财务 客户需求 03 变革实施 工 作 秘 密 （ W o r k S e c r e t ） 03 供应链业务变革 - 整体思路 商品定义 零部件仓储 零部件物流 零部件计划 生产计划排产 营销接单 底盘上线 - 入 库 一站式服务 物流终端交付 • 新增专用件提前 预告 • 减少 SOP 车型变 更 • 清单准确率提升 • 产销协同，深度 风险资源管控 • 供应商计划管控、 产能框管理 • 量产管理 • 非整车库存控制 • 循环取货持续 优化 • 零部件入厂、 入库、在库管 理 • 工位器具、包 装标准化 • 物流仿真运用 • 零部件备投料 管理 • 集配立体仓储 运行 • 零部件账目信 息日、周、月 盘点校对机制 • G-GK 管理改善 提升 • 直行率提高 • 停工停线专项 管控 • 部件需求计划，作为资源储备、 未来重点车型资源储备参考 每日系统自动下发确认订单车型及 产量，并输出零部件需求清单，作 为外购件供应商零部件生产计划 根据营销需求，锁定未来 5 天生 产装配计划，并计算出零部件清 单作为未来第 5 天零部件需求 按照整车装配顺序，确定每类 零部件配送时间、配送地点、 配送量 03 N+1 月 生产计 划预测 台数 存 量 产销存数据分析

生产网络 在未来的只能工厂中，产品信息都将被输入到 产品零部件本身，他们会根据自身生产需求， 直接与生产系统和设备沟通，发出下一道生产 工序指令，指挥设备进行自组织生产。这种自 主生产模式能够满足每个用户的“定制需求” 制造运行管理系统 （ MOM ）将帮助 生产价值链中的供 应商获得并交换实 时的生产信息。供 应商所提供的全部 零部件都将在正确 的时间以正确的顺 序到达生产线。 三大趋势 •遴选依据：将于近期将编制并发布《智能制造试点示范要素条件》 智 能 制 造 试 点 项 目 即 将 开 始 申 报 中 国 制 造 2 0 2 5 03 三是工业强基工程。 解决基础零部件、基础工艺、 基础材料比较落后。 五是高端装备创新工程。 “ 核高基” 、互联网、数控机 床、大飞机等专项已经在做 还要推进一些新的专项来启 动，来提高整个装备制造业的 水平。 二是大力推进智能制造。 线 应 用 04 MES 在 典 型 电 装 产 线 的 应 用 --- APS 3 、资源优化 对于不同的产品变量，需要装配不同的零部件，即对不同的资源的需求情况优化 资源利用率最高 交货满足率最高 库存量最低 工序 1 物料 A 物料 B 物料 C 物料 D 工序 1 工序 2 工序 4 工序 4 工序 3 工序

MapReduce 逻辑框架对供应链的柔性架构启示：通过“降维”和“升维”实现大规模定制：“分解降 维”，将复杂的需求逐层进行分解，直到分解成一个个可以标准 化的零部件或者是标准化的工作流程；然 后是“合并升维”，根据用户的需求选择不同的标准化零部件或者是标准化的工作流程进行合并，以实现多 样化的定制需求。 5 、供应链管理的趋势 目标客户多场景：线下门店、社交渠道、电商、小程序、 APP 、分销、社区团购、开放平台

应用场景广泛 例如：【1】电商行业：具有“多品种、小批量、多批次、短周期”的特点，对仓储的分拣、包装、配送效率要求极高，输送带和分拣带需求 量大，AGV、智能分拣系统等应用广泛。【2】新能源行业：零部件体积大、重量大、价值高，人工搬运困难，掉料损失大，自动化立体 库、自动导引车（AGV）、穿梭车、分拣输送系统等应用较多。【3】医药行业：原材料和产品种类众多，批号、有效期管理要求严格，存 货管理 （2024年，仓储机器人、立体库在电商行业的应用占比分别为13%、12%），使得仓储作业效率与准确率有所提升，并切实优化库存 管理及空间利用，使电商物流费用明显降低。【2】汽车领域：汽车制造行业存在零部件种类繁杂，体积较大等痛点，对仓储环节及时 性、准确性要求高。2024年，仓储机器人在汽车行业的应用占比达20%，位居各行业榜首。【3】医药领域：医药行业自动化水平较 高，原材料和产品种类众多，批

