MES 系统解决方案 文件版本 V2.0 版权所有 1 / 56 目录 目录................................................................................................................................................... .......................................................................................46 3.12.1 MES 系统配置.............................................................................................. 部分：ERP 功能构件规范 24) GB/T 25109.4-2010 企业资源计划第 4 部分：ERP 系统体系结构 25) SJ/Z 11362-2006 企业信息化技术规范 制造执行系统(MES)规范 26) SJ/T 11293-2003 企业信息化技术规范 第 1 部分 企业资源规划系统(ERP)规范 27) GB/T 25485-2010 工业自动化系统与集成 制造执行系统功能体系结构

项目编号： 某电气电线电缆车间 MES 制造执行 技 术 方 案 目录 1. 引言............................................................................................................................8 1.1. 项目介绍................ 产计划只能做到按 天按批生产，无法实现自动排产到分钟、到机台、到人员，在制品仓的库存难 实时和准确反映。 1) 本期项目是在 XX 电线电缆车间实施制造执行系统(MES)。 1.2.术语及缩略语 项目 说明 XX-MES XX 制造执行系统 XX-ESB XX 企业服务总线 XX-SCADA XX 数据采集和监视控制系统 XX-HMI XX 工业现场人机交互系统 OPC-UA OPC 置性高，以及便于二次开发的基 本特点。具体详见附件二《MES 系统架构功能需求》。 系统总体框架 投标方提供的软件系统在技术上应是先进、实用 和安全的，符合信息技术发展的主流趋势，具有 实施简易、技术先进、灵活性强、开放性高、维 护性好、可移植性强、集成性好、可配置性高， 以及便于二次开发的基本特点。具体详见附件二 《MES 系统架构功能需求》。 项目要求 车间制造与物流 1) 来料及原材料库存管理

某织染项目建议书（含 SCAD 及 MES） 目录 1． 2． 概述 ........................................................................................................................ 6 项目基础建议（SCADA 监控系统） ............... ..................................................................................... 11 信息化功能建议（MES 平台）.............................................................................. 12 3.1．功能分析.... ......................................................................................... 56 5.1 MES 项目截图展示 ...........................................................................................

条码识别及管理 系统 包括条码打印、扫描和通讯协议及设备， 无线设备及软件，涵盖整个库区：  条码打印机 1 台，可以打印多种条码  条码管理计算机 1 台，可以联接到 ERP 系统和 MJ-MES 系统  交互式手持条码扫描终端 3 个  条码扫描设备 3 台，可以联接到管理终 端  17"以上 LED 3 台  无线基站 3 台  通讯协议软件 1 套 1 套 8 上海明匠智能系统有限公司 项目系统构成表 序号 设备名称 型号规格及技术参数 数量 单位  RFID 电子标签 100 个 9 集成化计算机管 理和监控系统 高性能的 集成化物流管理控制系统 MJ- MES，支持与金蝶 ERP 系统的连接。 数据服务器 2 台 1 套 10 中 央 控 制 室 LED 大 屏 幕 显 示系统 包括硬件和软件，采用 70 吋及以上显示屏 1 套 11 立体货架围网 上海明匠智能系统有限公司 2.3 系统作业流程 2.3.1 收货作业流程 操作人员首先通过 MJ-MES 系统终端显示屏确认验收作业，获取收货信息，然后扫描物品外 包装上的条形码，获得物品唯一标识信息，通过工作站调用入库计划信息，对比检查品种、 规格是否正确，质量是否达到要求。验收的信息反馈可通过无线网络同步传输到 MJ-MES 系 统。 2.3.2 入库作业流程 送往存储区的物品需要进行组盘操作。操作

用于 PLM 系统: 了解 BOM 典型结构及产品工艺文件，包 括 工 艺 书 、 工 艺 标 准 、 检 测 标 准 、 图 纸 （ 可 脱 敏）、BOM 表等 2 生产全套表 用于 MES 系统：了解生产过程中各业务涉及的表单，包 括但不限于销售订单、计划单、工单、过程记录文件、收 货单、领料单、质量管理全套文件、设备管理全套文件 （点检保养等） 3 仓储/采购全套表 用于 表单，包括但不限于采购单、入库单、出库单、收货单、 拣货单、来料质检单、退货单、申购单、盘点记录等 4 设备清单及通信协议 用于 MES 数采及设备远程运维系统 ：提供设备清单、设 备通信协议、控制系统数据表、设备使用说明书 5 工厂组织架构 用于配置 MES 基础数据： 工厂资源：区域划分、工位划分 工种信息：各班组名单、人员名单及人员对应的工种（可 晚点提供） 工厂图纸：用以了解工厂物理划分、电气等信息

标注、三维工艺设计管理、产品运营监控看板、仿真分析、电子手册管理、现场服务管理、问题管 理等是首要的建设需求。 最终建设打造一体化的全生命周期数据管理平台。并实现与企业其他系统的集成包括 OA、CRM、HRS、SRM、ERP 及 MES 等。 2. 各模块业务需求 2.1 设计 基于第二章节了解到现状及问题，设计部门提出如下的业务需求：  创建三维通用模型仓库： 1) 在 Windchill 创建相应的存储库及文 的数据为输入，利用企业数据的机器学习等实现对企业管理和决策的支持。 2. 与其他系统接口关系 未来以产品全生命周期数据管理平台及工业大数据平台为核心，将实现与企业其他系统的集成。 与 ERP，MES 集成，传递零部件、BOM、变更、作业指导等内容。 与 CRM 集成，传递订单、产品配置信息、问题报告等内容。 与 HRM、OA 系统集成，传递流程信息、用户账号、组织信息及文档等内容。 3. 未来系统硬件架构 支持创建新的分类结构和添加新的分类部件  支持按属性组合查询 • 与制造系统集成  实现与 SAP 系统集成，集成信息包括 BOM、工艺路线等  实现与 MES 系统集成，集成信息包括工艺路线、SOP 等  集成 MES，实现作业指导书管理，审批，以及工位绑定 • 工艺数据管理  通过系统获取各类生产文件  通过系统对工艺设计进行规范化，提高工作效率  建立电子化工艺知识库，实现对工艺标准、P-FMEA

