高标准农田统一上图入库及数 据质量检查软件讲解 北京数慧时空信息技术有限公司 一、概述 二、数据组织结构 三、项目建库过程介绍 内容提纲  主要依据：《农业农村部关于开展“十二五”以来建成 高标准农田评估工作的通知》及相关附件要求。  数据内容：高标准农田建设统一上图入库数据以项目 为单位，每个项目数据包括表格数据和坐标拐点数据。 表格数据为 Excel 数据格式。坐标拐点数据可以为 数据格式。坐标拐点数据可以为 Shapefile 图形格式或 TXT 文本格式。  项目建设范围：上图入库数据包括已完成实施阶段或 验收阶段信息入库的项目和“十二五”期间实施建设 （含已竣工验收）、但未完成信息入库的项目。 依据、内容和项目范围 高标准农田建设上图入库与质量检查软件 软件主要功能 外部数据导入：可以导入土地利用现状数据和项目建库数据 项目管理功能：提供每个项目的录入、管理、查询、统计等； 图形提取：可以直接使用现状图提取现状图斑作为上图地块； 属性信息填写：按照要求填写高标准农田建设上图入库信息； 数据包输出：按照汇交要求的组织导入导出数据包； 数据质量检查功能：对已经制作好的数据包进行质量检查； 其他系统辅助功能。 面向全国县级用户免费下发使用 高标准农田建设上图入库与质量检查软件 软件的环境要求 操作系统 Windows 7 、 Windows8 、 Windows10

（效益成本分析） u 营业利润增加额 u 资产负债率 u 现金周转率 u 投资收益率 u 资金沉淀率 财务管理指标 （资本增值） u 存货周转率 u 存货库龄 u 库存资金占用量 u 出入库数据准确率 u 物料呆滞积压率 仓储物流指标 （资产利用率） PART 02 项目目标与项目规划 目前面临的管理难点 u 整体业务应用仅做到基本的进销存管理，订单接收，新品创建，生产计划 质量体系管理 质量成本管理 工厂建模 计划管理 效能分析 设备管理 过程管理 人员管理 质量控制 物料管理 系统集成 数据采集 文档控制 SPC 分析 库存条码 出入库管理 货位管理 包装管理 出入库规则 库内作业 立体货架 AGV 小车 PLC SCADA 运输车辆管理 发运过程管理 人事管理 薪资管理 招聘管理 培训管理 BPM 企业流程及业务管理系统 流程管理平台 MRP 运算 计划与产能 平衡 客户 / 预测订单 预测消抵 策略 产能 库存 工具 在制 定额 工艺 人工 生产计划 委外计划 采购计划 采购订货 采购到货 采购入库 采购开票 是否 合格 来料报检 来料检验 不良品 处理 分拣 合 格 不合格 委外订货 委外发料 委外完工 委外结算 生产订单 生产发料 生产完工 成本核算 工序计划

Final Test Wafer Bumping CP 高弹性架构，满足客户需求调整 或 产能调配需要 1. 依据销售订单和制造安排，可确定制造流转代码 2. 依据流转代码，逐步下达工作订单；前一道产品完工入库成为下一道工作订单的触发点 3. 在前一道制造完成之前，可随客户需求变更或制造安排变更 目录 半导体行业总体方案与建议 1 7 关键点解决方案 2 全业务蓝图 8 物料属性 更新 物料属性 退货 退货 采购匹配 采购匹配 采购付款 采购付款 良品入库 良品入库 工单发放 工单发放 打印推式发 料单 打印推式发 料单 打印拉式发 料单 打印拉式发 料单 线边仓入库 线边仓入库 工序移动 工序移动 打印入库单 打印入库单 检验数据 检验数据 成品入库 成品入库 不合格 生产损坏 入库 生产损坏 入库 来料不良入 库 来料不良入 库 质量判定 质量判定 退货 退货 采购匹配 采购匹配 采购付款 采购付款 良品入库 良品入库 工单发放 工单发放 打印推式发 料单 打印推式发 料单 打印拉式发 料单 打印拉式发 料单 线边仓入库 线边仓入库 工序移动 工序移动 打印入库单 打印入库单 检验数据 检验数据 成品入库 成品入库 不合格 生产损坏 入库 生产损坏 入库 来料不良入 库 来料不良入 库 质量判定 质量判定

