与之前阶段区分开的因素包括： 领导者推动快速、频繁的试验和学 习，同时坚持选择和评估正确试验 的原则 领导者了解对其业务来说 技术的关键本质是什么， 并且越来越精通技术 客户价值取代成本，成为主要的 绩效度量指标（适应度函数） 领导者依赖技术创建创新 的客户旅程 速度和适应性取代成本和效率，成为技术驱动力 缩短时间周期以使学习 价值最大化 技术知识与经验不断发展 01 04 05 06 收益、利润、市场份额和上市时间都 是度量组织预期收益的指标，但并不 是客户认为有价值的指标 活动 业务收益 客户价值 MOS 应尽可能强调客户价值 更好 外部价值取向 内部价值取向 P55 目 标：在同学聚会中光彩照人（价值目标） 度量标准：体重减轻（滞后指标） 指 标： 4 周内减掉 5 磅 投注 1 ：吃得更少 度量标准：每天消耗的热量（领先指标） 指标：每天摄入的热量从 3000 卡路里减至 2000 卡 路 里 投注 2 ：锻炼得更多 度量标准：每周运动时间（领先指标） 指标：每周运动时间从 2 小时增至 10 小时 举措 1.1 ：少吃甜甜圈 度量标准：每天吃的甜甜圈数量（领先指标） 指 标：每天吃半个甜甜圈 举措 2.1 ： CrossFit

一种衡量生 产设备实际效率的指标。它通过 3 个核心维度（可用 性、性能和质量）来评估设备在运行中的损失。 b）生产线平衡率（LOB）：作为评估生产线平衡状 况的关键指标，LOB 旨在确保各生产工序所需时间的 均衡性，从而减少工序间的等待时间浪费，提高生产 效率。 表2 应用预生产试验环境系统单一车间产线OEE收益对比 （测试周期为12个月） 指标 设备综合运营效率提升/% 单线人力下降/人 ①时间稼动率 ②性能稼动率 ③直通率 ④指标展示 ①时间稼动差异识别 ②性能稼动差异识别 ③直通率差异识别 ①异常差异推送 ②异常根因分析 04 邮电设计技术/2025/05 取并计算生产节拍，减少人工操作介入点，实现生产 节拍的实时统计以及问题的自动改善与纠偏，从而保 障产线运行的稳定性，有效提升产能。叠加 LOB 与 OEE 数字化用例后，产线各项指标均有明显提升。应 用预生产试验环境系统前后产线 ①总计划人力需求表 ①总排产计划设计 ②制定车间排产计划 排产计划 人力需求 人力现状 人员配置 人员增补 ①产线人力资源日报 ①核算人员配置 ②需求调控 ①评估需求合理性 ②评估岗位匹配性 指标 在岗人力效率损失率 人力调度资源池损失率 工厂派工效率（含沟通时间） 10条线单车间年度收益/万元 应用前 32% 16% 185 h/天 1 535 应用后 15% 12%

通过公司级的能耗管理向 下层层追溯,可以做到工序、班组、产品的能源精细化 管理,大幅减少能源浪费(见图 8)。 工厂的能源综合 管理系统中建有产耗预测模型,实现了对水、电、氧、气 (汽)等消耗的实时监控、指标超预警功能,能耗目标 ≤190. 907 kgce/ t;还建有物料消耗的配料计算模型, 在满足成品质量要求的前提下,可实现原辅料最低成 本配比。 图 8 智慧能源管理 利用能源综合管理系统 利用能源综合管理系统,处理分析转底炉能源消 耗的实时监测数据,建立产耗数学模型,并通过可视化 技术展现在转底炉中控室。 通过数字模型预测生产 水、电、气(汽) 等能耗,完成数据分析改进、能耗异常 监测、指标超预警功能,从而控制转底炉能源消耗,实 现资源的优化调度和有效管理。 4 基于 5G 和工业互联网的绿色智能工厂的 关键核心技术 工业互联网依赖高速通信网络技术,分析性能卓 越的 5G 基 础 设 施 ( 公 有 云、 行 业 云、 CMNET、承载网等)下,共 25 个基站,将网络部署在核 心机房,再转为厂区范围内的专用网络,最终传输到区 域内的各数字终端。 5G 组网数据指标:切片速率方面,单终端极速上 行率 100 Mbit / s,下行率 1 000 Mbit / s;单终端畅联上 行速率 60 Mbit / s,下行率 500 Mbit

