工业的全要素资产首先要 业，实体经济， 素首先得数 数据的流动，模型的沉淀， 数字化，把人机料法环测 服务节点的提供，形成数 据智能、机器智能、AI + IT AICDE ERP、 MES OT SCADA PLC/DCS CT 物联网 5G + = 工业互联网 请参阅附注免责声明 诚信 · 责任 · 亲和 · 专业 · 创新 6 XX报告《XXXXX》 工互是什么？1）智能化的维度 孪生 工业大数据平台：清洗、管理、分析、可视化、建模 生产设备管理 运维管理 开发环境 灾备 数据库RDS、负载均衡SLB、专网VPC、访问控制 计算、存储、网络；公有云vs私有云 SCADA MES 供应链 消费者 用户 合作伙伴 开发者 ERP CRM SCM CAX 工业智能APP 一般意义的 基建 目的 1.智能化 2.高精度重 构虚拟世界 工 业 安 全 XX报告《XXXXX》 工业互联网体系全梳理 01 工业大数据平台：清洗、管理、分析、可视化、建模 生产设备管理 运维管理 开发环境 灾备 数据库RDS、负载均衡SLB、专网VPC、访问控制 SCADA 工业应用 开发工具 MES know how 供应链 消费者 用户 合作伙伴 开发者 工 业 安 全 CAX 数字 孪生 工业智能APP ERP SCM CRM

传统数据管理方案的局限 0 2 传统关系型数据库普遍适用于低频监控场景和电力一区 SCADA，但在分布式环境中，它们 却普遍面临性能和扩展能力不足的问题，特别是随着数据量的增加，查询速度会逐渐变慢， 且由于它们并非专为时序数据优化，在处理海量时序数据时读写性能较低。 传统关系库的局限 典型场景：低频监控场景、电力一区 SCADA 分布式环境中的性能和扩展性有限 数据量越大，查询越慢 不专为时序数据优化，海量时序数据读写性能低 虽然支持分布式，但效率低 硬件、人力维护成本非常高 典型场景：非结构化数据管理、爬虫数据 计算实时性差，查询相应效率低 计算内存、CPU 开销巨大 没有专门针对时序数据进行优化 典型场景：SCADA 系统、生产监控系统 架构陈旧、无分布式方案，无法水平扩展 大多依赖特定系统，限制了跨平台能力 分析能力有限，更侧重实时监控和控制 系统封闭，限制了集成与共享 传统关系 型数据库 Hadoop Hadoop 大数据平台 传统工业 实时库 NoSQL 数据库 传统数据管理方案的局限 05 传统数据管理方案的局限 传统工业实时数据库的典型场景往往是工业控制领域，尤其是以 SCADA 和生产监控系统为 代表。尽管它们在实时监控和控制方面表现突出，但他们通常依赖于特定的系统和硬件，系 统封闭会限制系统的跨平台能力，影响与其他系统的集成和数据共享。此外，实时库缺乏分 布式扩展能力，架构陈旧也是行业共识。

面向生产过程实时监控、生产调度、自动化控制、质 量管理等业务活动，针对数据采集不全面、自动化水平低、 7 精确过程控制效果差等问题，部署制造执行系统（MES）、 数据采集与监控系统（SCADA）、先进过程控制系统 （APC）、分布式控制系统（DCS）等系统，应用过程分析、 模型预测控制等技术，实时检测并识别偏差和异常，确保 药品生产过程稳定性；应用大数据分析技术对生产数据进 行 据采集、电子签名管理、数据篡改及丢失预防等业务活动， 部 署 实 验 室 信 息 管 理 系 统 （LIMS） 、 文 件 管 理 系 统 （DMS）、质量管理系统（QMS）、制造执行系统（MES） 和数据采集与监控系统（SCADA）等系统及数字认证、生 物识别等技术，结合数据异地备份、应急灾害可恢复性保 障等方式，确保生产质量数据的完整性、有效性、准确性 12 和可追溯性。 30.电子批记录 面向药 面向药品批生产记录等业务活动，针对记录量大、管 理困难、归档和追溯难度大、缺乏有效的放行控制等问题， 部署实验室信息管理系统（LIMS）、电子实验记录本 （ELN）和制造执行系统（MES）及数据采集与监控系统 （SCADA）等系统，提高重要生产工艺设备和设施的数字 化率，实现对生产批次记录和质量检验记录的电子化管理， 增强过程记录的及时性、合规性和记录审核的高效性。 31.信息化质量文档管理 面向文档生命周期管理电子化发展趋势，管理围绕药

