2025年石家庄市矿山机械制造行业中小企业数字化转型实践样本报告

微信扫码，打开到小程序

1 石家庄市工业和信息化局 2025 年 11 月 石家庄市矿山机械制造行业中小企业 数字化转型实践样本 目 录 一、矿山机械制造行业中小企业发展情况............................. 1 （一）矿山机械制造行业定义与范围.............................1 （二）矿山机械制造行业中小企业发展现状与趋势.....2 （三）矿山机械制造行业中小企业业务痛点.................4 二、矿山机械制造行业中小企业转型价值............................. 5 三、矿山机械制造行业中小企业数字化转型场景参考.........7 （一）产品生命周期数字化............................................. 8 1.产品设计...................................................................8 2.营销管理.................................................................11 （二）生产执行数字化................................................... 14 1.计划排程.................................................................14 2.生产管控.................................................................18 3.质量管理.................................................................23 4.设备管理.................................................................26 5.安全生产.................................................................28 — 1 — 一、矿山机械制造行业中小企业发展情况 （一）矿山机械制造行业定义与范围 矿山机械制造行业主要指为矿产资源勘探、开采、运输及初 步加工提供机械设备的制造产业，典型的矿山机械包括勘探建井 设备、采掘设备、矿井提升运输设备、破碎和磨矿设备、筛分设 备、洗煤和选矿设备、焙烧设备等 7 大类产品，约 300 个品种和 数千种规格。从产业链结构来看，上游是整个产业链的基础，提 供制造机械设备所必需的原材料和核心部件，如钢材、电机等原 材料与零部件供应。中游是产业链的核心，负责将上游的原材料 制造和组装成各类专业的矿山机械设备，涵盖了从矿井建设、矿 石开采到加工处理的全流程，如矿山机械的装配和制造。下游是 产业链的终端，即矿山机械的最终应用市场，主要是矿山资源的 开采和加工行业，如煤炭、钢铁、冶金、建材、化工等，这些下 游企业对矿山机械设备的需求量大，是矿山机械行业的主要客户 群体。矿山机械制造行业产业链条较长，装备制造与服务高度融 合，技术更新快，对设备可靠性与工艺精度要求高。 — 2 — 图 1 矿山机械行业产业链 （二）矿山机械制造行业中小企业发展现状与趋势 我国矿山机械产业处于规模化扩张与智能化升级的协同演 进，在低碳战略驱动和全球矿业格局重塑的双重牵引下，行业呈 现存量提质与增量创新双向突破的变革特征。下游采矿业固定资 产投资增长与绿色矿山建设倒逼装备向大型化、智能化迭代。根 据观研报告网数据显失，我国矿山机械制造行业销售收入持续增 长，2021 年达 4711.1 亿元，同比增长 3.8%。随着销售收入的增 加，利润总额也随之增长。2021 年我国矿山机械制造行业利润 总额达 283.6 亿元，同比增长 7.7%。从产需看，随着制造工艺技 术不断提高，近年来我国矿山专用设备产量维持在 500 万吨以 上，且高于需求量。2021 年我国矿山专用设备产量达到 670.24 万吨，需求量达 615.71 万吨。 — 3 — 近年来，国家对绿色矿山、智能矿山建设的支持力度加大， 矿山机械制造逐渐向高效、绿色、安全、智能的方向发展。矿山 机械行业将积极响应环保政策，采用更加节能环保的设备和技 术，降低能源消耗和排放，减少对环境的污染。同时，绿色能源 的应用也将成为矿山机械发展的重要方向。而随着人工智能、物 联网等技术的发展，矿山机械将实现远程操控、自动采掘等功能， 进一步提高生产效率。