【智慧工厂项目】智慧工厂智能化改造需求问卷调查表

微信扫码，打开到小程序

智能化改造初步意向调查表 受访单位 受访人员 姓名 联系方式 序号 类别 受访人员 问题 1 基础信息 成立时间 2 企业性质 3 公司人数 4 年营业额 5 行业类型 6 主营业务 7 生产方式（可多选） 8 已有的信息化情况 9 设备信息 生产设备数量 10 主要的设备类型 11 主要的设备品牌 12 生产主管 13 有哪些自动化改造需求？ 14 计划主管 15 品质主管 16 工艺主管 17 采购主管 公司高层/ IT主管 设备主 管/生产主 管 企业痛点 或需求 （不需要 填完全部 ，没有的 话，不用 填） 目前生产遇到最主要的痛点或需求是什 么？说出1-3条 目前计划排产遇到最主要的痛点或需求 是什么？说出1-3条 目前影响产品质量遇到最主要的痛点或 品质改善需求是什么？说出1-3条 目前工艺管理或制程工艺遇到最主要的 痛点或需求是什么？说出1-3条 目前物料采购遇到最主要的痛点或需求 是什么？说出1-3条 18 仓储主管 19 研发主管 20 销售主管 21 22 厂长 23 计划启动实施智能化改造时间 24 智能化改造拟投入资金 25 26 企业希望改造后达到什么效果（可多选） 27 （不需要 填完全部 ，没有的 话，不用 填） 目前仓储管理和物料配送遇到最主要的 痛点或需求是什么？说出1-3条 目前设计研发和项目管理遇到最主要的 痛点或需求是什么？说出1-3条 目前客户服务遇到最主要的痛点或需求 是什么？说出1-3条 人力资源主 管 目前人事管理和绩效考核遇到最主要的 痛点或需求是什么？说出1-3条 智能化改 造需求 企业是否已有智能化改造规划？（勾选 ） 未来有信息化建设需求吗？如有，希望 导入哪些系统？ 针对以上企业痛点或需求，最急迫解决 的是哪些？ 步意向调查表 职务 答复 国有□ 民营□ 外资□ 合资□ 100人以下 □ 100-500人□ 500-1000人□ 1000人以上 □ 1亿元以下□ 1亿-5亿□ 5亿-10亿□ 10亿以上□ 电子信息□ 轻工家电□ 先进轻纺□ 能源环保□ 先进装备□ 汽车制造□ 原材料□ 医药食品□ 其它□ 自主品牌□ OEM□ ODM□ ERP MES SCADA APS WMS □ □ □ □ □ PDM □ SCM □ CRM□ 其它□ 是□ 否□ 1-2年内□ 2-5年内□ 5年以后□ 100万内□ 100-500万□ 500-1000万□ 1000万以上□ 生产效率提升□ 产能提升□ 成本下降□ 产品质量提升□ 客户准交率提升□ 客户交期缩短□ 供应链水平提升□ 库存降低□ 研发周期缩短□ 能耗降低□ 其它： 智能化改造需求问卷调查表 受访单位 受访人员 姓名 联系方式 职务 序号 类别 受访人员 问题 答复 1 基础信息 成立时间 2 公司人数 3 年营业额 4 行业类型 5 生产产品 6 生产方式（可多选） 7 信息化情况 8 销售管理 业务主管 9 10 11 12 业务痛点和需求 13 计划管理 生产计划编制周期 14 15 产能情况 16 17 18 通过什么方式掌握计划达成率？ 19 每月、每天的计划达成率如何？ 公司高层/ IT主管 5年以下□ 5年以上□ 100人以下 □ 100-500人□ 500-1000人□ 1000人以上 □ 自主品牌□ OEM□ ODM□ ERP□ MES□ APS□ SCADA□ PDM□ SCM□ 其它□ 客户提供的销售订单是否有规律？如有， 有什么规律？如每周提供一次？每天提供 一次？ 客户订单是否有MOQ要求？ 客户订单是否有谈标准的供货周期？在行 业内处于水平？客户可以接受的最长供货 周期是多少？ 客户近一年每月的准交率是多少？哪些客 户较低？哪些月份较低？是否有规律？ PMC主 管/计划主 管 1个月□ 2个月□ 3个月□ 其它 □ 是否有生产预测？如有，生产预测时长 ？ 无□ 3个月□ 6个月□ 12个月 □ 其它□ 产能不足□ 基本满足出货需求□ 产能 过剩□ 其它□ 目前排产是通过人工排产，还是系统排产 ？采用什么系统？ 是否有主计划和子计划排产？排产的颗 粒度如何？到周、日、产线，还是设备 ？ 20 业务痛点和需求 21 工艺管理 工艺主管 22 23 24 25 26 27 是否每个产品、每道工序有标准工时？ 28 标准工时的单位？是天？小时？分？秒？ 29 业务痛点和需求 30 供应商数量有多少？ 31 32 33 34 35 36 供应商是否有配额管理？ 