集团公司供应链管理 S&OP 计划管理 流程规划 1. 一级流程设计及未来场景 2. 二、三级流程及规则政策 3. 附录 目录 甲方供应链未来情景 客户 分公司 S&OP 供应可视 一致性需求计划 可承诺量 (ATP) 供应约束 端到端同步计划 终端客户销售 甲方供应链网络 供应商 交付计划 PO / 预测协 同 及时交付 及时供应 及时交付 周主计划会议 需求管理 需求优先级 优先排序 后的需求 一致性需求 BP 年计划 / 财务计划 销售目标  细分的客户数据 I/F 目标数量、预期 BP 回顾 P/O 承诺 闭环流程 (BP S&OP) 1 确定的主计划 交付到目的地 物流计划 交付计划 运输  财务整合 5  基于目标的排程和执行 9 生产计划 / 安排  ATP 订单承诺 10 仓库 /RDC 客户数据 状态数据 ( 计划、库存 ) 供 应 门 商 户 关键 供应商 反馈 PO & D/N 供应 财务 需求 研 发 S&OP 会议  集中库存 & 物流网络政 策 11 PO / 预测协同 4 2. S&OP 一级流程 : 供应链计划流程 供应链计划一级流程 输入 输出 装运 装运 生产 生产 采购 采购 供应商 物料 原材料 1.1 需求计划

原料领用管 理 产品质量追 溯 紧急采购 计划 周度 S&OP 计划 能耗计划 电子看板 日计划排产 工艺卡片管 理 工艺运行管 理 生产异常 处理 产线计划 销售数据 管理 物料数据 管理 中长期销售 预测 月度 S&OP 计划 罐区管理 统计与计量 周度销售 计划 数据中台 生产超限 货架管理 总账管理 资金管理 成本管理 采购申请 库存状态 行程安排 供应商资 2 12 + 物料数据 管理 中长期销售 预测 月度 S&OP 计划 周度 S&OP 计划 月度 生产计划 周度销售 计划 周度 生产计划 生产订单 管理 研发试制 计划 紧急采购 计划 中长期 采购计划 周度 采购计划

略，尚未制定分品类的细化库存管理策略，尚未针对客 户细分群体和产品制定差异化的库存水平 • 事业部层级设定库存监控指标并定期回顾，尚未提供事 前预警指导及参考值设置 领先实践 • 由“单一预测”驱动的供应计划，通过 S&OP 与市场需求 结合，制定滚动的年计划，并基于总体成本优化的原则 进行生产分配 • 物料需求计划、物流计划基于主生产计划输入制定 • 供应评审支持长期情景分析计划的分析，以提供长期的 战略增长支持和资源建设 机制及相关组织架构 • 形成“一个计划”，并由盈利能力驱动。通过协商一致的 回顾，确定满足用户需求的优先级，分配时考虑当前的 库存数量以及预期的未来收入和出货量 • 定义明确的跨职能 S ＆ OP 框架，明确角色和流程； S&OP 会议重点是决策和问题解决 计划能力成熟度评估 3  决策缺乏财务考量  尚未定义跨部门的关键指标，针对单个部门关键指标尚未开展过程 评价和监控，并制定持续改进措施  与供应场景 1 的平衡分析 需求场景 1 与供应场景 3 的平衡分析 需求场景 1 （积极）不同 供应版本的呆滞比较 供应场景 3 （悲观）不 同需求版本的缺货比较 不同供应分配策略的利润分析 S&OP 模拟控制台 需求场景选择 供应场景选择 模拟优化选项 总利润最高 总缺货成本最低 输出选项 缺货风险明细 呆滞风险明细 计划域实践 积极 保守 中性 积极 保守 中性 需求和供应不同场景下的供需匹配

连续的提高 订单管理 • 方案管理 • 重新排序库存 • 翻译 SKU / 产品分配 • 逐步淘汰 运输 • 优先库存转移 • 通过物流进行产品细分 • 交付部署 功能控制塔提供 S ＆ OP / E 报告 仪 表板 根本原因分析 业务执行–必要时每 日执行新订单，生 产计划更改配置设 置 • 统计算法 • 指标和仪表板报 告 • 监控日常业务 B 问题 / 例外解决 ( D ) 1 4 0 4 9 # S h i p m e n t s / D e l i v er i e s 1 1 . 0 0 0 . 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 Op e r ati n g Mo d e l # O rg a n i z a ti o n s - ro l e s 1 25 28 # E m p l o ye e s 1 3 0 0 5 D ) 1 4 0 4 9 1 # S h i p m e n t s / D e l i v er i e s 1 1 . 0 0 0 . 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 1 Op e r ati n g Mo d e l # O rg a n i z a ti o n s - ro l e s 1 25 28 1 # E m p l o ye e s 1 3 0 0