安防采得全，“0”漏报 抗干扰，低误报 DMB超融合（计算、存储、 AI、安全）统一集中式监管， 智简部署 -40℃~55℃,IP55 工况诊断 功图计产 边缘计算节点 边缘计算节点 自动投球 自动加药 SCADA数据 智能间开 响应速度72倍 准确性1倍 人工巡检50% 断网时间80% 协作效率5倍 油气生产云 融合集成平台 ROMA 油气生产大模型 油气生产数据湖 1 智慧井场 智慧场站 2 �� ����� RS485 Wi-Fi Wi-Fi BBU UE (AR502) 4G�� Main EPC IP�� Recovery EPC ���� e-Sight SCADA ����� ����������� ���� Wi-Fi/GE/eLTE/RS485 ����� ��4.2W������� ����� ������������ ���� ���������� 多业务接入：包括PCM，PDH、SDH、OTN、以太网、SAN、视频等 • 多重保护，可靠性高：五层保护（光线路/板内/SNCP/客户侧/设备 1+1）；电层ASON抗多次断纤 • 网络分离，业务隔离：SCADA采用SDH/OTN硬管道，CCTV/OA采用PKT软 管道 多业务光传送平台 OptiXtrans E6600 工业级设计宽温CPE，适用于严苛环境下的阀室互联承载网。 • 工业级设计

工业操作系统概述 工业操作系统是指能够实时采集、传输和处理工业数据，监测生产过程，管 理控制单元，并保障生产安全的系统。主要包括嵌入式软件、工业协议以及工业 控制单元（PLC、DCS、SCADA、SIS、嵌入式软件等）。（如图 1.1） 图 1.1 工业操作系统分类 2. 国家安全战略下，工业操作系统自主可控的重要性 工业操作系统广泛应用于国防安全和经济民生领域，其安全性直接关系到国 大型 PLC 自主可控白皮书 6 6 表 1.1 工业操作系统更新换代要求 类别 工业操作系统更新换代要求 DCS、SCADA ① 针对制造业全流程，推动工业企业全面进行 DCS、SCADA 的更新换 代 PLC ① 围绕重点行业和关键设备，逐步加快中小型 PLC 的更新换代进程； ② 引导重点行业龙头企业提供典型应用场景和试验环境，以扩大大型 对创新性特别强的产品给予不超过市场 合同金额 30%，最高 2000 万元的支持。 涉及领域-软件和信息服务： ① 工业软件：包括 CAD、CAE、PLM、流程仿 真等研发设计类软件，DCS、SCADA、PLC、 大型 PLC 自主可控白皮书 12 12 嵌入式软件、SIS 等工业操作系统，CIM、 APS 等生产控制软件； ② 基础软件：包括操作系统、数据库和中

合，使虚拟电厂的机组爬坡率等特性曲线与常规发电 机组近似，方便调度实时调用。 11 虚拟电厂运营模式-辅助服务 系统需求容量 电网调度控制主站（国分级） 主站层 次调频 智慧能源控制SCADA 相节能力 控制月标 基本调峰 基础 出洁果 交易系统 可调资源 资源调控 互动安全 调节能力 辅助 聚合 策略 分析 电网调度控制主站（省地级） 服务 基本无功调节 润控结果 控利日标 动力与照明 15 省级智慧能源服务平台 省级平台分基础应用、高级应用、管理应用三大类，包括能效管理、智能运维、需求响应、有序用电 能源大数据、能源生态圈、项目管理、档案管理、智慧能源控制SCADA九大功能及碳交易服务、实用化监测 拓展功能。 管理应用 项目管理 实用化监测 销售服务管理 工程建设服务管理 客户信息管理 商机管理 监测总览 明细散据竞询 项目分折评价 资产管理 资产运维 区试能效 能源服务 酸能力评估 能效对标 缺陷管理 功应效果评估 执行监测 wen 节能潜力分析 服务评价 的应激血造算 老摘评价 能源数据服务 客户管理 电获地图 基础应用 智营能源控制SCADA 公共档案 数据交互 能源监测 告警监视 客户档案管理 服务商管理 数据处理 操作控制 第路管理 用能用户管理 设备档军管理 16 虚拟电厂服务 业务 系统 用户如何更好响应 目标 需求