沉淀不同的数据进行考核。 工作维度和评价主体的颗粒度无限细分到每分每秒 , 精确度和通透度 极大升高。 平台化绩效全面构建的数据模型对绩效变量进行系统性分析 , 研究绩效考核指标和绩效表现之间的因 果关系 , 不断优化考核指标 , 实时反馈考核结果 , 从过程中及时介入 , 优化被考核者行为 , 最终改善组织结 果。 五化 模型 结构 柔性化 绩效 绩效实施的过程主要是对绩效计划按照指定的衡量标准进行监 督 , 检查绩效指标执行情况并指导过程。 绩效实施的关键在于 , 管理者必须投入相当的时间和精力深度参与 , 以便根据具体表 现 有的放矢地帮助与指导。 绩效计划 绩效计划是根据公司整体目标按照岗位职责进行分解 , 明确 各 个岗位的具体考核指标与考核示准 , 并充分沟通 , 达成目 标共 识。 现有绩效管理之困（现有绩效管理体系及流程） 绩效反馈是把考核结果及时反反馈给被考核者 , 让团队成员了解自身的考核情况并以此反思 , 总 线结改进。 绩效考核 绩效考核依托于绩效实施阶段观察记录的结果与衡量标准进行对 比 , 若实施阶段各类指标的日常记录较为完善 , 则考核的依据 充 足 , 考核容易开展。 PCDA 循 环 非结构化法 建立绩效管理系统 的基本原则 现有绩效管理之困（管理对象）

导实时监控项目建设情况。 • 建立丰富、完整的报表体系， 实现电子化报表，满足各层级 的 信息统 计要求。 贯通 透明 统 一实时的 信息展 现，快速的 问题定位 ** 交流使用 18 医药行业关键绩效指标 KPI 体系（示例） 分析主题 管理目标 一级客户的库存分析，库存周转率的计算 分析客户的再购进和消化能力 处方药进货合 理 性监测，分析进货增量趋势 对医院的 进 货量进行监测，以发现异常购进 源投入 奖励历史分析 考察费用变动情况，合 理控制 费用支出 每个 OTC 业务代表动销率和铺货率的计算（ 3 个月药店有进货 ,6 个月药 店有 进货 / 药店数） 通过铺货率和动销率的指标观察，可以透视产品在市场上的 占有率。 药店更新频率 稳定药店，保持销量 分析医院进货增量趋势 筛选有潜力的 医 院 协议客户完成进度（ SA or AB/ 协议量） 对客户的 销售 情 下 有 超过一个业务单元，则需要进行设置。 ③ 必须是一个独立产、供、销业务运行闭环。 绩效考核 指标制定 ① 可以设置事业部全成本考核，出具资产负债表，也可以只考核损益表或其它的 一 些指标； 最终考核的结果，必定是综合指标的考核，才能反映真实的 事业部绩效 情况。 ② 事业部考核指标、及相关报表数据可靠的获得，考核才能落地。 ③ 交，可以是平行交结转，也可是加价销售的 方 式，需要根据公司战略定位，同时需要兼顾

口设备以及各种特殊阀等工 业阀门。 项目实施前面临的问题主要有： •由于组织架构导致生产计划薄弱，难以按计划进行生产加工，导致影响出货； •研发未与 ERP 集成，信息处理时间较长； •产品质量技术指标复杂，信息繁多，原有系统难以实现精细管理； •生产投料需进行提前拣配，缺乏实时有效缺料提醒为拣配带来不便；如计划调整需取消拣配状态。 客户背景： 纽威阀门作为中国最大，世界著名 的阀门制造商，一直致力于为客户 透明动态化资金存量管理，资金过程化管控；  资金规划和计划能力，提高资金预配制和过程化  投资管理全周期管理，重点关注投资工程 项目化管理；  投资管理与资金、合同、费用和效益分析 无缝集成。  财务指标化分析  面向业务运营专题域管理分析  面向经营预算目标和绩效管理 无忧智库 无忧智库 无忧智库 无忧智库 无忧智库 集团化 / 国际化：建立灵活的适应全球化的企业组织并与核算体系 标准 将不符合标准或规格的一个中间产品或原料返回生产工段， 按规定的生产工艺中的某一步骤或其它适当的化学或物理 处理步骤（如打磨、热处理、机加等）重新处理 1 、完工入库质检不合格（通常是物理性指标不合格 ) 或库存复验 时不合格，财务、计划、生产、质量、技术等部门共同确认，创建 对应的返工工单，返工工单的工艺采用之前的加工工艺，返工工单 号为： R+ 原生产工单号。 2 、生产线上进行的返工，则无需创建生产工单，在原有工单上添

能够提升工业数据的透明化和工业场景的 智能化水平. 关键词 流程工业, 智能工厂, 新型核心工业软件, 工业大模型 1 引言 随着全球制造业数智化转型的不断深化, 智能制造已成为衡量国家制造业综合竞争力及产业技术 水平的关键指标, 为实现高效、绿色、灵活的生产方式提供了坚实的技术支撑 [1,2]. 在我国, 智能制造 引用格式: 侯卫锋, 古绍武, 张志铭, 等. 工业大模型赋能的新型流程工业智能工厂核心工业软件体系. 中国科学: 有效解决传统软件中数据可视化开发门坎高、报 表维护周期长等问题. 此外, 第 4 节中 “PID 性能评估与整定系统” 的应用范例具体验证了此项能力: 通过自然语言即可查询回路级别的自控率与平稳率指标, 并自动生成趋势图表, 实现从查询到分析的 端到端自动化支持. (2) 多模态数据处理与公共能力层支持下的数据融合与洞察深化. 新型体系的另一核心创新在于 公共能力层对多模态数据 (时序、图像、文本) 的死循环自动化特性, 显著提升了系统智能化水平. 智 能体间的协同场景与调度关系如下. 供应链计划优化软件: 该软件包含图表智能体、分析智能体和决策优化智能体三类. 其主要作用 是通过图表展示关键指标, 分析各类数据之间的关系, 从而优化供应链的整体决策效率与效果. 智能仓储软件: 集成感知智能体、图表智能体、决策优化智能体和低程序代码智能体. 软件能够感 知并监控库存变化, 利用图表直观呈现数据

