日化行业 MES 系统方案 目录 项目案例 业务规划 解决方案 技术方案 四、 三、 二、 、 加入星球获取更多更全的数智化解决方案 项目 规划 业务架构 未来工厂架 构 配料流程 备料称量流 程 业务架构 SCADA 协同控制 工 作流 脚本引擎 时钟同步 报表 & 打印 数据输出 驱动 MES WMS MDM 客户 供应商 产品信息 设备 物料 接口，需提供详细的 API 文档说明； • 开放数据库只读访问端口，且提供数据字典说明手册； 数据同步关键点 • 数据一致性： MES 系统中所有基础资料需要字段和 ERP 系统字 段 唯一关联，确保数据的一致性和完整性； • 数据同步策略：由 MES 系统定时主动读取 ERP 系统数据，同步 相 关基础资料； • 差异处理： 如不具备自动同步条件， 人工导入资料需通 过

劳动生产率提高 170.9% 单位人时产能提高 25% 成效 在线运行监测 01 基于 MES 系统、Andon 系统、上位机，通过设备联网及条码过站扫描，实现对 标识、生产任务信息、生产效率、物料等 4 大类生产数据进行实时采集，并实时在 “奥海精益生产平台”上更新。 全天候设备数据采集 基于 MES 系统，通过条码技术、PDA 采集终端，监控产品生产过程以及产品 生产参数，对 CQY 单位生产成本降低 34.43 % 单位能耗降低 9.18% 成效 仓储数字化管理 02 通过 WMS 系统，结合条码应用，实现原材料、半成品、成品等自动出入库管理； 基于 WMS 与 ERP、MES 系统集成，应用 AGV，实现生产计划物料的精准配送。依 据先进先出原则，WMS 自动发送邮件，在 BI 系统同步显示入库总量、装配入库、外 协入库等指标，实现可视化。 年度库存大数据界面 车间现场 通过条码技术设定物料、半成品、 成品及其生产工序 / 站位条码标签，使 各个生产工序能通过扫码识别，并上传 至 MES 系统，形成实时数据信息；通 过 MES 扫描查询条码，能对物料料盘 使用产品的工单、扣料时间、材料批次、 供应商、机台等关键信息进行追溯，确 保产品质量精准追溯。 MES 系统 - 条码应用截图 影响生产及交付效率 易出错漏 产品质量难以追溯 产品质量难以保证 造成资源浪费

投资决策 绩效分析 战略管理 应用层 数据仓库和分析(BW/BO) 资金预算管理 BPC/TR/FM 人力资源管理 HR 经营管理 应用层 专业系统 应用层 地磅系统 金税系统 MES系统 DCS系统 客户关系管理 CRM 供应商关系管理 SRM BPM审批平台 主数据管理平台 财务会计(FI) 销售分销(SD) 质量管理(QM) 管理会计(CO) 生产计划(PP) 投资决策 绩效分析 战略管理 应用层 数据仓库和分析 (BW/BO) 资金预算管理 BPC/TR/FM 人力资源管理 HR 经营管理 应用层 专业系统 应用层 地磅系统 金税系统 MES 系统 DCS 系统 客户关系管理 CRM 供应商关系管理 SRM BPM 审批平台 主数据管理平台 财务会计 (FI) 销售分销 (SD) 质量管理 (QM) 管理会计 (CO) 化学企业系统架构（国际化工企业） Page 12 商业合作 服务支持 企业资源计划 （ ERP ） 电子商务 www.dow.com 分布式控制系统（ DCS ） 生产制造执行系统（ MES ） 研发 技术架构 工艺 预算规划计划 客户关系 管理（ CRM ） 报表统计 管理系统 外部参考环境 13 . 根据化学业务提升方向，参考化工业务能力模型、及国 内外化工行业企业实践经验，形成化学化工业务应用架