此外，矿山机械将与信息技术相结合，实 现数据的采集和分析，为矿山开采提供更加全面的数据支持。中 小企业在矿山机械制造行业中占据重要地位，主要集中在零部件 加工、整机装配与设备销售服务等环节，承担着技术攻关和个性 化定制等任务，灵活性强，能快速响应市场需求。 目前石家庄市在采矿、冶金、建筑专用设备制造和农机装备 制造等方面有一定的优势，拥有石煤机、农哈哈、冀凯等整机龙 头企业和北方减速机、耐力、中兴、康普斯等关键零部件优势企 业。主要发展方向：以“绿色化、智能化、品牌化”为引领，加 快推进产学研用深度融合科技创新体系，加速推动农机装备、气 体装备和电力电气装备、煤矿装备、特钢深加工装备、高端新能 源装备等数字化转型、智能化升级。现有专用设备制造业规上企 业 174 家，其中 10 亿元以上 3 家，5-10 亿元企业 2 家，1-5 亿 元企业 21 家，亿元以下 148 家。骨干企业主要有光兴半导体、 石煤机、安瑞科、农哈哈等，主要产品涉及矿山机械装备、氢能 装备、农机装备等。今年 1-7 月产值约为 129.3 亿元，同比增长 — 4 — 3.4%。全市共有矿山机械制造业规上企业 23 家，其中，专精特 新中小企业 12 家。按照规模划分，10 亿元以上企业 1 家（石家 庄煤矿机械有限责任公司）、亿元以上企业 1 家（冀凯河北机电 科技有限公司），其余均为亿元以下企业，今年 1-7 月产值 11.5 亿元，同比上年持平。 （三）矿山机械制造行业中小企业业务痛点 在国家大力推动绿色矿山、智能矿山建设的大背景下，矿山 机械制造行业正朝着高效、绿色、安全、智能的方向加速迈进。 中小企业作为行业的重要组成部分，在零部件加工、整机装配与 设备销售服务等环节发挥着关键作用，承担着技术攻关和个性化 定制的重任。然而，受多种因素制约，中小企业在业务运营过程 中面临着诸多痛点。主要来自产品设计、营销管理、计划排程、 生产管控、质量管理、设备管理、安全生产等方面问题，限制了 企业生产效率和市场竞争力的提升。亟需通过数字化手段打通各 环节，以进一步提升管理水平和服务能力，构建柔性、高效、可 持续的制造模式，从而降低维护成本，增强产品安全可靠性。 产品设计方面。矿山机械制造行业中小企业由于缺乏专业的 市场调研团队和大数据分析工具，难以精准捕捉市场动态和客户 潜在需求。企业在产品设计上创新不足，多以模仿为主，产品同 质化严重，在市场竞争中处于劣势，无法满足矿山企业对高端、 个性化设备的需求。 营销管理方面。矿山机械制造行业中小企业多依赖传统线下 — 5 — 销售渠道，单一的销售渠道导致企业错失许多潜在商机，销售业 绩难以提升。对客户信息的收集、整理和分析不全面、不及时。 无法深入了解客户需求和使用反馈，难以提供个性化的售前、售 中、售后服务。 计划排程方面。矿山机械零部件种类繁多，部分零部件供应 渠道有限，供应商管理难度大。中小企业与供应商合作深度不够， 缺乏有效的供应链协同机制，难以实时掌握物料供应情况。生产 计划与采购、销售、仓储等部门信息沟通不畅，缺乏有效的协同 机制。 生产管控方面。大量依赖老师傅和手工操作，生产数据（如 工时、进度、物料消耗）采集不及时、不准确，管理层难以实时 掌握生产现场情况。生产过程不透明，无法有效跟踪每个工单的 实时进度。 质量管理方面。当产品在客户端出现质量问题时，由于缺乏 从原材料、零部件到生产工艺全过程的有效追溯体系，很难快速 定位问题根源 设备管理方面。其用于加工的机床、设备本身较为陈旧，精 度和效率下降，难以满足高精度、高质量零部件的加工要求，影 响最终产品性能。设备管理多采用“事后维修”模式，非计划性停 机频繁，打乱生产节奏，造成交付延误。 二、矿山机械制造行业中小企业转型价值 结合矿山机械制造行业中小企业发展所面临的痛点问题，中 — 6 — 小企业数字化转型不仅是提升产品质量与管理效率现实需求，更 是推动企业高质量发展的战略路径。 一是提升企业研发与设计能力。通过引入 CAD 系统和 3D 建模技术，企业可规范图纸管理、提升设计效率、减少重复建模， 推动知识积累和复用。 二是优化生产管理与过程执行。依托 MES 系统，企业可实 现生产计划在线编排、作业过程监控以及工序数据实时采集，从 而提升生产效率和灵活性。 三是增强质量控制与追溯能力。通过部署数字化检测设备和 质量数据管理系统，企业可实现关键工序质量数据的自动采集与 实时监控，从而构建起从零部件到机械出厂的全过程质量追溯体 系，有效降低缺陷率，提升产品一致性和客户满意度。 四是实现产业链网络化协同。通过引入 ERP、WMS 等系统 工具，企业可实现采购、库存、生产、销售等业务环节的数据贯 通与流程协同，整合数据系统，消除信息孤岛，从而提升供应链 协同能力。 