（二）生产制造环节 人工智能赋能制造业生产制造环节，帮助提高生产效率、提升 产品质量、提升安全生产水平。一是智能生产调度。通过集成人工 智能技术与制造执行系统 MES（manufacturing execution system, MES）及设备管理系统 EAM（enterprise asset management, EAM） 等核心工业软件，实现对生产数据和历史记录的深度学习和分析， 针

GPT、BERT、EfficientNet 等），结合特定行业需求，经过迁移学习进行再训练，以保证 它们在特定应用场景中的效果和精度。 2. 数据源管理与处理 在数据采集层面，项目将整合 MES（制造执行系 统）、SCADA（数据采集与监视控制系统）等多种数据源， 确保数据的全面性和一致性。数据将经过清洗、标注和增强， 确保在 AI 大模型训练和推理中的有效性。 3. 端到端模型部署 数据等。为了实现全面的数据采集，我们可以采用以下技术： 1. IoT（物联网）设备：通过传感器、摄像头等设备实时采集设 备状态和生产数据。 2. API 集成：通过开放的 API 接口，将外部系统（如 ERP、MES）中的数据引入到数据处理平台中。 3. 数据库连接：直接连接到工厂内部的数据库，提取历史数据进 行分析。 接下来，对于采集到的数据，需要进行清洗和预处理，以确保 数据的质量和一致性。这一过程包括： 机械手臂和机器人：在装配、焊接、喷涂等工序中，使用机器 人臂进行高精度、高效率的操作。这些机器人不仅可以 24 小 时连续工作，还能减少因人为因素造成的操作误差。 3. 智能软件系统：引入 MES（制造执行系统）和 WMS（仓库管 理系统）等智能软件，实时监控生产动态，并自动生成生产报 告，实现资源的优化配置与调度。 为确保以上自动化系统的成功实施，需注意以下几个关键措 施： 

业务现状 我国工业的快速发展， 已经成为世界制造大国， 但是以劳动密集型、 牺牲环 境以及低附加值等特征的工业化标志着我们还不是制造强国。 随着企业信息技术 运用的不断深入， ERP、MES、WMS 等系统被运用在包括生产、供应链等企业 的管理工作中， 可是这些系统并未带给管理者直观的体验和方便的管理方式， 是 看不见、难于管的系统； 同时企业应用的安全防范系统涵盖的子系统也越来越多， 项管理（举例说明） ： 1) 不利于高效生产管理 传统管理方式， 管理者无法快速及时了解各生产线、 各仓储、物流的实时情 况，从而无法做出快速有效的判断和指挥。 ERP、MES 等系统无法监管员工标准化作业；传统的质量追溯只能查到时 间、班组、供应商供货批次，但是不知道各环节流转关键点的实际情形，只能是 粗略追溯；对仓库、装卸货码头、过磅的管理也还是看不见、管不着。 AI+ 智慧园区解决方案 小尺寸 AMOLE 示屏生产和下一代显示技术研发的高科技公司，是传统中国制 造向中国智造转型的典型缩影。 2) 解决方案 图 119 与和辉光电 MES 系统的集成流程 中国制造 2025 将智能制造作为两化深度融合的主攻方向，而要做到智能制 造，不仅采用新型制造技术与装备， 还要将迅速发展的信息通信技术渗透到工厂， 在制造业领域构建信息物理系统，

度、速度和压力参数。 o 通过数值模拟技术对挤压和轧制过程进行优化，减少物 料浪费和能耗。 3. 加强生产管理： o 实施精益生产，减小生产循环时间，提高设备的利用 率。 o 使用 MES（制造执行系统）记录每个生产环节的数据， 以便后续追溯和分析。 4. 注重成品检验： o 建立成品检验标准，确保每批次成品符合规格要求。 o 引入在线检测技术，快速识别缺陷，提高良品率。 成，使系统间的数据交换更加流畅。  数据安全：实施数据安全措施，确保生产数据在采集、传输和 存储过程中的安全性，以防止未授权访问和数据泄露。  系统集成：将 PLC 和 SCADA 与其他信息系统（如 MES、ERP 等）集成，使得上下游信息流通顺畅，形成完整的生产管理生 态。  可靠性和冗余设计：设计系统时考虑冗余方案，以应对设备故 障，保障生产持续稳定进行。 在实施 PLC 和 SCADA 确保具备足够的计算能力与存储空间，建议利用云计算资源进 行弹性扩展。此外，需要部署适当的边缘计算设备，以提高实 时数据处理能力和响应速度。 5. 平台集成：将 AI 模型融入现有生产管理系统，如 MES（制造 执行系统）、ERP（企业资源规划）等，通过 API 接口实现数 据共享与智能决策支持。 6. 人员培训与团队建设：针对相关员工开展系统的培训和技能提 升，确保他们能够有效使用 AI 工具与系统，形成以数据驱动