目前是否采用系统进行仓储管理？采用什 么系统？ 原材料、在制品、成品的库存是多少？需 要多少天消耗完（库存周期天数）？ 不良品怎样进行入库、返工、退货或报废 处理？ 生产过程 管理 生产经 理/车间主 管 通过什么方式接收生产指令？接收频率是 每周、每日、每小时，还是其它？ 是否通过工单进行领料？谁负责领料？由 生产员工，还是设定有物料员？ 产线的在制品物料是怎么管理的？各工序 间的在制品是否有存量限制？ 现场是否有生产看板、取料看板、信号看

库存周准率 3. 物资入库准确率 4. 物资缺货率 5. 呆废料率（数量、金额） 2 生产类指标 1. 车间产能/产能利用率 2. 计划完成率 3. 制造周期/各工序标准工时 4. 在制品天数 5. 交付周期 6. 按时交货率 7. 缺货次数/缺货率 8. 劳动生产率 9. 投入产出率 10.半成品合格率 11.成品合格率 12.各工序返工率 13.生产总成本 14

务 系 统 API 自 动 化 运 维 统一 流程 申请 入口 OA 数字 化监 控平 台工 作台 任务 调度 平台 钉钉 多平台 审批 自动化 处理 应用层 接入层 业务层 制品层 资源层 组件层  核心业务参数表变更数据  配置中心相关参数变更数据  云平台容器变更数据  核心配置变更数据  实例变化数据  主机核心参数配置变更数据  网络层防火墙、交换机、路由等网络

统一 流程 申请 入口 数字 化监 控平 台工 作台 任务 调度 平台 应用层 资源层 数据卸载 监听事件总线 维护方 API Webhook O A 业务层 接入层 组件层 制品层 钉钉 自 动 化 运 维 自动化 处理 多平台 审 批 主动发现 省分上报 舆情 客服投诉 影响 判 断 事 件 上 报 问 题 管 理 故 障 上 报 标 准化 故

物流活动得全过程中，装卸搬运活动就是频繁发 生得，因而 就是产品损坏得重要原因之一。 3.包装过程风险 如果对包装的容器、材料、辅助物使用不恰当，也会造 成电池受损，需要承担一定得责任。比如在运输玻璃制品得 过程中，选用得包装材料如果不能很好地减少颠簸带来得撞 击，便很有可能使电池受损。 4.仓储过程风险 仓库得损坏、进水、通风不良、没有定期整理与维护、 没有对特殊物品采用专用仓库或特种仓库进行存放以防电 摇臂孔会 很快磨损变大，造成大的传动间隙。 连杆或钢索与舵面摇臂的接头，不仅应当可靠，还应当 考虑拆装方便，并且可以调整连杆的长度。金属接头或尼龙 接头都可以使用，但要避免两个联接件都是金属制品，以防 万一出现静电打火而引起跳舵。 6.舵机摇臂的正确选用 有人以为一些舵面—— 例如副翼，在飞行中产生的气动 力并不算大，为减轻重量而将摇臂强度削弱，这是非常危险 的。因为在飞行中尽管气动力并不算大，但如果连杆或模型