五是增强客户服务与市场响应能力。借助 CRM 系统与远程 服务平台，企业可实现客户信息管理、售前售后服务跟踪及个性 化需求响应，显著提升客户响应速度和服务质量。 总体而言，数字化转型将全面提升矿山机械制造行业中小企 业的竞争力，为企业在新一轮产业升级中赢得先机提供有力支 撑。 — 7 — 三、矿山机械制造行业中小企业数字化转型场景参考 矿山机械制造行业的智能化升级、定制化需求提升、生产效 率优化和安全标准趋严趋势，对中小企业在产品适配性、市场响 应速度、生产精细化及风险防控等方面提出了更高的要求。为更 好地应对这些挑战并取得发展突破，矿山机械制造行业中小企 业，重点聚焦产品设计、营销管理、计划排程、生产管控、质量 管理、设备管理、安全生产等领域，开展了大量探索实践。 — 8 — 图 2 矿山机械制造行业中小企业数字化转型典型场景 （一）产品生命周期数字化 1.产品设计 痛点需求：一是设计效率有待提升。在矿山设备关键部件初 步设计阶段，传统方式可能缺乏高效工具辅助。二是设计文件管 — 9 — 理混乱。设计过程中。不同机械设备型号的结构图、设计版本与 材料清单（BOM）等文件管理缺乏规范。三是设计模块化与协 同性差。矿山设备设计缺乏典型部件标准库和设计知识库，常用 设计方案与参数模型未有效整合。新型号设备设计时难以快速调 用模块，存在重复建模错误，且研发、工艺、质检等多部门信息 共享与协同迭代困难。 一级：基础设计软件助力矿山设备关键部件初步设计。企业 可借助 CAD、三维建模等基础设计软件，对矿山设备中的关键 部件如颚式破碎机动颚、圆锥破主轴、给料机振动器等进行结构 建模与基础参数设计，结合有限元分析，如对耐磨件应力、机架 结构强度进行初步验证，提升工程师的设计效率。 二级：信息化系统实现不同机械设备型号管理与版本规范。 引入 PDM 系统对设计图纸、模型、技术更改等实现集中管理， 规范不同机械设备型号的结构图、设计版本与材料清单（BOM） 等文件。通过统一设计编码与权限管理，减少图纸错发、版本混 淆等问题，提升设计项目执行准确率。 三级：建立典型部件标准库和设计知识库，实现快速调用模 块。建立典型部件标准库和设计知识库，整合如破碎腔结构、液 压系统布置、电机选型、传动模块等常用设计方案与参数模型。 实现新型号设备设计快速调用模块，提高产品开发效率，减少重 复建模错误，同时促进研发、工艺、质检等多部门信息共享、协 同迭代。 — 10 — 四级：应用多物理场仿真技术对整机或关键部位进行虚拟测 试与优化。企业应用多物理场仿真技术对整机或关键部位进行虚 拟测试与优化，同时借助 PLM 或云协作平台与下游客户、零部 件供应商进行在线联合设计，共享设计进度、样机参数与评估数 据，进一步缩短研发周期，加快定制项目响应效率。 典型案例：冀凯河北机电科技有限公司基于 WIMS 系统实现研 发设计数据跨部门协同 案例背景：冀凯河北机电科技有限公司在产品研发与生产 协同过程中面临以下问题：一是产品设计数据在不同系统间转 换不畅，设计与生产环节存在信息断层；二是技术资料版本管 理粗放，图纸、工艺等核心资产缺乏精细化管控；三是车间技 术资料下发与回收依赖人工，存在版本不一致与泄密风险。 具体举措：该公司通过部署 WIMS 管理平台并与三维设 计软件深度集成，构建统一的产品数据模型，实现系统间数据 互操作与实时转换。平台建立专用数据库后台，对产品图文档、 BOM、工艺文件、质量控制标准等技术资料实施版本管理与 精细化存储。研发人员可便捷进行二维/三维设计、浏览修改 及模拟仿真，系统支持技术资料随生产计划自动下发至车间终 端，并在完工后自动收回查阅权限。 取得成效：通过平台实施，企业实现了产品数据在全系统 中的无缝流转，设计效率与准确性显著提升。技术资料版本可 控率达 100%，管理精细化程度大幅增强。车间资料下发与权 — 11 — 限回收实现自动化，技术资料一致性与保密性得到有效保障， 生产过程中图纸误用风险明显降低，研发与制造协同效率全面 提升。 （图：WIMS智能管理系统架构图） 2.营销管理 痛点需求：一是销售信息管理粗放，数据准确性难保障。在 矿山设备销售信息管理方面，企业多借助电子表格与云存储等基 础工具记录销售计划、订单、客户信息和销售业绩等。二是销售 流程与客户关系管理缺乏系统性。企业虽引入 CRM 系统规范销 售流程并深化客户关系管理，但仅能记录和分析客户的设备需 求、采购历史以及服务反馈等信息，帮助销售团队了解客户需求， 为定制化设备设计提供一定数据支持。三是多环节数据协同管控 能力弱，影响设计响应速度。