水泥行业工业互联网平台CCPS3

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水泥行业工业互联网平台 CCPS 江苏省朗通科技有限公司 Copyright© 朗通科技 综述 -- 智能工厂建设的主要内容 数字化 智能化 自动化 Copyright© 朗通科技 综 述 -- 集团管控数字化 水泥行业经过过去十年的发展和调整， 基本实现了集团化。集团管控当前面临的主 要问题是数字的分散化和碎片化，建设工业 互联网是新时期加强集团管控的必经之路。 Copyright© 朗通科技 综 述——工业互联网平台 CCPS 通过工业互联网平台，搭建数字化制造基石 Copyright© 朗通科技 综 述 -- 朗通系统平台架构图 集团 基础数据 组织人事 集中采购 工厂 设备管理 品质管理 DCS 能管系统 智能物流 检测设备 公司 销售管理 采购管理 财务管理 数据中台 业务中台 系 统 平 台 架 构 图 Copyright© 朗通科技 综 述 -- 朗通 CCPS 平台优势 1. 融合 SOA 理念的架构平台和系统框 架。具有跨平台、易维护、可集成、 可扩展、分层设计、可配置的特点。 2. 系统平台采用分布式的系统架构。 集团模块和公司工厂模块共同构建了 集中一体化的私有云平台。 总部服务器 分部服务器 内部局域网 终端 终端 终端 内部局域网 终端 终端 终端 Copyright© 朗通科技 综 述 -- 朗通 CCPS 平台优势 3. 系统平台全面支持与设备的互联互通。分布式的工业平台架构支持海 量工业数据的采集，确保现场设备运行的稳定性和数据采集的及时性。 即使在互联网异常情况下，也不影响工厂本地的生产运行。 4. 系统平台全面支持系统与系统之间的集成整合。系统平台为 ERP 系统、 智能物流系统、生产系统、质量系统、设备系统、能源系统等提供统一 的基础数据源和平台接口，实现工业大数据的互联互通。 5. 系统平台支持集中扁平化的集团化管控建设，全面实现业务数据的一 体化，真正实现集团总部对各分公司工厂的实时监控，提升管控水平。 Copyright© 朗通科技 建设有水泥行业特色的工业互联网 （一）销售系统的互联互通 Copyright© 朗通科技 销售系统的互联互通 互联网应用包含客户 订单 APP 和销售管理 APP 网上下单提高了销 售下单效率以及准 确性，并且下单过 程有据可查避免不 必要的争端，极大 的减少了业务室人 员的工作量。 Copyright© 朗通科技 销售系统的互联互通 智能发货系统和销售订单无缝整合，客户代理司机持提货码在自助终端 自助发货，系统会对客户资金进行校验。 销售智能发货系统通过使用 RFID 卡流转将整个现场流程从进厂刷卡、 业务开单、称重放料、门卫收卡，各阶段流程进行时时管控、防作弊、 防疏漏。 销售结算系统在销售订单、销售发货、销售出库以及资金管理的互联互 通基础上实现销售结算的自动化。 结算后自动形成结算报表以及各客户对账单，对账单可通过邮件自动发 送至客户指定邮箱，客户亦可在电商平台进行自助查询。 销售开票智能化。系统根据销售出库情况以及结算模块回填的结算单价 计算出可开票的数量和金额，业务人员对照客户发来的开票申请便可直 接开票，一切数据由系统得出。 Copyright© 朗通科技 销售系统的互联互通 Copyright© 朗通科技 销售系统的互联互通 -- 实施效果分析 80% 订单由传统模式转为 APP 下单； 提升销售接单效率 70% 以上； 提升售发货效率 40% 以上； 降低销售发货成本 30% 以上； 提升销售结算效率 90% 以上； 减少销售管理人员 30% ； 提高客户的满意度，降低销售管理人员的工作强度。 Copyright© 朗通科技 采购系统的互联互通 （二）采购系统的互联互通 Copyright© 朗通科技 采购系统的互联互通 实现全集团物料统一编码，从源头实现一物一码，实现各分公司仓库系统数据互 通。 