业经营管理、业务管控，未来系统架构如下： 企业服务总线（ PI ） 企业总 线 采购管理 需求计划 合同管理 采购申请 采购订单 仓储管理 收货 发货 移库 调拨 质量管理 检验指标 检验计划 原料检验 使用决策 销售管理 客户信用 销售合同 销售订单 发货运输 生产管理 生产计划 生产订单 成本归集 财务 总账管理 资产管理 成本核算 设备台账管理 经 •关键业务流程 •主要业务改进和管理提升 财务管理 现状 质量标准 集中管控 物资收货 质量检验 检验指标下达、变更没有系 统化的管理，并且历史数据 标准查询不方便； 质检部门只负责检验和记录 结果，并没有管控物资库存。 通过借助 ERP 系统标准功能，使 检验指标的下达更规范化、标准 化 物资入库时需先冻结，录入检验 结果、使用决策后系统自动记入 非限制使用库存。有效管控质检 – 核心业务及应用系统架构 原料质检 车间排包 生产投料 原料库 生产部配棉 车间领料 原料入库 （记录厂内批号、包 数、入库库位） 接口 SAP 系统 原料进厂检验数据 配棉指标 配棉管理 前纺车间 SAP 系统 领料 接口 3.6.3 关键业务流程介绍 – 配棉过程业务流程 3.6.4 生产计划工艺变更模块 – 核心业务及应用系统架构 生产订单 生产部计划

管理阶 段 ：按照管理界定的责任，以不断变化的知识为基础 成熟阶 段 ：成员企业对 适应性有了更多了解 阶 段 关键性指标 判断标准 边界反应能力 边界创造能力 尝试 成功 / 失败 已有经验 无 无 重复 时间 执行和监督合同的成本 修正 创新 定义 收益 财务指标 权变 提升 管理 质量 可靠性 扩大 移植 成熟 适用范围 原则 重构 改造 ● 成熟（适应范 围） ● 管理（质量） 多个 不一样的合同，各团队是一 个分散 的责任体系 调整后，各个团队组成一个界面 的 服务 ，形成一个协同的责任体 系 华为的“铁三角运作”，包括 “ 合同财务指标”“客户满 意 ”“卓越运营” 三 个共同 目标， 围 绕客户协同完成工作 任正非：“铁三角”不是一个三 权分立的制约体系 ，而是紧紧抱 在一起生死与共 ，聚集客户需求 马云表述了“新商业文明”的价值观： 10 年之 后，商人不再是唯利是图的象征，商人将成为 社会发展的主导力量，由互联网创造的商人将 是“诚实的、开放的、负责任的和全球化的” 这种价值观的指标是：阿里巴巴将创造 1000 万 家小企业的电商平台，为全世界创造 1 亿个就 业机会，为全世界 10 亿人提供服务，通过阿里 的平台，让所有的小企业与任何大型企业竞争，

l 其他财务规划相关工作 成本预算管理 l 负责制定和完善公司的成本费 用管理、财务预算管理等制度 l 负责审核并下达公司所属各单 位的可控成本费用、年度财务 预算指标 l 负责公司年度成本费用的测算、 核定 l 负责建立、完善公司的预算管 理体系 l 负责公司年度财务预算的编制、 上报、控制、考核和评价 l 负责对公司所属各单位年度业 管部门要求提供的其他报表、 资料 l 负责开展税收法规、政策的宣 贯工作 l 其他税务业务相关工作 财务预算管理 l 负责建立、完善公司的财务预 算管理体系 l 根据公司财务目标下达预算指 标，对预算指标进行分解、控 制 l 及时掌握财政、税务等相关政 策，解释与预算管理有关的法 规和制度 l 负责编制、修订、上报各企业 中长期财务预算规划，包括中 长期滚动财务预算、年度预算 和短期预算 处理，技术支持，系统调优，软硬 件升级 存储管理 数据中心容灾中心存储，对数据存储运行的完整性和持续性提供保障 安全管理 对系统操作人员的登录，操作等情况进行安全检查和统计，并将系统可用性指标，参与制定应急与快速恢复方案， 协助方案的实施，并参与方案的测试 数据库管理 数据库的运维工作，保障数据库性能、运行，以及诊断和报告问题 日常监控 检查系统的整体运行情况，如各主要功能模块是否