“ 3+1” 模式，实现高品质、快交付 、低成本 s标 oal 目 nd g 与 on a 景 智慧管理平台 计划一体化 生产透明化 物流智能化 品质体系化 数据集成化 n 模块化设计 n 定制化设计 n 智能化设计 智能装配 柔性生产 工艺研究 n 供方物流 n 园区物流 n 成品物流 通过物流标准化、信息化、智能化、无人化，构建大制造物流信息化综合性平台，实 现大制造智能物流。 供方物流 成品物流 思路：从原材料到成品全程通过信息化，实现从订单到客户全流程分段（物料端、成品端）透明化、可 视 化 AFS APS 生产计划 作业指示、完工 MES 客户下单 销售订单 OMS/IMS 物料供应计划 物料下单 SRM Portal 物料供应 供方物流 厂区物流 （路径三体现） 利用 IT 系统信息流打通制造由下单到交付 全程， 打造智能高效的数字化工厂，以 AFS 、 ERP 、 MES 为核心系统，实现计划一体化、生产透明化、物流智能化、品质体系 化、决策 数据化。 生产透明化 物流智能化 品质体系化 云端协同 需求定制 智慧管理 Wisdom management ' 成品物流 . . 工人管理 …

3 智慧透明工厂解决方案 “ 管” 管理精益化 “ 控” 生产智能化 领域 解决方案 方案描述 智 慧 工 厂 解 决 方 案 设备数据透明化解决方案 以云平台广泛的物联能力为支撑，连接全场景设备，建 立以设备指标为基础的数据透明化 IT 与 OT 数据的融合，交叉分析，提供精益分析看板和工具， 开展生产问题洞察和优化  设备 OEE 精益管理、能耗精益管理、工艺效能精益管理、 工艺问题现象，自动推理排查有可能的原因和解决方案。 基于图像识别技术，实现产品质量质检的智能化自 动化，自动别质量缺陷，提升产品质量 “ 看” 数据透明化 三现数据透明化解决方案 基于人员定位、视频监控、电子围栏、违规动作识别 等，实现人员有效管理、针对人员你违规行为实时预警 能耗数据透明化解决方案 建立能源计量网络，基于能耗使用数据，提供多维度能 耗指标分析，重点用能设备监控 设备健康管理解决方案 方案效益 况，当站点出现报警时，站名名称变成红色，并进行闪烁提醒。点击各站点名称，可进入到详细的工艺流 程界面。两侧综合展示企业生产运行的关键指标数据，如销量趋势、关键设备运行情况、报警信息速览。 智慧工厂建设内容 - 设备数据透明化智慧化应用：产线级 / 制造岛级的设备驾驶舱 智慧工厂建设内容—— MES 系统：功能架构 主数据 计划管理 生产管理 质量管理 设备管理 仓储管理 异常管理 报表管理 可视化看板

2025–06–22; 网络出版日期: 2025–07–11 浙江省 “尖兵领雁 +X” 计划 (批准号: 2025C01022) 资助项目 摘要 流程工业智能工厂在精益化运行方面已取得显著成效, 但在数据透明化程度、核心工业软件之 间信息互通以及分析结果深度洞察等方面仍面临瓶颈. 为了解决这些挑战并建设从自主运行到自主优 化的新型流程工业智能工厂, 本文探讨了将流程工业智能工厂的核心工业软件与新一代人工智能的大 体、诊 断智能体、决策优化智能体和控制智能体. 这些智能体能够准确执行人类通过自然语言发出的各项任 务, 并通过组合调用公共能力层的能力来处理数据和知识. 这种新型体系旨在提高核心工业软件的数 据透明化程度、实现更完善的信息互通和利用, 并提供更具价值的营运分析结果. 本文以比例 – 积分 – 微分控制 (proportional-integral-derivative control, PID) 分析智能体负责整体调度, 协调感知智能体获取数据、 图表智能体进行绘制、诊断智能体分析原因以及控制智能体提供参数优化方案, 各智能体通过事件总 线实现松耦合交互. 这证明了通过智能体之间的协同作用, 能够提升工业数据的透明化和工业场景的 智能化水平. 关键词 流程工业, 智能工厂, 新型核心工业软件, 工业大模型 1 引言 随着全球制造业数智化转型的不断深化, 智能制造已成为衡量国家制造业综合竞争力及产业技术 水平的关键指标

边缘计算 SCADA 通信协议 云计算 ...... 智能立库 AGV RFID … QMS 需求实时发布 发布采购需求、获取 供应商备货情况与交 期等 供应商 供应商协同平台 柔性化 透明化 智能化 XRKJ 项目现状及需求分析 销售管理 计划管理 采购管理 生产管理 仓库 ERP 销售订单 业务计划 通知单 提升业绩 对接客户 订单跟踪 有效激励 ERP 计划生产单 避免扯皮！ MES/WMS 系统—助力 XRKJ 车间管理透明化 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 个性化 / 协同设计 PMC 成品库 销售订单 智能终端 RFID/ 条码 / 二维码 传感器 在线电子看板 ERP/MES 线边仓 WIFI 仓库 智能拣货车 WMS 车间管理数字化、透明化、提效、降本！ 金蝶云平台 切纸 / 包装 物料报表 价值：解决生产现场发生的所有业务 0 距离交 互 − 任务查看 − 工序任务派工 − 工序任务开工 − 工序任务汇报 − 返工维修 − 返工替换关键件 − 产品装箱 现场任务实时、透明化 − 自检 − 首检 − 巡检 − 工序检验 − 产品检验 质量控制 − 查看 BOM − 生产领料申请 − 生产补料申请 − 生产退料申请 物料拉动 − 安灯预警 − 上料防错