科研协同管理 科研项目管理系统 科技成果与知识产权 管理系统 土壤检测分析 及肥料配方数据库 科技情报管理系统 设备管理系统 生产管控 装置流程模拟系统 先进过程控制系统 化工生产 MES 系统 操作管理 计量管理 物料管理 能耗管理 生产统计 生产监控 生产实时数据库 工艺技术管理系统 安全监控系统 数字集团公司生产管理 系统 工程项目综合管理系统 环保工程技术服务平台 科研项目管理系统 科技成果与知识产权 管理系统 土壤检测分析 及肥料配方数据库 科技情报管理系统 设备管理系统 安全监控系统 生产管控 装置流程模拟系统 先进过程控制系统 化工生产 MES 系统 操作管理 计量管理 物料管理 能耗管理 生产统计 生产监控 生产实时数据库 工艺技术管理系统 数字集团公司生产管理 系统 应急指挥系统 生产调度指挥平台 ： 制作时间： 2023 科研项目管理系统 科技成果与知识产权 管理系统 土壤检测分析 及肥料配方数据库 科技情报管理系统 设备管理系统 安全监控系统 生产管控 装置流程模拟系统 先进过程控制系统 化工生产 MES 系统 操作管理 计量管理 物料管理 能耗管理 生产统计 生产监控 生产实时数据库 工艺技术管理系统 数字集团公司生产管理 系统 应急指挥系统 生产调度指挥平台 ： 制作时间： 2023

配方制定 为仿真阶段 提供工厂设备性能的 数据驱动型分析。 机器 学习 监控用电质量 和设备使用情况。 跟踪流程 （从原材料到成品的转化） 中关键节点的设备行为。 工业物联网、MES、 PFC 和自动化 将通用配方发送到 “PFC 存储库” 加以改良。 通用配方 在各种工厂条件下运行配方， 以了解关键产品行为 （配方制定）。 “生产线和性能设计” 为仿真阶段提供输入。 釜加热时间缩短 23%。 2.每年用水和化学品使用成本降低 35,000 欧元。 性能智能 性能智能使用工厂设备内置传感器和Mendix 低代码 应用程序收集和分析设备性能。 使用制造执行系统(MES)（可跟踪原材料转化）和 功率因数控制器 (PFC)（可分析每个资产的电力使用 情况）收集数据进行分析。 全面数字化 规范 配方数字化 转型 配方执行 可追溯性周期 智能 产品资产 和数字孪生 输入：系统将持续实时收集设备数据，并在整个数字化转型过程中根据机器类型将这些数据提供给相应阶段。 输出：监控有关材料添加、适当机器运行时间和工作环境的关键决策。 支持实时连接 及跟踪和追溯性能。 工业物联网、MES、 边缘设备和自动化 帮助工业企业做出明智决策， 以优化产品和工厂运营， 并将数据反馈至产品 和生产的数字孪生， 用于未来迭代。 闭环数字孪生 使用传感器数据建立 KPI， 帮助迅速确定机器性能，

www.iresearch.com.cn 13 MES 数据安全：数据总量与数据流转增加 工控安全：技术融合带来新漏洞安全 设备安全：连接设备数逐渐增加 2015 2017 2019 2021 2023 企业内部数据流转示意图 全 68.9% 4.4% 77.8% 核心技术的使用情况 -MES/MOM 成熟度高 MES/MOM 、 CAD 、 AI 质检等解决企业实际研发生产管理的技术在企 业 的应用成熟度最高，企业能接受的平均回报周期约为 20 个月 整体来看 ，企业对核心技术的铺设主要是围绕研发、生产制造两大场景进行的。其中： 1 ）与生产相关的 MES/MOM 的使用成熟 度 最高 ，有 75.6% 的企业表示已经在优化推广中 能接受的平均回 报周期（月） 研发场景 -CAD 等辅助设计 研发场景 -CAE 等产品 / 产 线 / 工 艺等仿 真模拟 生产制造场景 - APS 等 生产制造场景 - MES/MOM 生产制造场景 - AI 质 检 远程运维 - AR/VR 44.4% 44.4% 31.1% 44.4% 35.6% 33.3% 26.7% 6.7% 26

l 电费分摊 对企业单位产品能耗 / 单位产值能耗进行统计分析， 并对标行业先进指标， 帮助用户了解企业实际生产 水 平，为调整生产工艺 ，降低生产成本提供依据。 l 对接 ERP 、 MES 、 MIS 等系统 l 万元产值单耗 l 产品单位能耗 l 对标行业先进指标 l 单耗报警 平台功能 - 单耗分析 对企业各级对象进行绩效考核 ，帮助用户了解企业内 感知层 异常报警 绩效管理 变压器监控 单耗统计 数据采集 数据检查 数据清洗 数据计 算 远传水表 电能质量分析仪 多功能电表 流量计 电能质量监测 MES 对接 中间库 API MySQL Redis 损耗分析 MongoDB 能耗监测 定制驾驶舱 数据安全 能耗预测 用能统计 数据交互 服务 数据存储 数据处理 数据分析 运行 报表繁多，人工统计困难，工作量大 l 无法及时的发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等问题， 存在能源使用浪费的情况 l 缺少信息化管理手段，设备台账、规范制度文件管理困难 l 没有 MES 系统，无法自动统计钢产量，从而无法计算钢的单位能耗 监测区域涵盖厂区、转炉车间、连铸车间、能介车间、原料车间 、运转车间、设备室车间、动力部、综合部、质管部、转炉工序、非转 炉工序，监测的