WMS 项目 系统解决方案 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 现状分析 基础数据 仓库内库存管理 订单处理： PO 端（采购订单）、 SO 端（发运订单） 拣货方式，出库、越库模式 多地多仓联动管理 仓库人员绩效管理 运力匹配管理 业务对账及财务管理 仓库平面图 高位库 厂商直接生产，直接发运至船上 3 针对于厂商生产并直发业务，建议通过 ERP 做进销存管理（做订单财务处理），不建议 通过 WMS 进行处理 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 系统架构蓝图建议 物流协同模块 数据交互模块 WMS 企业营销平台 质量追溯 分拣线 电子标签 移动拣货 GPS 客户库存管理 WMS 负责整个仓库的作业执行，包括：入库、出库、库内管理 TMS 负责运输全过程管理，包括：运单接收、配载、跟踪、签收等 物流监控模块实时展现仓库和运输的执行情况，提供异常状态的提醒 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 基于业务理解的解决方案：入库流程 收货、入库作业 ◦ 收货依据 PO ◦ 按数量、按重量

...........................................................................................41 5.6 入库管理................................................................................................. 仓储在物流系统中一直扮演着最主要的角色。传统的仓库管理过多依赖人工管理，难 以满足快速、高效管理的要求，严重影响了仓库的作业效率，成为制约企业发展的一大障 碍。随着现代制造业的快速发展以及对信息化的迫切需求，对于仓储作业的出库、入库、 库房内部管理等提出了更高的要求。现代化的仓库储备，不仅仅是完成对物资进出的简单 批次处理，还要对库内物资的种类、数量、生产属性、库位等信息作出清晰的数据库记录。 以便在物流环节的各个阶段得到准确的物资数据和供应链信息。 系统运用物联网平台框架，融合了大数据、商业智能等技术，全面提升用户仓储管理的精 细化、智能化、现代化水平，全面提高企业经济效益。 1.2 业务现状 目前，用户仓库管理采用传统人工方式，通过手工录入、汇总等方式管理入库、移库、 盘点以及出库等作业环节产生的数据，导致作业数据管理复杂、信息反馈耗时长、查找物 资信息难度大等。具体体现在以下几个方面： 1、人工采集录入方式，对人员数量需求较多，自动化程度及管理形象较低，存在很

计 划、采购执行、原料入库，了解仓储中心日常工作内 容，包括原料、包材、机物料的收发、取样送检、库 存盘点，并收集常用表单及报表 了解生产计划与控制的业务现状，包括生产计划、生 产工艺、生产执行等，同时还了解了相关业务需求、 业务难点，收集表单及报表 了解销售业务现状，包括计划、合同、发货运输、售 后服务等内容，收集常用表单及报表 了解原料收货检验、过程检验、成品入库检验，了解 检验标准、取样过程及产品分批过程，收集常用表单 务专人按周期提前定价，规 避未来系统内原料账与实物 不符的问题 与 TEX-MES 接口 与 TEX-MES 系统接口主要 集中在生产管理，功能包 括生产计划传输、原料消 耗以及成品入库量管理 工作总结： a) 经过对 XXXX 现状业务的调研与分析工作之后，充分了解了纺织行业业务的灵活性 与多变性 b) ERP 项目实施团队对 XXXX 其他子公司的业务有很深的了解，经过业务对比之后， 生产管理 MES->SAP 按需 原料投料消 耗冲销 由 TEX-MES 触发 SAP 系统冲销处理。 5 生产管理 MES->SAP 每天汇总 成品收货入 库 由 TEX-MES 统计成品入库数量，并将 入库数量传输至 SAP 系统做库存管理 6 生产管理 MES->SAP 按需 成品收货入 库冲销 由 TEX-MES 触发 SAP 系统冲销处理。 7 质量检验 SAP->MES 按需 原料质量数

能够提供软硬一体化解决方案 不嫌单小 选择条码还是 WMS ？按 WMS123 规则 的阶段逐步升级，以适合用户为原则。 支持集成应用，也支持独立应用。 营销 制造 采购 金融 财务 人力 协同 平台 入库上架 拣货发运 盘点查询 装箱移库 条码规则 条码解析 标签设计 条码生成 标签打印 供应链业务接口 生产业务接口 序列号管理接口 批号及效期管理 仓储 作业管理 条码管理 财务 人力 协同 平台 批 次 策 略 包 装 策 略 库 位 策 略 上 架 策 略 库 存 周 转 策 略 拣 货 策 略 补 货 策 略 盘 点 策 略 条码生成 标签打印 入库、上架 拣货、出库 装箱、码盘 移库、盘点 策略管理 条码管理 作业管理 WMS2.0--U8+WMS 基于安卓的移动手持端系统 支持 4G/5G 的高速互连网络 实现更高效易用的操作体验 营销 制造 采购 金融 财务 人力 协同 平台 批 次 策 略 包 装 策 略 库 位 策 略 上 架 策 略 库 存 周 转 策 略 拣 货 策 略 补 货 策 略 盘 点 策 略 入库、上架 拣货、出库 装箱、码盘 移库、盘点 自动化系 统集成 策略管理 作业管理 WMS3.0-- 项目型系统集成 自动化立体仓库 系统集成控制中心 M E S 、 T M S

