2025年智能焊接机器人产业发展蓝皮书-GGII高工咨询(141页)2025 智能焊接机器人产业发展蓝皮书 1/141 2025 智能焊接机器人产业发展蓝皮书 2/141 版权声明 本蓝皮书版权为高工咨询(GGII)所有,相关咨询服务由高工咨询(GGII)提供。 高工咨询(GGII)和所有参编企业对本报告拥有共同著作权。报告有偿提供给限定企业, 应限于企业内部使用,仅供企业在分析研究过程中参考。如企业引用报告内容进行对外使用, 2025 智能焊接机器人产业发展蓝皮书 3/141 序言 受益于国内制造业转型升级的持续深化,叠加焊接劳动力短缺、用工成本攀升等多重因 素影响,智能焊接机器人的需求持续攀升。从下游应用领域看,汽车及汽车零部件行业仍是 传统焊接机器人的首要应用场景,而在钢结构、船舶、隧道桥梁及能源等领域,由于标准化 程度低且焊接工艺占生产流程比重高,行业对智能化焊接解决方案的必要性已形成广泛共 性,导致传统手工焊接效率低下且 质量稳定性不足,而传统示教型编程耗时冗长,其依赖人工操作的局限性日益凸显,已难以 满足现代制造业对高效、灵活与智能化生产的核心诉求。 随着焊缝跟踪、信息传感、离线编程、智能控制、人工智能等技术的迭代突破,焊接机 器人的智能化水平迎来显著提升。通过搭载激光传感器与 3D 视觉系统,智能焊接机器人可 精准识别焊缝位置、尺寸及形状特征,实现焊接路径的自主规划,推动焊接技术向“免示教”10 积分 | 141 页 | 12.34 MB | 1 天前3
第8章 工业机器人典型行业应用【113页PPT】产方式、工作站占用空间、操作方式和 自动化程度等。要充分分析工厂的实际 情况,多次商讨对于作业的要求,最终 形成行之有效的系统方案。 ( 5 )工作环境也是机器人工作站设计 中需要引起注意的一个方面。 对于焊接工作站,要注意焊渣飞溅 的防护。对于喷涂或粉尘较大的工作站, 要注意有毒物的防护。对于高温作业的 工作站,要注意温度对计算机控制系统、 导线、机械零部件和元器件的影响。 8.1.2 机器人工作站的一般设计原则 工业机器人代替人工焊接,不仅可以减轻焊接工人的劳动强度, 同时,也能保证焊接质量、提高生产效率。在焊接生产过程中,采 用机器人焊接是自动化技术现代化的主要标志。 本 节 导 入 目前,焊接机器人作为一种广泛使用的自动化设备,具有通用性强、 工作稳点等优点,且操作简单、功能丰富,日益受到人们重视。归纳 起来,焊接机器人主要具有以下优点: 可稳定地提高焊接 工件的焊接质量 提升企业的 间周期,减少资金投入 一定程度上解决了“请工人 难”、“用工荒”问题 根据焊接工艺的不同,焊接机器人可以分为点焊机器人、弧焊机 器人、激光焊接机器人等。 1 、点焊及点焊机器人 ( 1 )点焊 指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊 接方法。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极, 同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。 点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下20 积分 | 113 页 | 39.20 MB | 1 天前3
数字化工厂项目解决方案经过车床或破坏下料的物料标签,加工强先扫描,完成后再镭雕二维码回工件指定位置。 3. 扫码完成报工,产量统计 附件班 组件焊接 升高座、支架、盖板等组件焊 接。 1. 组件焊接扫描:焊接完成后,依次扫描各零件的标签或镭雕二维码完成组件绑定关系,确定后自动自动工序完 工汇报 2. 记录焊接日期、人员、焊接区域 油枕班 油柜联管焊接 油柜及联管制作。 1. 组合件扫描,记录该组合件由哪些零件、部件组成 2. 记录生产日期、人员、区域 油箱生产过程关键采集节点说明 自动焊班 箱沿拼接 箱沿拼接;箱沿倒角;法兰 拼接。 1. 组合件扫描,记录该组合件由哪些零件、部件组成 2. 