次是“铁三角”领导团队的担当，将精益理 念转化为组织共识；最重要的是“持续改进”的坚持，使精益管理从工具方法升华为企业文化。 特别值得称道的是，锦华创造性地将党建与精益管理深度融合，这既体现了中国特色的管理智慧， 也展现了企业在借鉴国际经验时的创新思维。当我们看到员工在 T 会上自信主持，看到改善提案 持续涌现，看到管理层主动寻求更深层次优化时，我们确信精益思维已经在这家企业生根发芽、开 营为基石，以持续创新为动力， 共同推动中国制造业实现高质量发展，为建设制造强国贡献力量。 霍尼韦尔大中华区总裁 2025 年 11 月 1 转型的力量 霍尼韦尔—浙江锦华新材料精益变革启示录 2 * 数据出处：锦华卓越运营管理报告 序 言 二 站在制造业转型升级的浪潮之巅，我们深知当下企业面临的共同困境：成本持续攀升与产品价格 难以突破的矛盾，管理流程复杂化与运 期，面对“精 益管理是否纸上谈兵”的质疑、“流程优化增加负担”的抱怨，我们曾经历无数个辗转难眠的夜晚。 但霍尼韦尔卓越运营体系（HES）带来的不仅是方法论，更是重塑企业基因的变革智慧。 在霍尼韦尔专家团队的深度赋能下，我们探索出独具锦华特色的实践路径：建立“午餐会”机 制 ，打破管理层与一线员工沟通壁垒，让改善提案在轻松氛围中自然流淌；打造“楼梯文化” ， 将每个台阶转化为精益理念传播阵

昂首向前路，共赢新价值 华为，正以技术、经验、生态深耕千行万业 为制造与大企业数智化不断注入新动能 创新基础设施 从线下到线上，让封闭的资源，敏捷 流动，安全可靠 灵活适应每一种需求 赋能零售精益化运营 云 - 网 - 数 - 智 - 安串联全渠道 美好服务从此走向千家万户 零售赛道亦是智慧之道 数智融入建筑与地产 为挖掘空间新价值注入强大动能 钢筋铁骨下蕴藏着智慧空间 生活从畅想到畅享，智建美好，慧筑幸福 因智而兴，因智而强，因智而优 让那些从未想到的可能 变成现实 落地生根 01 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 目 录 深耕行业 让智能生根 02 03 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 助跑 AI For Car 时代 深耕行业 让智能生根 04 05 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 平均 60s 下线一辆新汽车 12000 台设备全联接 44 项先进技术 泛 应用 40 余项领先 “黑科技”。工厂的制造效率综合提升 20%、成本降低 20%、能耗降低 19%。 揭秘长安汽车 数智工厂背后的 黑科技 未来已来 07 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 深耕行业 让智能生根 06 在全球数字化的浪潮下，新能源汽车进入竞争 更加激烈的下半场，以用户为中心的科技化与 智能化突破逐渐成为了品牌的必争之地。作为 数智化汽车领域的先行者，重庆长安汽车股份

汽车整车制造工艺工场景及关注点 汽车零部件工艺场景及关注点 07 08 3 结语 6 第三章 汽车零部件行业数字化转型方向 汽车零部件行业新挑战 汽车零部件企业数字化转型的现状 益模汽车行业数字化转型解决方案 10 11 12 4 第四章 典型数字化转型案例 精密冲压件行业 精密注塑件行业 21 23 5 在汽车产业核心技术快速演进和供应链格局重塑的大背景下，我国汽 件，加工周期较长，影响生产 进度。 加工精度要求高 加工效率低 加工成本高 汽车零部件的加工需要使用大 量的原材料、能源和设备，加 工成本较高。特别是一些高精 度、高性能的零部件，加工成 本更是居高不下。 汽车零部件行业数字化转型白皮书 精益生产 智能化设备 智能高级排产 全生产流程透明化 灵活柔性化生产 准时化（JIT）生产 单件流 Kanban拉动 安灯 产品个性化定制服务 智能数据采集设备 益模汽车零部件行业数字化转型解决方案 益模智能制造管理整体解决方案为智能工厂数字化转型赋能，采用最新信息技术和网络技术，结合精益生产理 念，打通企业运营管理系统（ERP）、产品生命周期管理（PLM）系统等，并与底层自动化设备PLC系统集 成，对车间人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，实现企业精益制造和数字化管理。 12 生产管理 人员管理 设备管理 辅助排程 精益Kanban