采购智能收货系统通过使用 RFID 卡流转对原材料进、出厂进行全流程管理。实 现和地磅系统的无缝集成，及时采集车辆的皮重毛重并自动进行校验。 采购检验系统根据采样号后台关联供应商，防止检验数据作弊，采购检验系统和 采购收货系统无缝整合。 采购员根据检验入库情况发送开票通知单给供应商，供应商根据开票通知单进行 开票。 Copyright© 朗通科技 采购系统的互联互通 建设强有 力的招标 管控系统， 与 ERP 系统无缝 集成。 Copyright© 朗通科技 采购系统的互联互通 采购付款智能化。 备品备件根据入库信息 及发票生成付款申请单 由财务审核；原燃料根 据价格政策及过磅信息 化验数据由财务点击结 算生成报表等。 凭证自动生成。系统实 现了与财务系统的无缝 集成，将发票、入库单 等集成至财务系统。 Copyright© 朗通科技 采购系统的互联互通 -- 实施效果分析 提高采购申报效率 50% 以上； 缩短采购周期 30% 以上； 减少采购管理人员 30% ； 提升采购效率 40% 以上； 降低备品备件库存成本 40% ； 减少采购成本 10% 以上。 Copyright© 朗通科技 生产系统的互联互通 （三）生产系统的互联互通 1. 生产监控系统的互联网化 Copyright© 朗通科技 生产系统的互联互通 通过互联网，系统可以对生 产系统实施远程监控； 生产流水线上重要工艺参数、 设备状态、料位、喂料量等 的监视； 图形站上的生产流程图进行 设计，所有显示值均为动态 数据， 定时刷新； 与中控室显示同样的信息量， 颜色更清新直观； 包含生产流程显示、工艺参 数显示、主机设备运转状态 显示、报警显示等。 Copyright© 朗通科技 生产系统的互联互通 2. 生产过程管理的透明化 生产系统与 DCS 系统集成， 采集并结合生产系统运算 得出各工序、各设备投入 产出数据，根据库存算法 自动生成原材料库、生料 库、熟料库、成品库的库 存信息。系统将数据自动 集成到成本管理系统。 Copyright© 朗通科技 生产系统的互联互通 生产执行的集团化管控 集团生产运营中心 DCS 线边库 Copyright© 朗通科技 生产系统的互联互通 -- 实施效果分析  提高集团和工厂生产计划效率 50% 以上；  提升生产效率 20% 以上；  减少各级计划管理人员 50% ；  全面加强集团对各个分公司的生产过程管控，通过对标 分析等措施减少跑冒滴漏，降低生产成本 5% 以上；  打造透明工厂，使集团和工厂领导及时掌控生产进程。 Copyright© 朗通科技 设备管理系统的互联互通  设备点检 设备点检是生产过程中设备日常管理的重 要一环，此项工作将直接关系到生产过程 的稳定性和生产质量的稳定性。  设备保养 根据保养项目生成设备保养计划，手持 PDA 进行保养的操作  设备维修 设备出现故障时，车间进行设备维修呼叫， 维修人员在手持 PDA 上进行维修操作。  设备台账  为企业的资产、设备从战略性计划采购、 安装、运营、维护以至报废的整个生命 周期中实现紧密的跟踪和管理的目的提 供完整的数据记录。 Copyright© 朗通科技 设备管理系统的互联互通 备品备件管理： 备品、备件计划管理 设备的备品备件按照库存点方式进行库存管理，以实现库存预警功能。当库存消耗达到最 低安全库时候自动生成采购申请单，对采购进度实时跟踪，按设定时间节点推送进行信息 到相关人员，实现关键设备工装、备品备件的实时管控。 备品、备件库存管理 支持备件、备件按批号、编号、序列号、供应商、进行库存管理，可实时查询库存信息。 管理备品备件入库、出库及库存信息，管理人员可方便快捷的查询备品备件信息。 备品、备件领用管理 维护部门根据设备 BOM 和故障类别，开具备件、备件领用单，备品库根据领用单发料。 