目前部分企业基于销售信息化系统 虽能实现部分数据实时管控，但销售系统与生产调度系统、库存 — 12 — 管理系统深度整合不足，实时数据共享困难。 一级：借助电子表格与云存储辅助管理矿山设备销售相关信 息。企业借助如电子表格、云存储等基础的信息技术工具，对矿 山设备的销售计划、订单、客户信息和销售业绩进行辅助记录和 管理。企业可通过电子表格或共享云存储平台记录大宗设备订 单、部件采购需求、客户特别定制要求等信息，销售人员通过这 些工具整理客户需求和订单数据，减少信息传递中的错误，提高 数据录入的准确性。 二级：CRM 系统规范实现订单跟踪的透明度和客户关系管 理。引入 CRM 系统对销售计划、销售订单、客户信息等进行规 范化管理，可以记录和分析客户的设备需求、采购历史以及服务 反馈，帮助销售团队深入了解客户需求，为定制化设备设计提供 数据支持，提高订单跟踪的透明度和客户关系管理的深度。 三级：系统协同缩短矿山机械制造设备的生产和原料采购周 期。基于销售信息化系统，企业实现销售、生产、库存等环节的 数据实时管控，并通过系统之间的数字化协同进行自动化流程管 理。矿山机械制造设备的定制化生产和大宗原料采购周期较长， 销售系统需要与生产调度系统和库存管理系统进行深度整合，实 现实时数据共享。 四级：运用 AI 与大数据提升矿机等产品实时销售预测与 生产计划的自动化调整。企业使用人工智能、大数据分析等前沿 技术，实现销售、财务、生产、供应链的全面数字化协同，提升 — 13 — 实时销售预测与生产计划的自动化调整。通过分析历史销售数 据、市场趋势以及原材料供应状况，AI 可以自动生成销售预测， 并通过与生产系统的连接，优化生产排程与库存管理。同时，系 统还可以根据销售预测自动调整采购计划，确保生产资源的最优 化配置，减少生产滞后和库存积压。 典型案例：冀凯河北机电科技有限公司基于 WIMS 系统 实现销售客户管理与业务协同 案例背景：冀凯河北机电科技有限公司在销售与客户管理 场景曾面临一些问题：一是对销售商机的管控缺乏系统性，从 备案、跟进到售前支持及投标任务等环节缺乏有效整合，导致 销售商机管理效率较低。二是对客户的分类管理不够精准，难 以从海量客户中筛选出最有价值的部分，无法实现用户全生命 周期的有效管控，影响了销售机会和客户价值的挖掘。三是销 售信息与设计、生产、库存等业务流程信息缺乏共享和数字化 协同，导致与客户沟通成本较高，业务协同能力和业务办理效 率较低。 具体举措：为此，该企业采取体系化解决方案：通过对销 售商机的备案、跟进、售前支持任务及投标任务等进行有效管 控，实现销售商机“漏斗式”从纳入到结项的全过程闭环管理； 对客户精准进行分类管理，将海量客户中最有价值的部分筛选 出来，实现用户全生命周期管控，专注投入并让客户的价值最 大化，帮助企业挖掘更多销售机会和客户价值。同时，客户可 — 14 — 通过登陆客户终端，随时在线下达采购订单，在线签订采购合 同、在线查看订单的供货进度、在线进行签回单及挂账单的确 认以及对账等相应的账务处理信息，实现销售信息与设计、生 产、库存等业务流程信息共享和数字化协同。 取得成效：经过改造，企业实现了一是销售商机实现“漏 斗式”全过程闭环管理，提升了销售商机管理的系统性和效率。 二是客户分类管理更加精准，有效筛选出最有价值的客户，实 现了用户全生命周期管控，挖掘了更多销售机会和客户价值。 三是销售信息与设计、生产、库存等业务流程信息实现共享和 数字化协同，大大降低了与客户沟通成本，提高了业务协同能 力和业务办理效率。 （图：WIMS智能管理系统架构图） （二）生产执行数字化 1.计划排程 — 15 — 痛点需求：一是生产计划编制效率低且易出错。在矿山机械 零部件生产计划编制方面，以往主要依赖人工借助电子表格、云 存储等基础工具进行。二是生产计划排程缺乏智能化与数字化管 控。对于大型矿山设备，如破碎机、输送设备等的生产任务排程， 传统方式难以综合考虑物料库存、生产能力、设备维护等多方面 数据。三是多条件约束下生产计划生成与调整困难。在生产复杂 的矿用起重机或液压破碎机等设备时，需要考虑零部件的采购提 前期、设备加工能力、工艺要求、库存情况等多个条件。 一级：基础工具助力矿山机械零部件生产计划辅助编制。运 用电子表格、云存储等工具，辅助人工编制矿山机械设备零部件 如破碎机动颚、液压系统、电控箱等多个部件的生产安排。通过 电子表格记录各环节的物料需求、生产进度、设备使用情况等信 息，简化手工记录工作，减少生产计划编制中的错误，并便于实 时查看和调整。 二级：MES 系统实现大型矿山设备生产计划智能排程与管 控。引入 MES 等信息化系统，在系统内自动生成生产计划，对 破碎机、输送设备等大型矿山设备的