能工厂的总体架构，阐述了关键技术解决方案，并结 合实例介绍了卫星智能工厂构建和应用情况。 1 卫星总装智能工厂的内涵与体系架构 1.1 卫星总装智能工厂的内涵 融合智能制造技术、精益管理理念、新一代信 息技术与卫星制造业务，提出了以“柔、敏、精、智、 联”五维特征为核心的卫星总装智能工厂内涵，如图 1 所示。具体如下：1） 柔：多品种卫星变批量共线生 产能力，支持工厂生产组织柔性可重构、工艺流程柔 入。2） 敏：快速响应与敏捷制造能力，具备面向订单 与扰动的快速响应与动态调整、集成自动化装备实 现快速总装集成测试等能力。3） 精：精密制造与精 益生产管控能力，包括卫星高精度装配测试与检测、 以精确流程控制+精准计划调度+精益资源配套+ 精细质量控制为核心的精益生产管控。4） 智：工厂 智能感知-分析-决策-执行能力，包括生产状态智能 感知、故障瓶颈智能诊断、运行风险智能预警、计划 资源智能调度等能力。5） intelligent factory 84 第 42 卷 2025 年第 2 期 邢香园，等：卫星总装智能工厂的内涵及关键技术 1.2 卫星总装智能工厂的体系架构 融合智能制造技术、新一代信息新技术与精益 管理思想，采用分层架构设计理念，构建了如图 2 所 示 的 卫 星 总 装 智 能 工 厂 总 体 建 设 框 架 ，包 括 产 线 层、设备层、通信层、数据层、业务层、应用层 6 个层 级。具体如下：1）

智慧健康医疗体系的核心理念是精准医疗、精益管理、精诚服务， 即“三精”医疗理念。 精准医疗，就是针对每一位患者，正确选择和精确应用适宜的 治疗方法。精准医疗以现代医学、大数据、人工智能等多学科交叉 融合为基础，以建立最优化医学范式为目标，通过对个体的精准评估、 精准诊断、精准决策、精准治疗，为患者提供涵盖预防、诊断、治疗、 康复、慢病管理和高龄照护等全方位的高质量医疗照护。 精益管理，就是通过流程优化、资源调配、成本调控，提高医疗 精益管理，就是通过流程优化、资源调配、成本调控，提高医疗 服务效率和效益。精益管理是提高医院服务质量的重要保障，基于现 代信息技术、管理科学和管理工具，通过对医疗机构中服务、运营和 管理全流程重塑和再造，以精益管理促进医疗机构日常运营水平的不 断优化，从而达到提升医疗服务品质和成本效益的重要目的。 精诚服务，就是以舒适、温馨的人文医疗服务，实现人机综合 最佳医疗服务，营造有温度的医疗。通过优化基于信息技术的精细 并举，提供让患者满意的就医服务。 最后，通过精准医疗、精益管理、精诚服务的有机结合，引领 中国智慧健康医疗蓝皮书 2022 16 为“健康中国”插上智慧的翅膀 智慧化健康医疗生态体系发展。图 1-3 为本蓝皮书对智慧健康医疗 服务体系的主要构想。 图 1-3 智慧健康医疗服务体系 通过智慧科技的赋能进一步促进“三精”医疗理念的实践和发展， 实现以人为本的最优化智慧健康医疗“4E”服务效应（图

3dvfa.com 第 6 页 共 21 页 2.1 系统整体结构设计 智慧电厂可视化设备运维管理系统是一个对生产设备生产线的可视化的、科学的精益设 备管理系统，不仅能快速提升员工认知水平和技术能力，还将帮助企业快速走向智能化精益 生产的标志性进阶，预示着信息可视化阶段的来临，并基于此向智能化运营方向迈进。 该系统主要应用于行业生产设备生产线。利用三维虚拟可视化技术，实现设备状态动态 效信息采集、信息处理整理和 信息检索呈现表达的完整体系，为管理者和执行者提供直观快捷和有效的决策依据，及时下 达生产调度指令，合理控制生产，实现企业精益管理。 2.2 系统应用设计 为实现生产设备生产线全生命周期的全员参与的精益生产及设备管理，系统利用三维虚 拟可视化技术以建立各系统集成的统一的管理平台为目标。设备是生产正常运行的根本，设 维修的学习时长，提高人员设备运行信息的采集准确度, 可参与度,以及采集的信息的可利用率，减少设备相关报告生成的工时损耗。 (7) 大幅提高设备及零部件的隐性故障诊断准确度及效率，精准实现设备运行精益管理, 降低设备保养维修人工损耗。综合优化设备管理流程,降低设备检修，节约保养费 用。 (8) 统一的可视化综合管理平台：各个管理子系统虽然独立运行，相应的数据信息分散 储存，但是调用汇总