户 移 动 用 户 Internet Network Lan Network TCP/IP TCP/IP RF RF 系统设计 采用先进的电子纸显示屏以及超低功耗无线自组网技术，入库上架、拣货出库、盘点等过程中所产生 的作业信息，并实现与 MES 系统的实时交互； 实现物品与储位信息化、无纸化管理、精细化、可视化管理； 标签系统与管理系统对接，分析库存现状，库位实时管理； 待检信息显示 下一站 闪灯指引拣货 高亮度 三色灯 个性化定制显示模 板 超高频拣货使用流程 拣货任务 操作员输 入任务 点击出库 任务提交 后台 系统生产 交货单 入库位 标签刷新 闪烁 拣货 完成 下单：仓库操作人员收到出库任务单，操作人员确认 出库任务单，提交到后台系统，系统按照先进先出的 原则自动生成拣货单，此时对应物料的电子标签会自 动亮灯 库位的物料，直到所有的物料拣完成。 1 2 将物料拣 出 按 OK 键 确认拣货 完成 低频拣货使用流程 出库任务 操作员输 入任务 点击出库 任务提交 后台 系统生产 交货单 入库位 PTL 航 道 灯 闪烁 拣货 完成 下单：仓库操作人员收到出库任务单，操作人员使用 PDA 点击出库任务单，提交到后台系统，系统按照 先 进先出的原则自动生成拣货单，此时对应物料的 电子

| 智能仓储优化场景-软件自动化的应用 智能化策略赋能作业，减少对人工记忆的依赖 C-WMS解决方案致力于应对工业4.0环境下SKU增多、订单碎片化的行业挑战。通过多种智能策略，C-WMS可实现入库库位推荐、出库先进先出、批 次出库、拣货路径优化等，旨在为企业仓储的降本增效提供坚实支撑。 C-WMS 六大智能策略 上架策略 分配策略 周转策略 拣货策略 货主策略 收货上架、拣货出库 运输环节 AGV、堆垛机等设 备的任务在线发起，操作流程实现标 准化。  设备调度：可统一管理多类型自动 化设备，任务自动分配、状态实时可 视。 PART 3 | 智能仓储优化场景-集成硬件自动化设备 出入库自动化设备应用，优化人力配置 通过“自动化设备+ C-WMS 系统”的深度集成，助力仓储作业实现从 “人工驱动” 到 “数据驱动” 的转型，为企业构建智能化、数字化 仓储管理体系提供有效支撑。 PART 供应链智能BI 供应链协同管理 供应协同 销售协同 PO 原物料库存 物料需求计划 生产计划 成品库存 SO 物流信息 报关清关 ERP APS MRP MES BMS … WMS TMS 入库管理 库内管理 出库管理 策略管理（上架、分配、周转、审单、拣货、货主） … 基础数据管理 账号权限管理 平台配置管理 全局接口管理 供应链系统架构全景图 执行层 原材料采购 原材料仓 原材料配送

对安全事件进行有效防范 降低和控制意外 事故发生的风险 >>> 统 数据报表 入库报表 出库报表 损益报表 库龄报表 ABC 动态分析 滞库预警 效期预警 ... 入库管理 出库管理 激光导航 AGV ... 对货物规划储存策略 ， 设定出入库作业流程 ，对货物进行空间储存管理 ，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管 理 全过程 ， 实现完善的企业仓储信息管理。 • 对仓库、 区域、货位进行多层次管理 • 对库存货物进行批次管理 / 盘点 ，提供存盈 • 记录货物各阶段出入库历史情况 • 提供开放的 API 接口 ，可与 EPR 提升机 手持终端 PDA 基于仓储三维监控系统 ， 可在触摸屏前完成所有出入库指令操作 ，且可通过三维模型实时反馈货物状态 ，存放临期、 小车电量及车况、 位置等。 实时监控每一个货位、 设备状态 ，建立货位异常 ， 货物超储短缺等预警机制 ，精准全 息追溯 ， 实现智能化管理