© 2014 Epicor Software Corporation 蓝鲸仓库条码系统解决方案介绍 Epicor 授权合作伙伴 东莞市蓝鲸软件有限公司 车间透明化 仓储效率化 质量全程追溯 © 2014 Epicor Software Corporation 目录 1 3 公司简介 蓝鲸 Epicor 系统功能介绍 2 蓝鲸 Epicor 解决方案及优势介绍 4 蓝鲸 Epicor 专业定制的仓储管理软件产品，旨在通过集成 Epicor ，简化入 库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能，综合实现批次管理、物料上架、库存盘点、质检管理、 成品入库、成品出货等功能的管理系统。蓝鲸条码 WMS 主要在制造业汽车零部件、印刷、电子等行业实 现广泛应用。 系统概述 © 2014 Epicor Software Corporation 系统特色 © 2014 Epicor 客户端程序 Windows 7 及以上 系统数据库 Microsoft SQL Server 2008 R2 以上 本地服务器 Windws Server 2008 R2 / 4 核 CPU 条码标签打印机 分辨率 300dpi PDA 采集终端 高端： Symbol MC3190 、 Wince 6.0 中端：新大陆 低端：致远 标签 不干胶标签 60mm*100mm 碳带 0

从经验主导型的以产品为中 心的作业管理模式转变为流 程主导型的以库位为中心的 作业管理模式。对人员经验 的依赖性显著降低，从而降 低了企业的用人成本。 提高准确率 通过产品、库位、单据、作 业容器的条码化，建立了物 流中心的全程条码化作业流 程，库存准确率 ( 接近 100% ）获得显著提高。 保障流畅作业 通过收货、上架、拣货、补 货和发货等作业动线的合理 规划，通过 WMS 对整箱区 和拆零区严格区分管理，保 个小时的培训 就可以熟练上岗作业！ 营销 制造 采购 金融 财务 人力 协同 平台 哪些需求要用 WMS 系统 实物管理 保证库存数据账实一致 保证库存数据动态同步 提高信息采集速度（条码解析、校 验） 提高仓储周转速度（上架指引、分拣 指引、包装管理、自动补货） 追溯管理 仓储物流环节的信息追溯 （执行进度跟踪、库存信息跟踪） （批次信息追溯、包装信息追溯） 实现数据集中管理 有效提升仓库空间利用率 按照不同存储要求和周转要求合 理划分存储位置、设置规则 现场管理 固化操作流程（避免误漏操作）降 低人员能力要求和操作复杂度 提高单人管理的货品种类和区域 U8+WMS 和仓储条码介绍 架构、基本功能和产品亮点。2 合适！ 什么样的仓库好？ 营销 制造 采购 金融 财务 人力 协同 平台 成长型企业的仓储管理规划WMS2.0+ （自动 化） 实现仓储策略管理，库容及库龄管理。

工艺规划平台 CAPP 质量体系管理 质量成本管理 工厂建模 计划管理 效能分析 设备管理 过程管理 人员管理 质量控制 物料管理 系统集成 数据采集 文档控制 SPC 分析 库存条码 出入库管理 货位管理 包装管理 出入库规则 库内作业 立体货架 AGV 小车 PLC SCADA 运输车辆管理 发运过程管理 人事管理 薪资管理 招聘管理 培训管理 BPM 企业流程及业务管理系统 成品检验 扫二维码记录报工 成品仓库 车间 MES 工单 首工序上料加工 车间 MES 工单 工单控制首工序打产品跟踪码 后续工序扫码上报报工数据 生产工单 拆分序列号 轮毂序列号 打印 条码规则 绑定规则 工序流转卡管理 出站报工 QC 判定 工单打印 入站报工 2 3 4 生产追溯 1 工序流转报工 加工涂装现场报工数据采集应用技术方案 点阵二维码打码机 点阵二维码扫描枪 系统将物料备到对应工单 线头投料 扫入批次信息到 MES ， 系统绑定该 DID 到该线 体 上料（扣料） 扫产品 SN （有 KEYPARTS 物料的，继 续扫 KEYPARTS 物料条码，系统绑定物 料条码到产品 SN ），系统根据工序 BOM 扣减在此工序的 LOT 料的数量并 绑定 DID 到产品 SN 组装 测试 包装 栈板入库 原材料仓 齐套库 产线 成品库 n 正向追溯

