法：订单无法按时交付，生产节拍有待优化，生产进度跟踪不及时；  环：生产安全管理不足，环境监控力度不足，能耗成本过高；  测：质量问题无法实时预警，人工检测效率低；产品质量无法溯源。 传统 MES 无法 满足现场需求 设备联网率不足 生产要素弱管理 * 如何快速的使线上数据与生产现场保持一致 信息缺失 : 生产、设备数据缺失或不及时 信息孤岛 : 众多信息系统孤立 交货期难保证 100+ 的 API 接口能力 实时、安全的数据处理能力 与 ERP 、 MES 、工业大数据等第三方平台的无缝对接 完成与 Jasper 对接，实现设备、连接的综合性管理 支持云化服务和私有化部署两种模式 （历史资产） 设备连 接管理 传统 SCADA ，组态系统 ...... MES 工业物联网平台（ SCADA 云化中间件） （工业设备层） PLC ， HMI 品处理 收货 检验 质量 追溯 全连接工厂智慧决策中心 --- 提供优质运营服务 数据连接器 IOT 连接器 生产数据 物料数据 设备数据 人员数据 环境数据 行为数据 电脑 ERP MES 生产设备 监控 / 传 感 质量数据 全连接数据 分析部件 拖拉组装 业务 模型 算法 模型 关系 模型 展现 模型 平板 看板 手机 PDM SCM 制造企业现状及切入点

工业的全要素资产首先要 业，实体经济， 素首先得数 数据的流动，模型的沉淀， 数字化，把人机料法环测 服务节点的提供，形成数 据智能、机器智能、AI + IT AICDE ERP、 MES OT SCADA PLC/DCS CT 物联网 5G + = 工业互联网 请参阅附注免责声明 诚信 · 责任 · 亲和 · 专业 · 创新 6 XX报告《XXXXX》 工互是什么？1）智能化的维度 工业大数据平台：清洗、管理、分析、可视化、建模 生产设备管理 运维管理 开发环境 灾备 数据库RDS、负载均衡SLB、专网VPC、访问控制 计算、存储、网络；公有云vs私有云 SCADA MES 供应链 消费者 用户 合作伙伴 开发者 ERP CRM SCM CAX 工业智能APP 一般意义的 基建 目的 1.智能化 2.高精度重 构虚拟世界 工 业 安 全 工业互联网 工业互联网体系全梳理 01 工业大数据平台：清洗、管理、分析、可视化、建模 生产设备管理 运维管理 开发环境 灾备 数据库RDS、负载均衡SLB、专网VPC、访问控制 SCADA 工业应用 开发工具 MES know how 供应链 消费者 用户 合作伙伴 开发者 工 业 安 全 CAX 数字 孪生 工业智能APP ERP SCM CRM 工艺算法 原理模型 组件 组件

-- 企业与企业之间 * 协作企业 监测传感器 用户 产品 生产环境 操作人员 物料 设备 传统设备 外部网关 传感器件 智能模块 SCADA 传统工业 工业互联网 数据网关 MES CAX ERP PLM SCM ... 远程服务平台 工业数据管理 工业互联网平台 智能终端 互联网 协同平台 交互平台 工业互联网平台 共享平台 生 产 现 场 工 厂 设备管理和生产过程管控 是目前的热点应用 工业互联网平台的部署实施框架：公有云服务、私有云部署、边缘部署 * 产业层 企业层 边缘层 智能机器 成套设备 PLC/CNC SCADA/DCS MES CAX ERP PLM SCM 专用设备  高可靠  高安全  高融合 生产现场网络 工业设备 接入 信息系统 接入 协议解析 数据预处 理 边缘应用部署管理 边缘智能应用 行业解决方案、设计协同、供应商协同、 设备租赁共享、工业金融信贷 ... 应用层 工业模型 工业应用开发 部署运维 工业互联网 APP ：重构工业软件开发、部署与集成方式 * 工业知识 经验 MES SCADA/DCS 传感器与控制设备 现场制造设备 ERP 打开知识黑盒 2 工业互联网平台 1 1 1 1 1 2 2 2 3 2 2 解 构 传 统 工 业 软

通用服务组件 OSS 工业 IoT 治理平台 CorePro TSDB SCADA 数据 其他 IOT 数据 AGV 数据 Sensor 数据 IOT 数据源 ERP 数据 MES 数据 其他数据 业务数据源 CRM 数据 PLM 数据 WMS 数据 HRM 数据 SRM 数据 TMS 数据 图像检测数据 多媒体数据源 监控数据 分析建模 数据采集 / 接入方式 30-50 台 工业互联网— 5G 应用场景 大带宽 5G 在 CNC 机加应用领域的需求 CNC MicroCloud 应用，需要采 用大带宽的网络传输解决方案。 CNC 设备需接入 MES 生产管理 数据、数控系统加工状态数据，以及 用于主轴和刀具等关键部件的状态监 测数据。 1 台 CNC 设备的数据接入 量约 2Mb/s ，一个车间内接入数百 台设备。 一栋厂房 CNC 机台接入数量约

宝马汽车案例：未来工厂——机器人接管一切 产品-服务坐标 产品开发 服务 C3P PLM 买方交易 卖方交易 物流交易 供应商 客户 价值链坐标 企业坐标 管理 CRM SCM ERP MES 数据交换 （三）关键是5G等新一代信息技术应用 四、5G助推智能制造 四、5G助推智能制造

和一汽业务的硬隔离，保障一汽业务的带宽和安全 性。 d）无线侧暂时通过 5QI 区分不同的业务，并保障 一汽业务的优先级和带宽。 A企业园区网络端到端切片组网图如图6所示。 5G 5G 企业系统：SCADA、HMI、MES 设备 设备 设备 设备 现场总线、网关 传感器、摄像头 软PLC 工控设备：PLC、DCS、CNC 数据采集及协议解析 网络转发 DPDK/SR-IOV 计算资源 存储资源 加速器资源

求，确保了网络安全和生产安全。 基于 5G 虚拟专网和万物互联部署，机器视觉系统可以实现实时 远程监测功能。依托 5G 高速率、大连接特性，不用进车间即可通过 移动终端和便携终端监视制造企业生产过程执行管理系统（MES）， 获取视觉检测系统的运行状态，如正常运行时间，有效运行时间，故 障原因等。 4.8 5G+云化 AGV 自动导引运输车（AGV），指装备有电磁或光学等自动导引装置 能够沿规定的导引路径

云南移动5G开放实验室5G及MEC设备 5G行业专网+AI+云边端一体化环境 服务能力：通过部署边缘云平台，支撑各项本地业务的验证测试工作，创新 中心当前部署了工业互联网平台，集成了多种平台业务能力：具备与工厂MES 系统对接的能力；IOT物联网平台，支持MQTT、OPCUA、MODBUS多种协议， 能够满足各种数据采集表计、PLC等远控终端的对接验证能力；机器视觉平台， 支持8K超高清工业相机等终端接入，搭建多种业务场景实现对不同机器视觉算 能力。在工业互 联网领域，形成智能工厂全周期服务模式：以省级先进工厂申报为抓手，建立“政 策解读-咨询诊断-自研产品集成-申报服务”体系，成功落地江宁中电变压器智能 工厂标杆项目，自主研发的MES系统创新实现离散型制造工艺流程重构，通过物 联网平台底座实现设备数据低代码配置，降低系统对接工作量。同步推进中小企 业数字化转型试点，在智能电网等三大行业打造“政策奖补+数字化评估+四级 达标认证”特色服务路径。