37 38 39 业务痛点和需求 BOM版本数 1个□ 多个□ 贵司最典型产品的整个生产流程都包括哪 些？各个工序是什么？ 其中哪些工序之间是连续生产的，哪些是 间断的？ 贵司造成效率/产能瓶颈是哪个工序？目前 如何应对的？ 是否每个产品有标准工艺路径？ 每个产品有一个还是多个工艺路径？如果 有多个，现在是怎样管理的？ 供应链管 理 供应链主管 /采购主管 物料采购金额遵循80/20原则吗？还是分散 在各家供应商。 有哪些物料种类是有MOQ要求的？分别怎 样要求？ 是否有根据物料的种类，和供应商制定标 准的采购周期？分别是多少？ 不同种类的物料，订货频率、数量是多少 ？ 不同种类的物料，供应商发货的频率、数 量是多少？ 供应商的供货准时率和品质合格率平均是 多少？ 自制件和外购件哪个占主导？比例是多少 ？ 40 仓储管理 仓储主管 41 42 43 44 45 46 47 48 储位移动是否会影响入库日期？ 49 是否会定期盘点？频率如何？ 50 51 52 业务痛点和需求 53 54 55 提前多久将物料配送到车间？ 56 如何派工给生产员工？ 57 58 59 完工情况如何进行报工？ 仓库是否有做储位管理？储位编码规则和 管理规则分别是什么？ 物料的入库流程是怎么样的？流转的单据 有哪些？ 生产领料的业务流程是怎样的？流转的单 据有哪些？ 销售出货的流程是怎样的？流转的单据有 哪些？ 仓库是否有批次跟踪、条码管理、保质期 管理？是如何进行的？发货时是否跟踪批 次及序列号？物品退回时是否跟踪批次号 、序列号等内容？ 物料是否有先进先出管理？如没有，是否 需要？ 有哪些种类的物料设定安全库存？设定原 则是什么？ 目前是否采用系统进行仓储管理？采用什 么系统？ 原材料、在制品、成品的库存是多少？需 要多少天消耗完（库存周期天数）？ 不良品怎样进行入库、返工、退货或报废 处理？ 生产过程 管理 生产经 理/车间主 管 通过什么方式接收生产指令？接收频率是 每周、每日、每小时，还是其它？ 是否通过工单进行领料？谁负责领料？由 生产员工，还是设定有物料员？ 产线的在制品物料是怎么管理的？各工序 间的在制品是否有存量限制？ 现场是否有生产看板、取料看板、信号看 板、超市，如有，是在哪道工序或之间？ 60 61 多余的物料或不良品如何管理？ 62 63 64 生产人员工资是计件还是计时？ 65 66 67 业务痛点和需求 68 品质管理 品质主管 69 是否有免检物料？免检的原则是什么？ 70 71 需要采集生产哪些质量信息？ 72 目前采用哪些质量分析工具？ 73 质量管理的指标有哪些？ 74 75 生产过程常见的质量问题有哪些？ 76 77 78 79 生产过程 管理 生产经 理/车间主 管 出现生产异常如何跟进处理？是否有生产 异常处理流程？是否有处理异常的专职人 员？是否有安灯系统？ 生产过程有哪些管理指标？如生产效率？ 计划达成率？良品率？出勤率？ 生产人员通过什么方式考勤？是否有绩效 考核？如何进行？ 目前是否有产能瓶颈？哪些工序存在瓶颈 ？ 是否有自动化改造的需求和计划？是否有 预算？ 是否需要进料检验？不同种类的物料进料 检验的频率如何规定？ 是否有首检、巡检和终检？巡检的频率是 多少？ 最近一年有发生过多少笔客诉？哪些重大 的客诉？什么原因导致的？ 贵司主要的制程不良率是多少？（一次通 过率、制程不良率）主要是哪些不良？ 贵司的质量数据是以何种状态存在，纸质 或电子？ 贵司的质量信息是如何反馈的呢？日报？ 周报？月报？这方面的制作及反馈时间大 概是多少，是否考虑过自动触发的方式， 省去人工操作的时间成本？ 贵司产品报废率或金额是多少（年或月） ？主要集中在哪些方面，主要原因是什么 ？ 80 81 业务痛点和需求 贵司会出现大批量的返工返修吗？主要的 原因是什么？ 82 设备管理 设备主管 有哪些关键设备？ 83 设备是否有做日点检？ 84 85 是否有设备备品备件管理？ 86 87 88 89 设备数量 90 业务痛点和需求 91 厂长 急需解决的管理问题 92 工厂关注的主要管理指标有哪些 93 94 95 是否有信息化建设的计划 96 其它需求 97 98 99 100 是否有设备保养计划？保养得频率是多少 ？ 是否有统计生产数量或生产时间，做预测 性维护管理？ 是否有统计OEE？或者设备稼动率？ 有哪些主要的设备故障？设备故障率有多 少？ 100台以下 □ 100-500台□ 500-1000台□ 1000台以上 □ 生产运营 管理 有哪些管理指标是不达标并希望重点改善 的？ 是否有产线建设、升级、自动化改造的计 划？