知 的 个人设置 条码生成单 仓库出库单 部门信息 库区信息 公共设置 个人平台 条码规则 仓库入库单 出入库台账 公司信息 仓库信息 编码设置 打印样式 库存查询 员工信息 货位信息 流程设置 仓库盘点单 存货分类 用户日志 货位调整单 角色信息 数据设置 仓 库 精 细 管 理 系 统 存货信息 初始化 条码管理 基础设置 统计报表 数 安 变 靠 支 是 芝 更 运 已 物流公司名称 货物名称、编号、类别、重 量、数量、 目的地、客 户 车辆标识 RFID 卡 库位标识 条码 / 电子标签 多对一、一对多的关联 绑定 库区编号 货物类别 客服名称 车牌号 驾驶信息 车型。 。 。。 RFID 卡 人员标识 姓名 工种 编号 运单系统 随 技 的 速 展 技 支持 运 库内各岗位标准、 快 速、 准确作业的基础 货位、 容器、 货品、 单据 条码化 无纸化 可视化 智能化 实时、 先进、 高效的 现场管理方式 ，充分 调配仓储资源 业务流和信息流的贯 通 ，作业指令可准确、 快速下达 对大量信息和数据进

负荷报表 窗体管理 报表导出 基础资料 控制层 服务器 工业平板 PDA 终端 RFID/ 条码 扫描枪 PLC 打印机 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 系 统 主 要 功 能 说 明 1 、系统配置： 主要实现各类系统参数、基础数据、条码分类、用户及权限、 厂线线体、客户、供应商、物料、 BOM 等基础数据定义。 2 、辅料仓管理： 主要是完成各个工单、工序、工作中心、操作员的产线操 作记录查询 13 、数据同步 主要实现 MES 与 ERP 等信息系统数据同步，实现自动、 手动两种模式 14 、条码打印 主要是实现条码规则定义、生成、模板定义、条码打印， 以便对设备、资产、物料统一管理。 15 、 DMP 管理 主要是实现现场作业产线指令、行为统一设置，监控现场 各个站位执行情况，达到工单、产品、工位、设备、物料、 业务系统层 外部数据源层 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 无线路由器  仓库条码管理系统，使用 .net 等语言，采用 BS 架构，在 SQL 、 Oracle 等数据库下进行开发。  提供标准接口，对接 SAP 、用友、金蝶等 ERP 系统基础数据系统（销售・采购・财务等）

负荷报表 窗体管理 报表导出 基础资料 控制层 服务器 工业平板 PDA 终端 RFID/ 条码 扫描枪 PLC 打印机 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 系 统 主 要 功 能 说 明 1 、系统配置： 主要实现各类系统参数、基础数据、条码分类、用户及权限、 厂线线体、客户、供应商、物料、 BOM 等基础数据定义。 2 、辅料仓管理： 主要是完成各个工单、工序、工作中心、操作员的产线操 作记录查询 13 、数据同步 主要实现 MES 与 ERP 等信息系统数据同步，实现自动、 手动两种模式 14 、条码打印 主要是实现条码规则定义、生成、模板定义、条码打印， 以便对设备、资产、物料统一管理。 15 、 DMP 管理 主要是实现现场作业产线指令、行为统一设置，监控现场 各个站位执行情况，达到工单、产品、工位、设备、物料、 业务系统层 外部数据源层 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 无线路由器  仓库条码管理系统，使用 .net 等语言，采用 BS 架构，在 SQL 、 Oracle 等数据库下进行开发。  提供标准接口，对接 SAP 、用友、金蝶等 ERP 系统基础数据系统（销售・采购・财务等）

智能仓储优化场景-软件自动化的应用 条码自动化解析，实现精准识别与效率提升 制造企业常面临“同一物料多供应商条码规则不一”、“人工解析条码效率低且出错率高”等挑战，导致仓储流程脱节、库存数据失真。C-WMS支 持灵活的自定义标签编码解析策略，既可针对无码产品物料进行规则赋码，又可以针对产品不同供应商不同标准的标签规则进行快速解析，从中获 取关键信息进行使用。某半导体制造商应用后，条码解析效率从‘人工 5 分钟 人工解析单条码平均耗时约5分钟，且差错率存在优化空间。 ❎ 条码问题所致返工，月均产生约数万元成本。 料号：Part No 供应商料号：MPN 批次：Batch No 数量：Qty Marking 商品编码：Item Code 小批次 ...  平均从人工5 分钟→系统5秒，解析准确率实现约 99.9%  据此测算，每年在相关环节可节约的人工及纠错成本约8万元。 条码输入→ ... • RFID盘点机器人 • 无人机盘点 • ... • 堆垛机 • 穿梭车 • ... 拣货 出库 复核 打包 • 电子标签拣货系统 • 语音拣货设备 • ... • 条码扫描枪 • 视觉复核摄像头 • ... • 电子秤 • 地磅设备 • ... • 自动封箱机 • 智能贴标机 • ... 交付履约管理 动态库存管理 物料齐套管理 供应链风险管理