记录生产日期、人员、区域 3. 记录检验数据 片式焊接 箱盖、箱壁、箱底片式焊接。 1. 组合件扫描,记录该组合件由哪些零件、部件组成 2. 记录生产日期、人员、区域 3. 记录检验数据 工序一 油箱拼箱 箱壁组箱、装砂。 1. 组合件扫描,记录该组合件由哪些零件、部件组成 记录检验数据 工序二 箱盖焊接、下节焊装 箱盖零件焊接;下节油箱零 件焊接。 1. 组合件扫描,记录该组合件由哪些零件、部件组成 2. 记录生产日期、人员、区域 3. 记录检验数据 工序三 自动焊接 油箱主体焊缝自动焊接。 1. 组合件扫描,记录该组合件由哪些零件、部件组成 2. 记录生产日期、人员、区域 3. 记录检验数据 工序四 油箱焊接 油箱主体零件焊接,整形, 油箱整体装配。 110 积分 | 114 页 | 21.30 MB | 5 月前3
智慧冷库农产品冷链物流大数据信息化系统集成方案【689页Word】室内排水管采用:冷库内采用柔性接口机制铸铁管,橡胶密封 圈接口。 生活间部分采用硬聚氯乙烯排水管,粘接接口。 室外雨、污水管: 采用双壁波纹排水管,橡胶密封圈接口,地埋 敷设。 冲霜排水管:采用焊接钢管,焊接接口。 6.6.7 主要设备表 序 号 设备名称 型号、规格 单位 数量 备 注 1 消火栓泵 XBD9.0/45-75 -HY 台 3 2 用 1 备 N= 75KW /台 √ 情况说明: 建设单位盖章: 年月日 10.3 项目实施方案 第一章 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 155 农产品冷链物流项目可行性研究报告 首先,对招标人四川大西洋焊接材料股份有限公司给予我公司这次 宝贵的竞标机会表示衷心的感谢,并十分珍惜这一难得的投标机会, 积极参与,以百倍的努力回报社会各界对我们公司的支持。 根据贵方提供的有关资料,针对本工程实际情况和现场施工条件, 《中空玻璃国家标准》 《双端荧光灯性能要求》 《单端荧光灯性能要求》 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 《建筑地基处理技术规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 158 农产品冷链物流项目可行性研究报告 《混凝土外加剂应用技术规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 《屋面工程技术规范》 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 《建筑给排水暖通暖通空调燃气工程施工工艺标准》20 积分 | 710 页 | 1.94 MB | 23 小时前3
工业机器人的行业应用【40页PPT】工业机器人的工作原理 03 工业机器人的选型与应用 目录 CONTENTS 工业机器人的行业应用 0 1 焊接机器人 喷涂机器人 装配机器人 工业机器人的行业应用 汽车工厂冲压车间, 工业机器人智能完 成冲床上下料作业。 工业机器人的行业应用 冲压 焊接 涂装 总装 工业机器人的行业应用:汽车生产四大制造过程 捞渣机器人 可以实现自动洗勺、自动检 测渣斗锌渣量、自动更换捞 普通包装、搬运、真空包装 塑料轮胎 上下料、去毛边 冶金钢铁 搬运、码垛、铸件去毛刺、浇口切割 家具家电 装配、搬运、打磨、喷漆、切割、雕刻 海洋勘探 维修、建造、拆卸 工业机器人的行业应用 冲压 焊接 涂装 总装 汽车行业工业机器人的应用:四大制造过程 定制设备 工业机器人 工装、治具 通用设备 加工装备 存储设备 工业机器人 工装、治具 输送设备 物流装备 外观检测设备 六轴机器人解析 工业机器人 本体 伺服电机 减速器 控制器 六轴机器人解析 工业机器人涉及的几种重 要传感器包括:三维视觉 传感器、力扭矩传感器、 碰撞检测传感器、安全传 感器、焊接缝追踪传感器、 触觉传感器等。 传感器与工业机器人融合 工业机器人的工作原理 汽车工厂涂装车间, 工业机器人智能完成 同一颜色不同型号的 喷漆作业。 传感 控制 机械 工业机器人的工作原理10 积分 | 40 页 | 4.89 MB | 1 天前3