开 发 ［ １］ ， 能 完 成 满 足 加 工 精 度 的 建 造 信 息 模 型 。 在 钢 结 构 建 造 过 程 ， 通 过 焊 接 机 器 人 ， 实 现 焊 接 、 上 下 料 、 磨 削 抛 光 等 作 业 应 用 ［ ２］ ， 并 通 过 定 制 化 的 控 制 系 统 数 据 衔 接 ， 实 现 构 件 深 化 模 型 的 精 细 化 建 造 。 在 装 配 式 建 造 构 ， 不 同 参 与 方 对 成 果 应 用 需 求 各 异 ， 导 致 较 难 直 接 承 接 设 计 成 果 进 行 加 工 、 制 造 、 装 配 ， 也 无 法 充 分 发 挥 数 字 化 精 细 化 设 计 建 造 的 优 势 。 本 文 通 过 广 泛 统 筹 各 专 业 各 阶 段 的 数 字 化 成 果 与 实 用 方 法 ， 通 过 规 范 化 的 数 字 设 计 建 造 技 、 复 杂 空 间 关 系 、 复 杂 地 形 设 计 与 建 造 过 程 ， 研 究 基 于 三 维 扫 描 、 ＢＩＭ 高 精 度 放 样 、 ３Ｄ 打 印 的 解 决 方 案 ， 改 变 传 统 粗 放 、 修 补 式 的 工 程 建 造 模 式 ， 实 现 精 细 高 效 建 造 ， 提 高 建 造 质 量 与 品 质 。 在 资 源 整 合 与 科 学 管 理 环 节 ， 施 工

基于普华永道思略特的行业洞察与项目经验，可 以看到率先成功实践涵盖关键智慧工厂解决方案 用例的企业已经收获可观的回报，例如： 某全球领先医疗器械公司的标杆智慧工厂，自身 已拥有30多年精益制造经验，通过智慧工厂建 设，将精益制造转型升级为智能制造，使工厂生 产效率和劳动力成本得到显著优化。例如通过实 时生产过程管理优化，提升了30%到40%的生产 效率。 01 某跨国制造业企业某国内工厂，其工厂定位为集 石。建设卓越运营的世界级领先工厂是长期且体 系化的工程，企业应秉承精益原则，建立长效管 理团队与运转机制，同时关注工厂运营诸多重点 管理环节，例如：产销协同，整体设备效率、全 面质量管理和全员生产维护等。工厂数字化、智 能化固然重要，但更多的是承担赋能作用，协助 企业更好地解决具体环节中的实际问题、提高管 理效率，而并非违背或代替工厂管理的基本 原则。 综合自身所处行业特征，践行精益原则、以人本 位的全面运营管理，是推动智慧工厂实践的核心 言出必行的文化，平衡的投资， 分析性驱动的方法 基于对约束条件的理解， 实现产销协同和生产调度 的整合 基于技术趋势的自动化 战略，并整合到工厂的 信息技术/操作技术 （IT/OT）主干中 精益原则 参与团队 产销协同 全面质量管理 全员生产维护 工厂数字化 智能自动化 设备综合效率可视化 采购管理 智慧工厂发展趋势洞察与实施方案解析 | 思略特 9 2. 智慧工厂规划应基于工厂战略定位、

精益思想丛书 丰田供应链管理 ——透视丰田产业链制胜的秘密武器 Toyota Supply Chain Management: A Strategic Approach to the Principles of Toyota's Renowned System [美]艾弗（Iyer,A.V.） 著 高懿 李可雪 高婕 译著 ISBN：978-7-111-32111-8 本书纸版由机械 供应链管理》这本书由一位拥有丰富一线经验的丰田公司退休高级经理 和两位资深学者合著，从“破译丰田密码，克隆精益基因”角度，全面阐 述丰田精益生产的核心理念，深入剖析了传统制造业生产运营中的误 区，教你如何将丰田的供应链管理模式全面且持久地整合到自己的组织 里。不管你是实践精益模式的新手还是元老，都可以通过这本书重新思 考你的精益活动，实现理念、流程、人员及解决问题能力的有机整合， 打造一个成功的企业。 如前所述， 的卓越表率和学术界的研究焦点。 丰田公司的伟力可以归纳为两个不同的核心价值：丰田模式和丰田 生产体系（TPS）。丰田模式创造了一种尊重个体、推动创新和促进合 作的企业文化。丰田生产体系则是一个发动机，在它之下，精益生产、 看板管理[1]、质量体系、准时制（JIT）和持续改进作业等都得以发展。 它们共同构筑了丰田大获成功的基础支柱。 丰田模式和丰田生产体系仅是基础支柱而已，丰田成功的另一具体 奥秘是它驾驭供