带宽应满足传输需求。 6.3.3 通信网络信号应全面覆盖信息采集设备装置点。 6.4 控制机房和服务器 6.4.1 控制机房和服务器应设置集中放置区域，强弱电分离，防止干扰。 6.4.2 设备集中放置区域应配置不间断电源，并具备为区域内所有设备提供不少于 2 小时持续供电的能力。 6.4.3 服务器配置应按项目智慧工地使用需求进行。 6.5 信息应用终端 6.5.1 固定终端设备应具有现场综合信息处理功能。 门禁管理 门禁管理应覆盖施工现场关键区域，应配备进出闸机及相关的生物识别设备， 具备人员身份识别、进出权限审核、进出时间记录、人员进出场情况统计分析等功 能。 7.3.6 人员定位管理 7.3.6.1 人员定位宜覆盖施工现场关键区域，施工现场关键区域宜设置电子围栏。 7.3.6.2 应具备记录人员位置、进出时间等功能。 7.3.6.3 具备危险区域告知、危险状态预警提示、违规操作预警提示等功能。 应具有施工区、生活区及办公区安全隐患排查、整改、复查等闭环管理和台 账管理功能。 33 建设功能 7.8.4.2 应具备安全隐患排查数据的统计、分析、预警等功能。 7.8.4.3 应具备安全预警功能，对驶入重点施工区域的车辆、通航船舶及时预警提示。 7.8.5 危大工程管理 7.8.5.1 危大工程管理范围具体参照《重庆市公路水运工程危险性较大分部分项工程 安全管理办法（试行）》。 7.8.5.2 应具备

开发平台，贯穿设计、 制造和服务的全生命 周期，实现全流程的 数据共享 组织应用工业互 联网、云计算等 技 术 ， 通 过 CAX/PLM 的 系 统 集成，提升网络 化 协 同 设 计 能 力，实现跨部门、 跨区域的网络化 协同设计 6.2.2 工艺流程设计数字化 工艺流程设计数字化能力指标包括规划工艺流程的手段、数字化规划工艺流程的效果2个评估维度。 表 7 工艺流程设计数字化能力发展等级要求 艺知识库的集成 应用，辅助工艺优 化 （1）组织基于设 计、工艺、装备（工 具）、生产、检验、 运维等数据分析， 构建实时优化模 型，实现工艺设计 动态优化 （2）组织建立工 艺设计云平台，实 现产业链跨区域、 跨平台的协同工 艺设计 数字化规 划工艺流 程的效果 使用数字化 手段进行工 艺流程规划 的 效 果 如 何？ - - 组织使用数字化 手段进行工艺流 程规划，带动单点 价值提升，取得初

新材料、新工艺、新装备等产业技术创新与应用; b) 部署适宜的IT 软硬件资源、系统集成架构,逐步推动IT 软硬件的组件化、平台化和社会化按 需开发和共享利用; c) 建设覆盖生产(建设)/服务区域统一的运营技术(OT)网络基础设施,并提升IT 网络、OT 网 络和互联网的互联互通水平; d) 自建或应用第三方平台,推动基础资源和能力的模块化、数字化、平台化,适宜时与生态合作伙 伴共建共享社会化能力共享平台。