工控安全，即工业控制系统安全，重点关注工业控制系统（ICS）的安全防护。工业控制系统广泛应 5 第一章 工业领域安全概念辨析与背景概述 用于电力、能源、制造业等关键领域，包括数据采集与监视控制系统（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、 可编程逻辑控制器（PLC）等。其防护目标是抵御外部攻击对工业控制系统的入侵，防止控制指令被恶意 篡改、系统被破坏，确保工业生产过程的连续性与稳定性。任何针对工控系统的攻击，都可能引发生产事 引发生产事 故，对国计民生造成重大影响。 工控系统及工控安全概念示例 1.工业控制系统简介 工控系统，全称为工业控制系统（ICS），是几种类型控制系统的总称，包括数据采集与监视控制系统（SCADA）、 集散控制系统（DCS）和其它控制系统，如在工业部门和关键基础设施中经常使用的可编程逻辑控制器（PLC）。 工业控制系统通常用于诸如电力、水和污水处理、石油和天然气、化工、交通运输、制药、纸浆和造纸、食品和 控制单元等，用于对各执行设备进行控制； （5）现场设备层主要包括各类过程传感设备与执行设备单元，用于对生产过程进行感知与操作。 3.工控安全概念示例 2015 年乌克兰电网遭受黑客攻击，攻击者通过入侵电力调度系统，篡改 SCADA 指令，导致部分地区停电数小时， 影响民众正常生活与社会秩序。 (7) 工业设备安全 工业设备安全围绕工业生产中各类设备的安全运行展开，涵盖设备的物理安全、设备固件安全以及设 备接入网络后

源看板(dashboard)。 Ø 彈性化的廠區階層、能源迴路、能源種類及用戶權 限設定，適用各種規模工業用戶的組織架構。 Ø 通過開放性的通訊協定，支援從現場各種品牌型號 的儀表及第三方設備(SCADA、PLC)收集數據。並 利用虛擬設備群組化功能讓系統拓樸更直觀呈現。 彈性規劃的系統架構 Delta Confidential 能耗結構分析 能耗佔比分析 能耗排行 從能耗結構分析，發現關鍵能耗設備及迴路 劃的能 源看板 開放的通訊 協定及虛擬 設備功能 DIAEnergie • 自定義的能耗報表格式 • 定時寄發報表給指定收件者 • 支援各品牌種類的現場儀表 • 支援從第三方設備(SCADA、 PLC)取得數據 1 2 4 3 豐富能 耗分析 工具 多樣性的客戶需求 Delta Confidential DIAEnergie軟體及授權訊息 配置項目 硬體最低配置需求

PAYGO 按量付费 PMUs 相量测量单位 研发 研发 RE 可再生能源 REC 可再生能源证书 RETA 监管能源转型加速器 SAIDI 系统平均中断持续时间指数 SAIFI 系统平均中断频率指数 scada 监控和数据采集 ToU 分时电价 TWh 太瓦时 UE 联合能源 联合国 联合国 美元 美元 V2G 车网互动 VRE 可变可再生能源 WAMPACS 广域监测保护控制系统 XAI 可解释人工智能 部署数字解决方案，以实现能源安全、经济性和 可靠性的电力系统转型。 14 | 数字化转型与人工智能在电力系统转型中的应用 电力系统中的数字化举措并非新鲜事。诸如监控系统与数据采集（SCADA）系统和相量测量之类的例子已被公用事 业公司使用了数十年。然而，扩展和提升这些传统能力的规模（数百万个端点）、需求（从可变性到拥堵再到灵活性 的日益增长复杂性管理）和工具（先进的和普遍的传感器/计 图2.1 价值簇 2.1 价值簇 这项价值集群包括几种基础技术： 2.1.1 监控 G7的前景 监测 预测 透明度 运行 优化 最终用户 自动化 智能传感器，DLR， 数字孪生，SCADA， 热成像 WAMPAC, 资产健康 诊断，PMU， 卫星图像等 需求预测 可再生能源 生产预测 长期产能 投影 预测性 维护等 智能家电， 车网互动 工业4.0 需求响应

� � � � � � DCS �Distributed Control System����������HMI�Human Machine Interface � � � � � � � SCADA � Supervisory Control and Data Acquisition���������� � � � ������� ������ �� Level 3 ���������� RPL Ring Protection Link ����� RSSI Received Signal Strength Indication �������� SCADA Supervisory Control and Data Acquisition ������� SDN Software-Defined Networking ������ SLA