Securnet 和外部系统功能集成要求的互锁 和其它逻辑 IEI 支持三种类型的第三方接口连接： 一 基于 RS-232/485 的串口连接通信，需要第三方提供通信协议； 一 基于 OP 的 标准接口连接，无需第三方提供详细通信协议即可； 一 基于 ODB 数据库连接的信息交换。 一般情况下， IEI 多用于综合安防平台与第三方 CCT 系统的连接， 通过 IEI 在与智能建筑管理系统、 楼宇自控系统、 消防报警系统等其它系统 进行集成时，如果第三方系统支持 OPC, 则综合安防平台通过安装于 IEI 的 OP 服 务器/客户端与其它系统进行更加紧密地实时数据交换，这包 括： OP 服务器 向智能建筑管理系统提供安防系统下的所有信息点的状态信息。 如 果属于可写入信息点 (Writable Information Point) 系统写入赋值到综合安防系统 (assign value) , 从而达到控制的目的。 OP 客户端 从第三方系统的 OPC 服务器获取数据，如获取火灾报警系统各个火 灾报警分区的实时状态， 获取 BAS 如空调系统、照明系统的点位状态 等， 所获取的状态信息可以以图形方式反映在电子地图上。如有联动的需 求，可以通过 OP 连接对其它系统的点位进行赋值操作，从而对其它系 统施加控制。 数据映射

回 × 进程警告 登陆 报废前入 请求帮助 扩展功能 停工期 None Tool PM No Op Idle Material Mach PM QC Water Oil Leak 预热 ePICOR EPICOR 22/04/2013

丰田等 顶级企业如何驾驭商业复杂性》，纽约：麦克劳希尔出版社，2004年， 第80页。 [4]同上。 第4章 销售与运营计划 销售和运营计划（S＆OP）是供应链计划流程中重要的环节之一。 它连接了上游的混合计划流程和下游的生产计划流程。S＆OP的目标是 制定一种可以既保持盈利，又能平衡需求和供应的生产计划。该流程的 终点就是制定具备完整规格，即将计划投入生产的汽车订单（详见第5 章）。 为 生产的协调是在“生产计划”流程中发生的。除此之外，一些公司也使用 配送或销售需求计划，从工厂将货物运输到不同区域或仓库。Vollmann 和其他学者都指出，如今，这种协调指的就是“销售和运营计划”（S＆ OP）。这一流程一般始于12~18个月前的销售预测。要在这个流程中规 划好是增加还是降低库存水平和资源。对增长量也有一些限制，比如 说，3个月或以上的量。一般情况下，每个月都要审阅一下计划并做适 当修改 从描述中，我们可以觉察到，很多需要协调的量都要通过会议得以 执行。事实上，很多作者都强调了成功执行S＆OP所需的组织机构变 化。因此，近几年，在引进高端销售和名为“执行S＆OP”的运营计划流 程时，就已经明确解决了缺乏协调这一大弊端。例如，SAP系统就提供 了两种S＆OP的组合方式：针对执行S＆OP的SAP SOP，和针对短期S＆ OP的SCM。而且，S＆OP被认为是协调供应、需求和财务计划的商业 流程。正如Wallace和St

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事件分析 能对最近一小时的事件进行汇总分析和展现。支持按设备名称、T O P 个 数、业务等作为分析条件。提供攻击源 T O P、目 的 T OP、产生事件最多 的 设备 T OP、产生最多的事件 T OP、事件趋势、攻击协议 T O P 等分析 图表。 攻击地图、事件与告警(综合态势感知) 攻击地图 安全评分 安全评分与告警趋势 应用基因图谱分析

产 线 应 用 04 MES 在 典 型 电 装 产 线 的 应 用 同一外形 , 不同物料  不同 OP 同一物料 , 不同角度  不同 OP 物 料 的 智 能 分 配 , 防 呆 优 化 智能平衡分配插件工位 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能