信通院:“机器人+人工智能”工业应用研究报告2025甚至通过与操作对象或环境进行交互实现非结构性的复杂操作和自 主导航。 2、三种应用模型及其组合催生出多种功能的机器人 运动控制类模型推动传统工业机器人升级为“能精细化控制”的 机器人。一是操作优化类,传统焊接、打磨机器人通过对机器人的运 动轨迹进行计算并转化到关节空间,提高机器人的稳定性,转变成高 精度操作机器人;二是移动优化类,具有平面活动需求的移动机器人 能够感知到障碍物优化移动路径,成为自动避障移动机器人;三是协 性。一是 操作学习类,通过学习数据、并在虚拟环境中开展训练,机器人可以 7 实现传统机器人无法实现的焊接、喷涂和装配等操作,如喷涂机器人 通过学习大量的喷涂数据和工件表面特征,实现对复杂工件的精准轨 迹规划;焊接机器人能够根据焊接过程中遇到的不同情况进行自我调 整,以达到最佳的焊接效果;装配机器人利用强化学习算法,在装配 过程中自主学习轴孔装配技能,通过在线辨识控制器的最优参数,提 质量管理、安全管理、物流配送、试验验证以及产线优化等(表 1)。 表 1“机器人+人工智能”在工业领域的应用场景 环节名称 六大重点环节 细分场景 研发设计 试验验证 —— 生产制造 生产操作 焊接、喷涂、冲压、切割、组装等 质量管理 表面检测、综合质检 安全管理 安全巡检 产线优化 —— 运营管理 物流配送 码垛、上下料、仓储、分拣、配送等 本报告分析了 88 个国内外“机器人+人工智能”应用案例,其中0 积分 | 37 页 | 2.06 MB | 5 月前3
信通院:“机器人+人工智能”工业应用研究报告2025甚至通过与操作对象或环境进行交互实现非结构性的复杂操作和自 主导航。 2、三种应用模型及其组合催生出多种功能的机器人 运动控制类模型推动传统工业机器人升级为“能精细化控制”的 机器人。一是操作优化类,传统焊接、打磨机器人通过对机器人的运 动轨迹进行计算并转化到关节空间,提高机器人的稳定性,转变成高 精度操作机器人;二是移动优化类,具有平面活动需求的移动机器人 能够感知到障碍物优化移动路径,成为自动避障移动机器人;三是协 性。一是 操作学习类,通过学习数据、并在虚拟环境中开展训练,机器人可以 7 实现传统机器人无法实现的焊接、喷涂和装配等操作,如喷涂机器人 通过学习大量的喷涂数据和工件表面特征,实现对复杂工件的精准轨 迹规划;焊接机器人能够根据焊接过程中遇到的不同情况进行自我调 整,以达到最佳的焊接效果;装配机器人利用强化学习算法,在装配 过程中自主学习轴孔装配技能,通过在线辨识控制器的最优参数,提 质量管理、安全管理、物流配送、试验验证以及产线优化等(表 1)。 表 1“机器人+人工智能”在工业领域的应用场景 环节名称 六大重点环节 细分场景 研发设计 试验验证 —— 生产制造 生产操作 焊接、喷涂、冲压、切割、组装等 质量管理 表面检测、综合质检 安全管理 安全巡检 产线优化 —— 运营管理 物流配送 码垛、上下料、仓储、分拣、配送等 本报告分析了 88 个国内外“机器人+人工智能”应用案例,其中0 积分 | 37 页 | 2.06 MB | 5 月前3
第4章 工业机器人传感系统【131页PPT】任意位置和角度 速度和加速度 速度和角加速度 姿态 立体 平面 工业机器人用于执行各种加工任务,不同的任务对工业机器人提出 不同的要求。例如,搬运任务和装配任务对传感器要求主要是力觉触觉 和视觉;焊接任务、喷涂任务和检测任务对传感器要求主要是接近觉和 视觉。不论哪类工作任务,它们对工业机器人传感器的一般要求如下: 2 、工业机器人传感器的一般要求 精度高、重复性好 稳定性好,可靠性高 抗干扰能力强 零件,确定 该零件的空间位置;根据信息控制机械手的动作,实现准确装配;对 机械零件的检查,检查工件的完好性;测量工件的极限尺寸,检查工 件的磨损等。