费用分摊管理 供应商管理模块 • 供应商准入管理 • 供应商变更管理 • 淘汰启用管理 • 供应商质量整改与索赔• 供应商绩效管 理 业务输入接口 零件库 ERP PDM/ PLM MES/ APS QMS 外部商 城 业务输出接口 ERP OA TMS WMS 应用架构 - 乙方 SRM 应用系统 提供完全切合甲方业务现状的解决方案 系统功能地图 满足，提前备货 采购需求 采购订单协同 对接 MRP/APS 需求 要货计划 要货协同 对接 APS 送货协同 送货协同 对接 ERP/APS 条码管理 对接 ERP/MES 对 接 收货 / 退 货 协同 收货协同 对接 ERP/QMS 对账结算 协同 入库对账 三单匹配 对接 ERP 支持从采购需求预测、需求反馈、要货计划、送货协同、收退货协同、对账结算协同全链条拉 采购订 单 供货计划 发货 ASN 对账与结算 供方确认供货计划 供方分解供货计划 对账单 SR M WM S ERP 收货 / WMS 库存预警 开票管理 排产计划 / MES ERP/ 生产计 划 库存管理 / ERP 收货单 支付管理 ERP/ 采购预测与 计 划 单击此处编辑母版标题样式 执行采购 - 供应链执行策 略 供应链控制塔 要货计划 直供供应商

统一流程运营平台 集团用户 子公司门户 公告 / 会 议 / 车辆 / 设 备点检 ... 流程中心 应用敏捷开发 SAP 浪潮财务 浪潮财务 CRM 人力系统 研发系统 工程系统 MES SRM… 统计分析 系统预警 流程监控 统一信息门户（单点登录、审批集成、消息推送） 统一业务集成平台（ ESB ） 浏览器 微信 /APP 智能设备 邮件 产品功能矩阵 房型图 Enter your title OMS 管理系统 Enter your title WMS 仓储管理 Enter your title 互联网营销系统 Enter your title MES 生产制作系统 Enter your title 电商 平台 微欣 公众浩 小红书 微博等 线下 门店 地推 广告 会展 展览 异业 合作 官方 网站 电视 广告 垂直 媒体 企业直达项目，项目直达客户 统一流程运营平台 集团用户 子公司门户 公告 / 会 议 / 车辆 / 设 备点检 ... 流程中心 应用敏捷开发 SAP 浪潮财务 浪潮财务 CRM 人力系统 研发系统 工程系统 MES SRM… 统计分析 系统预警 流程监控 统一信息门户（单点登录、审批集成、消息推送） 统一业务集成平台（ ESB ） 浏览器 微信 /APP 智能设备 邮件 产品功能矩阵 数字化平台信息屋

生产计划员审查和验证主数据，在系统中审查 资源和产能 确认的主数据 生产计划员 *WPP : 周生产计划 *DPP: 日生产计划 *MES: 生产执行系统 产能约束管理 产能单位计算精确到每条产线上的每个 SKU 1.实际节拍时间 测算 – 每条产线每个 SKU 的节拍时间 ( 每小时 ) – 从 MES 获取数据 2.对比实际节拍时间和 APO 中的数据 – 实际节拍时间 vs APO 节拍时间 审查会 • 3.应用 / 培训 – 基于一致的节拍时间更新 APS 中的数据 – 节拍时间负责人签字  MES 自动管理节拍时间  新产品批准和和生产效率提升的节拍时间变更  节拍时间用户分配和目标节拍时间管理 型号等级 最初节拍时间 计算生产节拍时间 SAP 更新维护 批准 MES*: 自动计算节拍时间 实际节拍时间 和 审批流程管理 对比系统中的标准节拍时间 三级流程 : 3 细化物料在每条产线的节拍时间 维护流程  在 SAP 系统中维护到车间的节拍时间（ rough- cut ）  由 MES 系统提供到车间每条产线的实际节拍时间 ／ UPH 时间 系统前提  SAP 系统 Work Center 与 Routing 主数据中维护 Capacity 与节拍时间数据  MES 系统范围覆盖车间所有产线（如果覆盖整机 车间所有产线，则可以按盖方案先行推行） 资源主数据 工作中心产能数据标准