— 建立计划流与订单流的管理基准 个 模 式 个 解 决 方 案 5 1 ▪需求计划管理方式 ▪销售预测方法 ▪整机库存管理方法 ▪自上而下的推行机制 ▪月度 S&OP 会议机制 ▪周度 S&OP 会议机制 ▪主机生产计划 ▪结构件计划与下料计划 ▪零部件计划 ▪零部件供应策略 ▪零部件配送 ▪缺料预警机制 ▪供应商绩效管理 ▪订单管理策略 ▪订单提报与评审 ▪订单锁定、执行与交付 计划 生产 执行 与 物流 产销 平衡 与 生产 计划 生产 执行 与 物流 能力 差距 7 计划流 订单流 意向订单 产能切片 订单交期 跟踪订单 订单交付 需求计划 S&OP 计划 生产计划 3+1 日 滚动计划 生产过程 管理 管理零部件 产能 管理采购 计划 管理零部件 交付 厂内物流 产能计划 客户商机 确定订单 交期承诺 订单状态 • 建立订单 规则，实 现订单交 期承诺、 订单可视、 分类及优 先级管理 • 明确不同机型订单组织方式 • 完善计划体系，建立 APS 高级排产平台，实现预排产 • 定期 S&OP 机制 + 例外 S&OP 管理，快速解决产供销 矛盾 • 理清生产计划关联性与规范性 • 自动报工、物料拉动及可 视化，提升作业效率 • 建立变更平台，减少浪费 • 打通供应 商端信息 流，实现 计划、订

Touchnet technology Co.,Ltd. 油 单 学 W# 销件码验液 票品 日 ■ 工艺情患 时间范围： OP30 OP40 P2 0 动 能 玻造退火 2019-06-25 追游 报警灯、 签到 到现场 刷卡处理 皮持人员 协调安排， 处 理异常 二级管理层 协调安排 塔 网 2016 杭州分公司 金高重工 乐博流体机相 河试地点 顶式抱探毒 大胞 ikd 压铸车间 4 机加 T 曲 CNC OP10- CNC OP10-2 CNC OP20 2cne cp10 2cne apl⁰-7 2cnc op² 卧式力 立式加工中心 设备点检计划楼板名称 A 贵没备 plan_time 09:00:0 江 60 设番点检项目 设葡点检项名称

原料领用管 理 产品质量追 溯 紧急采购 计划 周度 S&OP 计划 能耗计划 电子看板 日计划排产 工艺卡片管 理 工艺运行管 理 生产异常 处理 产线计划 销售数据 管理 物料数据 管理 中长期销售 预测 月度 S&OP 计划 罐区管理 统计与计量 周度销售 计划 数据中台 生产超限 货架管理 总账管理 资金管理 成本管理 采购申请 库存状态 行程安排 供应商资 2 12 + 物料数据 管理 中长期销售 预测 月度 S&OP 计划 周度 S&OP 计划 月度 生产计划 周度销售 计划 周度 生产计划 生产订单 管理 研发试制 计划 紧急采购 计划 中长期 采购计划 周度 采购计划

连续的提高 订单管理 • 方案管理 • 重新排序库存 • 翻译 SKU / 产品分配 • 逐步淘汰 运输 • 优先库存转移 • 通过物流进行产品细分 • 交付部署 功能控制塔提供 S ＆ OP / E 报告 仪 表板 根本原因分析 业务执行–必要时每 日执行新订单，生 产计划更改配置设 置 • 统计算法 • 指标和仪表板报 告 • 监控日常业务 B 问题 / 例外解决 ( D ) 1 4 0 4 9 # S h i p m e n t s / D e l i v er i e s 1 1 . 0 0 0 . 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 Op e r ati n g Mo d e l # O rg a n i z a ti o n s - ro l e s 1 25 28 # E m p l o ye e s 1 3 0 0 5 D ) 1 4 0 4 9 1 # S h i p m e n t s / D e l i v er i e s 1 1 . 0 0 0 . 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 1 Op e r ati n g Mo d e l # O rg a n i z a ti o n s - ro l e s 1 25 28 1 # E m p l o ye e s 1 3 0 0

压缩机参数、、面板参数及其它参数 特性 压缩机参数：日立、松下 面板层参数：颜色 超级 BOM 按对象系列设置 超级工艺路线 按对象系列设置 表 1 空调 VC 主数据（示例） 30 Op. 10 Op. 20 Op. 30 B C 工艺路线 BOM 组件分配 组件分配 D A 工序 0010 工序 0020 工序 0030 工序 0040 采购申请 采购订单 供应商加工

作业人员正确工作 观 3. 促进 _ 作业人员的效率 4. 提升 - 反馈加工异常的速 度 5. 专注 - 于生产加工技术 ----- 功 - 能 - 价 - 值 - 看 - 板 ----- OP 互连网 + 制造大数 据 车间作业工 MES 系统应用和技术模 型 1. MES有无标准框架可遵循实施 2. MES可发展规范化的方法论解说 - MES核心数据流程、框架、模块 - MES基础数据流生成的系统应用管制

产 线 应 用 04 MES 在 典 型 电 装 产 线 的 应 用 同一外形 , 不同物料  不同 OP 同一物料 , 不同角度  不同 OP 物 料 的 智 能 分 配 , 防 呆 优 化 智能平衡分配插件工位 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能

设备管理 能源管理 人员管理 生产调度 生产跟踪 现场管理 数据采集 追溯管理 现场质量 紧急拉动 器具管理 需求管理 拉动指令 入厂拉动 厂内拉动 高级排程 生产材料采购 质量管理 S&OP 资源管理 需求管理 订单管理 计划排程 计划调整 生产准备 供应商协同 项目管理 寻源定点 成本台账 成本分析 Audit 检测测量 产品质量策划 问题管理 APQP 质量知识 现场交互应用

监控、完工确认，与现场调度相协调；质量管理实现产品档案、制程 SPC、IPQC 巡检、物料追溯、不良分析、质量预警等；设备管理实现设备综合效率 OEE、设 备控制和数据采集；报表与看板实现 WIP 在制品/OP 产品/YLD 良率/CT 周期/CST 成本、测试数据、标签与条码、追溯管理、数据导出和移动表表等。最后 MES 层与 ERP 的生产排程、生产投料、产品入库、计件工资等相互联动。 通过对制