农业园区 汽车园区 农业技术服务系统 农产品检测系统 农村电子商务系统 终端物流配送系统 农产品批发交易 农业金融服务系统 汽车产业链分析 汽车交易支撑平台 汽车零部件数据库 汽车园区基础服务 汽车租赁支撑平台 车联网支撑平台 文媒园区 媒体信息采集存储 媒体信息加工处理 媒体信息展示平台 媒体产品交易 媒体宣传及公益 创业

生产线运作，实现在整个生产线上对原材料、零部件、半成品和产 成品的识别与跟踪，减少人工识别成本和出错率，提高效率和效 益。 特别是在采用 JIT(Just-in-Time) 准时制生产方式的流水线 上，原材 料与零部件必须准时送达到工位上。采用了 RFID 技术 之后，就能 通过识别电子标签来快速从品类繁多的库存中准确地找 出工位所需 的原材料和零部件。RFID 技术还能帮助管理人员及时 踪；在焊接生 产线上，采用耐高温、防粉尘/金属、防磁场、可重复使用的有源封 装 RFID 标签，通过自动识别作业件来监控焊接生产作业；在喷漆 车间采用防水、防漆 RFID 标签，对汽车零部件和整车进行监控， 根据排程安排完成喷漆作业，同时减少污染；在装配生产线上，根 据供应链计划器编排出的生产计划、生产流程与排序，通过识别 RFID 标签中的信息，完成混流生产。 *_ 生产线运作，实现在整个生产线上对原材料、零部件、半成品和产 成品的识别与跟踪，减少人工识别成本和出错率，提高效率和效益。 特别是在采用 JIT(Just-in-Time) 准时制生产方式的流水线上，原材 料与零部件必须准时送达到工位上。采用了 RFID 技术之后，就能 通过识别电子标签来快速从品类繁多的库存中准确地找出工位所需 的原材料和零部件。RFID 技术还能帮助管理人员及时根据生产进度

专业定制的仓储管理软件产品，旨在通过集成 Epicor ，简化入 库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能，综合实现批次管理、物料上架、库存盘点、质检管理、 成品入库、成品出货等功能的管理系统。蓝鲸条码 WMS 主要在制造业汽车零部件、印刷、电子等行业实 现广泛应用。 系统概述 © 2014 Epicor Software Corporation 系统特色 © 2014 Epicor Software Corporation

智慧工地解决方案 22 智慧工地解决方案 规操作。 为机械设备维护人员提供科学依据 机械设备维护人员可实时掌握塔机的工作状态，根据本系统的统计数据，预先 知道零部件的使用寿命情况，使机械修理具有针对性，改变只有零部件损坏了才去 修理的被动局面，从根本上减少杜绝设备隐患。 为管理者提供有效的科学管理手段 本系统对每一台塔机的工作过程进行全程记录，管理者可实时调取信息，实现 卸料平台超重监测布置在卸料平台的位置，共布置 8 个监测位置。 3.5 门式起重机监测预警子系统 门式起重机作为一种装卸设备,广泛应用于货场、港口等场所,在货运行业发挥 着重要的作用,其工作性质要求其结构及零部件具有高可靠性。 目前影响门式起重 36 智慧工地解决方案 机安全运行的因素较多，如:人为原因、路基及线路原因、门式起重机自身设计原 因、设备老化以及突发性自然灾害等。同时门式起重机也是建筑工作的关键设备之

实时记录材料编号 • 自动输出组装报告 远程现场 : 5G 连接 + 边缘云的 AR/VR 场景 与某发动机制造企业合作 设备装配辅助项目 通过 AR+5G 的培训模式，对含有 2000 多个零部件 的 复 杂设备进行实景化装配 培训 ， 有效记录和追溯 了人员培训过程中的问题，提升了 50% 培训效能。 远程现场实践案例 与某发动机制造企业合作 生产车间设备点检项目 利用 5G 低时延的特点，以及

功能介绍 作业计划 车间管理 生产管理 物料配送 设备管理 工装管理 数据采集 作业监控 质量管理 功能介绍 - 生产管理 产品跟踪： 系统通过对生产订单的上下线扫描，对订单零部件的生产过程进行实时动态跟踪与识别。 完工确认： 订单产品上线后， MES 系统进行上线确认，并系统记录生产开始时间，订单产品完工后，于系统内进行完工操作，并时系 统记录结束时间，同时系统计算总体耗时。