确率； 有利于企业合理控制人工成本，持续做成本优化 ; 有利于现场操作人员的工资确定和绩效考评。 扫描 作业单条码 开始本作 业单生产 开始本作 业单生产 按任务单 生产 按任务单 生产 是否完成 本批生产 是否完成 本批生产 工序流转时扫 描任务单条码 确认 完工数量 记录 开始生产时间 记录 完成生产时间 记录 实际完工数量 （报废、返修数 量） 会自动报警，过程 中还会对模具、工人、材料及质量进行动态校验，并在生产换产前提前给出下一任务的换产准备清单。 扫描机台 扫描操作工条身份条码 （确认此生产任务与操 作工是否匹配） 扫描模具条码 （确认此生产任务与模 具是否匹配） 扫描任务条码 （确认此生产任务与 机台是否匹配） 开始生产，记录机台生 产次数，达到规定数量 后，停止生产 （有设备集成情况） 生产换产提前准备 作业监控 质量管理 物料管理 - 物料条码管理 物料包装条码： 记录物料出厂信息：厂商编码、物料图号、物料出厂批次、物料生 产序列号等； 物料标签内容包括： 订单编号、收货方、规格型号、产品名称、生产日期、发货日期、 包装数量、 ASN 号、区域（库组所在区域）、供应商名称（供应 商编号和名称）等； 条码管理 • 物料条码、产品包装箱条码生成及打印 • 支持重打、补打等业务

◦ 入库单条码 ◦ SKU 条码 ◦ 码盘规则 码盘 ◦ 按单据指示码盘 信息采集 ◦ RF 采集批次信息 批次跟踪 ◦ RF 绑定跟踪号（托盘号） 收货 ◦ RF 完成收货，实时更新库存 收货相 关管控 超额收 货 入库保 质期 质检 序列号 配件 包装材 料 RF 应用的基础 • 标识化（条码）是基础 – 货品条码化 – 作业单元的条码化 – 存货库位的条码化 存货库位的条码化 – 单据、指令的条码化 0123456789 订单号：012345678901234 区域：南通 客户名称：XX市XX库（或XX门店 ）123456789 总箱数及单箱号：15-02 拣货：A8-02-02-D 集货：D1-01-1 • 针对部分大件商品或无法黏贴条码的商品，建议 在收货单或者拣货单上打印商品名称 + 商品条 码 码，入库或出库操作时如果无法扫描商品条码时 可以扫描单据上商品的条码来进行作业。 推 荐 条码 + RF 在仓库作业中的应用 拣货 盘点 收货 上架 补货 发货  数据实时传递 这是使用 RF 最直接的收益，避免了通过单据进行 数据传递带来的延迟和数据错误。  作业流程衔接 通过使用条形码和 RF 的结合，可以将不同作业区 和不同作业段的任务高效地衔接在一起。例如入

条件和效果 + 物料条码化 站位 / 飞达 条码化 1 物料混单预警（物料不能混单使用， 同料号的也不可以） 2 上料错误报警 3 欠料提醒 4 续料不扫描报警 5 报警后锁机 + 设备联机 上料 扫描 物料处理方案 -FOR 客供料 无码或码无法读取 仅有原厂码 仅能提取出料号 能提取料号 / 数量 / 唯一码 135 从新打 唯一码 标签 利用原 有条码 标识物 料 物料智能识别 贴片机 传统 作业 中鸿 方案 上料扫 描防错 智能物 料识别 适用场合 1 每盘料上都有码 2 固定客户 / 物料相对规范 联机核料 贴片机上传 : 飞 达对应的站位 上料表 料盘条码与 飞达扫描绑定 飞达插到贴片机 上料表 判断 扫描核料 F2 F1 F3 F5 F4 F6 F60 站位 码 物料 码 操作流程：（必须从左到右依次扫描） 1 扫描最左边有物料的第一个站位（ 设定要校验 哪些配件和码 扫描校验配 对关系 称重 自定义重量及上下限范围 / 自动获取重量 / 自动判断是否合格 成品出入库 PDA 扫描发货单及箱号直接发货 1 扫描栈板条码 / 外箱条码 / 成品条码 进行发货 2 FIFO 提醒及防呆 3 发货完成后，将数据回传 ERP 品质管理 首检 / 目检 / 抽 检 品质预警 品质数据分析 品质报表 品质流程图 预警启动