Copyright© 朗通科技 设备管理系统的互联互通 -- 实施效果分析  通过设备保养的预警、备品备件的生命周期管理，各 工厂的对标分析等措施，降低设备的故障率 50% 以上；  通过维修管理、设备知识库，提高设备维修效率 40% 以上；  通过点检、巡检等管理系统提高检查效率 50% 以上， 减少巡检人员 20% ；  通过设备档案及设备分析系统的实施，减少设备统计 分析人员 50% 以上；  通过备品备件的集中管控，降低备品备件的库存占用 40% 以上。 Copyright© 朗通科技 质量系统的互联互通 MES 质量管理中，通过 检验模块和生产管理、 物流系统实现无缝集成； 与 DCS 系统集成，实现 质量的可追溯管理。 在生产过程中， MES 模 块通过产品自检、工艺 参数监控、不良超警戒 线处理、现场反馈、知 识库查找及更新、产品 报工等模块，提供对品 质管理的支撑。 （五）质量系统互联互通 Copyright© 朗通科技 质量系统的互联互通 质量数据采集 荧光分析仪、色谱仪等可采集的设备， MES 系统将自动采集相关数 据。 系统无法自动采集的数据，由检验人员在系统中录入或者导入数据。 化验室数据可与 DCS 系统实现集成。 Copyright© 朗通科技 质量系统的互联互通 •各分公司基于同一个平台系统 进行操作； •与检测设备集成，自动形成使 用数据； •与采购原材料进厂信息整合； •通过集成程序自动汇总质量数 据信息，供集团查看； •即时反馈集团质量检验数据， 供各分公司查看 Copyright© 朗通科技 质量系统的互联互通 -- 实施效果分析  通过质量检验过程数字化提升各工厂质量检验 效率 40% 以上；  通过集团对各工厂质量数据比对分析等措施， 降低质量成本 30% 以上；  提升生产效率 10% 以上；  减少质量统计分析人员 50% 以上。 Copyright© 朗通科技 基于集团化的预警管理系统 预警系统 实现生产、化验、设备系 统和管理人员的全面整合， 异常数据通过手机系统层 层预警，及时发现问题、 解决问题。 Copyright© 朗通科技 基于集团化的预警管理系统 生产过程的 监控及预警 化验数据的 监控及预警 设备管理的 监控及预警 一卡通系统的 监控及预警 Copyright© 朗通科技 移动应用 资金查询 •客户通过电商平台自助查询资金可极大的提 高客户体验度并且节省了大量销售科以及业 务室人员的工作量； 移动应用系统包含客户 APP 、供应商 APP 、管理 APP 等 支持手机查询销售、采购、 生产数据。生产管理人员 可通过手机 APP ，实时查 询了解生产进度，掌握生 产大数据。 Copyright© 朗通科技 基于工业互联网的大数据人工智能的应用 -- 能管消耗模型 能管消耗模 型 实现能源数据 采集 对历史数据进 行大数据分析 建立客观能源 消耗评价体系 实现在信息分析基础上的能源监 控和能源管理的流程优化再造； 实时动态计算各项参数在运行过程 中偏离规定值时对能耗的影响，得 出各种能耗和耗差分析图表，通过 计算、分析出最佳生产工艺的操作 参数。 Copyright© 朗通科技 基于工业互联网的大数据人工智能的应用 -- 设备预测性维护 数字化数 据 自动化 数字化服 务潜力 互联 预测性 维护 基于设备工艺的互联数据 以及设备全生命周期管理 的大数据，应用大数据分 析及人工智能算法，对设 备的运行状况、备品备件 的更换，不断地进行深度 的分析，在设备管理系统 提前下达维修、保养或更 换备品备件的相关指令。 Copyright© 朗通科技 基于工业互联网的大数据人工智能的应用 -- 生产过程优化 基于生产、设备、 质量、能耗等互联 互通的基础上，通 过机器学习等人工 智能算法达到在保 证质量的前提下， 提高产量且降低能 耗的目标。系统根 据变化的条件不断 地进行优化。 Copyright© 朗通科技 让我们携手并肩， 共同打造行业标 杆！