/PP Hybris 2015 现有系统支持供应商考核评估有限；  存在寄售、工单外协，系统支撑不足  未来统一在 SAP 系统管理，有利于管理政策的统一  支持统谈统签、统谈分签、代采采购业务  引入 SAP 标准的供应商评估，未来集成 SRM ，健全业务支撑体系  引入 SAP 标准的寄售管理，实现便捷的跨工厂、跨公司外协 生产 管理  生产过程监控困难，只能通过线下沟通的方式了解生产进度；  工序委外缺失，无法将工序委外的成本正确的归集；

电话，邮件， 微信， SAP 系统， SRM 系统， 内部网络共享 获得信息： FCST ，供应商交货 计划回复确认，内部资料， SAP 系统内的价格、货源等 获取信息渠道： 面谈，电话， 邮件，微信，上网搜，定期的 会议沟通， SRM 系统 获得信息： 市场情况，供应商 价格及供应能力 1. 系统为策略制定者提供全方位支 撑 ，包括流程可视， 数据 完整 2. 系统要具备策略分析需要的详细分类功能 3. 能够实现按品类的业务流向、审批等差异化管理 4. 必须深化 SRM 系统的应用 流程 1. 建立和完善品类梳理，按品类的采购策略制定，策略收益评估， 策 略实施的管理流程 2. 按照品类策略，差异化的管理寻源、招标、采购执行流程 3. 按流程制定多视角的 出台明确的供应商配合度考核办法，增加供应商质量异议配合度 指标 系统 1. 业务数据系统化管理 2. 完善供应商质量考核报表 3. 优化 SRM 系统供应商协同功能 4. 线上进行供应商导入审批 流程 1. 完善优化供应商开发流程 1) 按照业务场景和品类，确定不同的供应商准入条件， 以及所需要 提 交审查的材料 2.

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汇聚电商、门店、ERP、仓 库、质控等多源数据，为后 续分析与决策提供坚实基础。 帆软BI+Report助力，实现日 报、周报、月报自动推送， 销售实时监控预警等，提升 数据流转效率。 自建SRM系统（帆软简道云） 覆盖供应商注册、询报价、 订单、收发货、对账等全流 程，打破信息孤岛。 帆软整体应用框架:业务系统+BI数据分析 主数据管理 产品电子档案 简道云供应商管理模块（一期） 变拍板，各渠道数据不再 混乱。 大模型嵌入BI，输出SKU 渠道级别预测，备货会先 看数据再说话，告别拍脑 袋备货。 BI预测、金蝶MRP运算、 需求回写SRM，计划员 当天可出采购建议，告 别人工跑MRP。 SRM读取MRP结果，按 仓库容量自动拆批，供 应商可见排期，到料节 奏刚刚好。 每日自动抓取ERP即时库 存与最高BOM，采购不 再拍脑袋下数量，库存数 据更精准。