此外,机械手还可以根绝视觉的反馈信息进行自动焊接、 喷漆和自动上下料等。 ( 2 )行走机器视觉装置 要求视觉系统能够识别室内或室外的景物,进行道路跟踪和自主 导航。用于外城危险材料的搬运和野外作业等任务。 机器人的视觉传感主要应用在两个方面: 量 压 力 差 时 间 差 电 感 量 1 、电磁式接近觉传感器 如图 4-33 所示为电磁式接近觉传感器,由于工业机器人的工作对 象大多是金属部件,因此电磁式接近觉传感器的应用较广,在焊接机器 人中可用它来探测焊缝。 图 4-33 电磁式接近觉传感器 ( b )实物图 ( a )工作原理 检测线圈 金属面 涡流 磁束 2 、光电式接近觉传感器 图 4-3410 积分 | 131 页 | 13.35 MB | 1 天前3
2025年协作机器人产业发展蓝皮书-高工咨询在这一背景下,协作机器人却展现出了较强的市场韧性。随着 3C 电子行业逐渐复苏,协作机器人订单需求明显提 升。与此同时,协作机器人在新能源行业开始实现规模性的突破,增长表现亮眼。协作机器人可以自动完成上下料、螺 丝锁付、组装、焊接、封装、质量检测、搬运、清扫等工作。 负载方面,市场对大负载协作机器人需求有所增长,众多厂商推出大负载协作机器人产品,在协作码垛场景中逐渐 形成现象级应用,其他行业领域渗透率持续提升,如科研教育 电子、教育科研、商业零售等行业中较高的适用 性占据主要市场地位。中大负载协作机器人则多用于装配、螺丝锁付、包装、搬运、物流、消防救援等场景中。超大 负载主要应用于物料搬运、码垛、机器 看护、大扭矩螺丝拧紧、机床上下料、包装、焊接等场景。近年来,锂电、光伏、仓储物流等行业的 快速扩张,超大负载协作机器人的需求开始日益提升。随着超大负载协作机器人入局者的增加,应用 场景的不断拓展,基于成本优势,将在部分场景对多关节机器人形成替代。 耐疲劳、连续作业 操作环 境 快速编程、操作简单、可 拖动示教 操作复杂、专家编程、 专员维护 常用领 域 精密装配、检测、包装、 上下料、抛光打磨、医疗 辅助、教学培训等 搬运、码垛、焊接、喷 涂等 数据来源:公开资料, 高工机器人产业研究所(GGII)整理 二、技术特点 1、安全性设计 协作机器人在设计上强调与人类并肩工作的安全性,通过集成传感器(如力传感器、触觉传感器)和先进的算法监20 积分 | 141 页 | 4.30 MB | 23 小时前3
2025年协作机器人产业发展蓝皮书-高工咨询在这一背景下,协作机器人却展现出了较强的市场韧性。随着 3C 电子行业逐渐复苏, 协作机器人订单需求明显提升。与此同时,协作机器人在新能源行业开始实现规模性的突破, 增长表现亮眼。协作机器人可以自动完成上下料、螺丝锁付、组装、焊接、封装、质量检测、 搬运、清扫等工作。 负载方面,市场对大负载协作机器人需求有所增长,众多厂商推出大负载协作机器人产 品,在协作码垛场景中逐渐形成现象级应用,其他行业领域渗透率持续提升,如科研教育等 业零售等行业中较高的适用性占据主要市场地位。中大负载协作机器人则多用于装配、螺丝 锁付、包装、搬运、物流、消防救援等场景中。超大负载主要应用于物料搬运、码垛、机器 2 看护、大扭矩螺丝拧紧、机床上下料、包装、焊接等场景。近年来,锂电、光伏、仓储物流 等行业的快速扩张,超大负载协作机器人的需求开始日益提升。随着超大负载协作机器人入 局者的增加,应用场景的不断拓展,基于成本优势,将在部分场景对多关节机器人形成替代。 耐疲劳、连续作业 操作环境 快速编程、操作简单、可拖动示教 操作复杂、专家编程、专员维护 常用领域 精密装配、检测、包装、上下料、抛光 打磨、医疗辅助、教学培训等 搬运、码垛、焊接、喷涂等 数据来源:公开资料,高工机器人产业研究所(GGII)整理 二、技术特点 1、安全性设计 协作机器人在设计上强调与人类并肩工作的安全性,通过集成传感器(如力传感器、触 觉传20 积分 | 134 页 | 6.49 MB | 12 天前3
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