的任务协同  基础数据支持导入、系统集成同步，开放设计  生产任务单、工作中心多维度可视化计划安排更直观；  生产资源预配置，快速生产派工更便捷；  甘特图实时生产进度把控，生产执行进度透明化；  生产规则配置，指导员工生产、控制关键生产管控点；  PDA 、 RFID 、 PC （工控机）等多终端适用，应用场景更全面；  车间终端快速反馈异常问题，协同高效、防止问题滞留； 数据魔方：企业价值洞见 专业的企业级报表管理工具， PC 端、移动端、大屏多场景数据报表展示，独有的普通报表、聚 合 报表和决策报表，为满足企业各类数据分析应运而生 数据魔方 企业数据中心，实现企业数字化、透明化管控 数据魔方 移动端数据呈现，无时无刻的灵活、便捷、实时的展示企业业务数据，让企业管理变得更简 单 PART 03 MES 方案预期效 益 1 2 3 方案特点 核心价值 综合改善效益 生产过程采集实时进行，让生产过程数据透明化 生产过程采集全面，为实现全过程质量追溯提供保证 异常事件实现快速发起，多端推送，快速响应的处理机制，减少不必要的沟 通，实现协同作业，提供效率；同时将事件处理过程详细跟踪记录，为数据 分析提供保证 方案特点 工业级低成本现场改造、设备自动化业务场景模拟、 SOP 式生产作业、无感知生产过程数据采集， 实现数据的自动化、生产过程的透明化、过程管控的精细化

works 咨 询 例 ： MES 的实施目 标 标准化 透明化 works 咨 询 智能化 引入大量的自动 化设备，如质量 检测仪器，实现 车间人与设备的 智能交互。 协同化 实现生产过程中 “人、机、料、 法、环”五大要 素协同化作业。 实现生产现场的 透明化，实时采 集车间各项数据 , 打开车间生产 的“黑匣子”。 推进生产现场的 监控工人作业动作，保证按工艺要求进行； 实现生产现场的“少人化”管理 根据检验计划自检、互检 实时记录工人加工时间和有效时间 实时分析工人的生产绩效 例：车间作业的目标是实现车间的透明化、有序 化、协同化、智能化管理，其中人的管理目标为： 上岗时间自动采集 人员资质自动比对 标准化培训的实施 实现生产任务的自动接收 works 咨询 作 业 上 岗 协同化、智能化管理，其中机的管理目标为： 实现生产任务的自动下发； 实现设备动态参数的实时展示； 实现工艺作业指导书的自动匹配； 实现加工质量数据的自动提醒； 例：车间作业的目标是实现车间的透明化、有序化、 works 咨询 · 设备维修流程的规范化管理 · 设备绩效的自动统计与分析 · 建立设备维修知识库，并通 · 全面提升设备利用率 过 移动设备到现场 实现设备动态的实时监控；

生产过程管理 称量管理，投料防错，生产过程管控，设备集成 生产过程可视化 最优的车间排程，生产过程透明化，作业标准化， 全集成质量管理，电子批记录 质量数据有效分析 质量检测数据自动采集与分析，质量问题处理 物流与信息流统一化 打通供应商与车间，工厂与客户的端到端物流与 信息流的通道 设备运行透明化 集中、实时采集设备数据，实时获得设备的运转 状态和设备参数 4 5 1 云网营销系统 基于互联网的营销平台，大数据挖掘，用户参与设计，个性化定 制 基于互联网的 O2O 营销云 网 互联网云商化营销，终端用户个性化定制 采购管理 协同化采购、采购过程实物流与信息流透明 采购的透明化、协同化 协同采购，可视化的采购过程 2 要求 ERP/CRM ERP/SCM PLM APS MES LIMS WMS TIA/SCADA 实现高品质、大批量、定单制生产 乳业 软件系统集成 硬件设备集成 防 错 料 自 动 称 量 与安灯集成 实现柔性 自动传输配方 上下系统协同 电子批记录 自动获取 整套生成 智能工厂建设初见成效  生产车间的透明化和可视化；  生产执行过程的标准化和流程化；  实现与 ERP 、智能物流系统和自动化设备等系统协作生产。  实现从对生产订单整个生产过程的管理。对于接收 ERP 的生产订单，依 据

海量连接的稳定保 障 企业机房 l 通过多工厂计划实现计划、物料、工序的协同；通过智能终端、现场看板、现场设备信息自动采集、智能拣货安灯系统实现车 间作业现场的数字化、透明化管理； l 通过手机等智能终端的应用 ，实现业务全过程的透明化管理与服务。 销售订单 总装厂 计划订单排程 产线平衡评估 生产过程检验 产线实时汇报 仓管员 拉式配送 信息流转透明 化打通各个应用系统 ，实现数据透 ，在国内外业界 ，均受好评；另东莞华晶在香港 ，重庆等地 均设有办公室和工厂。东莞华晶电子有限公司目前正大力开发国内外大型终端使用客户 ，客户有特斯拉 ，宝马 ，奥迪等汽车厂家。 。成功案例 • 设备透明化解决方案：为用户实现机医院系统管理平台的数据应用 ，进行医疗设备的数据记录 / 采集 ，实现设备运行状态在线监控 ，信息追溯管理、 数据分析、设备维保等服务；将所采集的数据加以分析形成有效的记录并形成图表 自动、准确获取生产相关数据和设备数据， 快速预警报警 ，科学分析及高效协同 • 设备互联互通（ M2 M ） ：实时、客观地采集设备和相关生产工艺 数据 ，实现车间人、设备、系统互联互通 ，建立设备统一的可视化系 统 • 透明化生产管理 (Visibility ） ：对生产数据实现多维度实时化监测与 分析应用展现 • NC 程序管理： 用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制 ， 实现柔性制造 重庆美心翼申机械股份有限公司