监测系统，中级阶段努力构建预测预警机制，在向高级阶段的迈进过程中，形成基于数字孪生 的主动防御体系。风险管控体系的升级能够有效降低企业运营风险，提升安全生产水平。 资源配置：随着成熟度的提升，企业资源配置范围将从单厂区、单区域逐步扩展至全产业 链，最终形成全域、全球化资源统筹能力。智能算法支持下的动态调配机制，有利于大幅提 升资产利用效率和供应链韧性。资源配置体系的提升体现出企业资源从静态分配到动态优化 的转变过程。 实时 监控、自动计量、智能盘点、泄漏预警、火灾预警、安全巡检自动化、作业装卸车过程智能 化管控、能源消耗优化以及应急指挥联动。 案例 上游一体协同，破解勘探挑战 �� 某炼化一体化企业石化厂区内密布着数百公里高危介质管道，传统人工巡检已难以满足安全管控 需求。历史数据显示，法兰连接处和焊缝区域占泄漏事故的80%以上，而人工巡检频次和精度难 以满足每小时1次的高危区域监测要求。 该企 多工况场景，为流程工业智能升级树立新标杆。 案例 智能过程控制，提效装置开工 来源：石化盈科，2025 图6：石化盈科AIPC软件功能示意图 �� 某炼化一体化企业是首批“国家环境友好企业”，厂区小树林自2007年起自然形成鹭鸟栖息地， 高峰时鹭鸟达上千只。该企业在推进生产经营发展的同时，全力守护“生产区内的白鹭栖息 地”，培育企业与大自然的命运共同体。 该企业启动专项行动，制定具体绿

也可以在彩打成本上帮助产线端实现耗材费用的节省。针对工程部的图纸设计，考虑应用过程 中文档加密的重要性、以及工程设计部图纸设计审批的文档流程管理的需求，部署更加兼具数 智设计且安全有保障的惠普打印机解决方案。而对于不同的厂区和办公楼的日常办公需求，部 署时重点考虑了支撑远程打印、刷卡打印、人脸识别功能在不同分布点的打印设备上的加载， 以确保文印的便捷性，优化员工的文印体验。 在高质量发展和降本增效的大背景下，制造

行业的痛点 定位产品的需求 能够满足需求的技术 UWB 在市场上竞争获胜的条 件 1、人员安全管理，防止人员聚集， 需要人员位置进行精准营救 2、部分区域需要对人员进行轨迹 追踪 3、包括了室内外全厂区覆盖 4、政策强制要求 1、定位精度没有强制要求，有区 域性定位就行 2、部分高危场景需要亚米级定位 3、标签的续航能力强 1、蓝牙 RSSI 满足区域型定位 2、UWB 与蓝牙 AoA Beacon 几 米的精度误差就完全够用，那客户就都会用它，因为它最便宜。 但是在化工厂的装置区，或者高危设备巡检区，就需要 UWB 这样的技术做到亚米级的精度管理。 而有的工厂如果需要做全厂区管理，肯定有室外的部分，如果室外区域大，那就需要用 GNSS。 综合下来，就形成了一个 UWB+ 蓝牙 +GNSS 的融合方案。 第二方面，从方案商的角度去分析 方案商本身存在的价值就是去解决终端用户的需求。 个供应商。 相互内卷，或者说在充分竞争的情况下，假设方案商提供的方案性能与服务差别不大的条件下，谁的方案成本越低就 越容易被客户选择。 比如说，如果只有 UWB 产品的方案商，当然会去努力说服客户在整个厂区都用 UWB 技术产品做全覆盖，这样，给 方案商带来的收入就更高。 但是，市场上会有其他的竞争者，会帮客户用一个“Beacon+UWB”这样的融合方案去省钱。 这样的背景之下，融合定位方案就逐渐成为方案商的主流选择。

能耗管理：化工是能耗大户。通过数据分析和 AI，建立能耗模型，优化锅炉、空压机等 公用工程的运行效率，并在不同电价时段进行生产调度，降低总体能耗成本。 安全生产监控：利用计算机视觉模型实时监控厂区人员是否佩戴安全帽、是否进入危险区 域；通过传感器数据分析管道压力、气体浓度的异常变化，预测泄漏、爆炸等风险。 实现价值：成功实践表明，通过数智化手段，可实现单位产品能耗降低 3%-8%，产品优

，提高企业管理效率和管理水平； 另一方面建立基于工业互联网标识解析的二级节点与工业互联网平台、工业企业信息系统、企业节点 的对接，促进供应链协同管理、产品追溯、产品全生命周期管理。通过对厂区的人、机、物进行唯一 身份标识和解析，实现信息采集、信息关联、信息共享，通过数字孪生 + 虚拟调试系统实现过程优化 、 有序制造、精简成本，打造成智能智造的数字化工厂。 智能零售服务终端的工业