应速度和客户满意度。 16.智能生产作业 面向生产过程实时监控、生产调度、自动化控制、质 量管理等业务活动，针对数据采集不全面、自动化水平低、 7 精确过程控制效果差等问题，部署制造执行系统（MES）、 数据采集与监控系统（SCADA）、先进过程控制系统 （APC）、分布式控制系统（DCS）等系统，应用过程分析、 模型预测控制等技术，实时检测并识别偏差和异常，确保 药品生产过程稳定性；应用大数据分析技术对生产数据进 据采集、电子签名管理、数据篡改及丢失预防等业务活动， 部 署 实 验 室 信 息 管 理 系 统 （LIMS） 、 文 件 管 理 系 统 （DMS）、质量管理系统（QMS）、制造执行系统（MES） 和数据采集与监控系统（SCADA）等系统及数字认证、生 物识别等技术，结合数据异地备份、应急灾害可恢复性保 障等方式，确保生产质量数据的完整性、有效性、准确性 12 和可追溯性。 电子批记录 面向药品批生产记录等业务活动，针对记录量大、管 理困难、归档和追溯难度大、缺乏有效的放行控制等问题， 部署实验室信息管理系统（LIMS）、电子实验记录本 （ELN）和制造执行系统（MES）及数据采集与监控系统 （SCADA）等系统，提高重要生产工艺设备和设施的数字 化率，实现对生产批次记录和质量检验记录的电子化管理， 增强过程记录的及时性、合规性和记录审核的高效性。 31

数据智能 智能搜索 智能分析 智能工场 智慧数据 社会化主数据 企业网格 智数 技 术 域 数 据 域 ERP PLM WMS MES SCM TMS HCM CRM … IT 系 统 后 台 CNC/DNC DCS/PLC 检验检测 感知 机器人 仪器仪表 SCADA 容器具 工装 边 缘 层 原材料 工人

1.2 业务现状 我国工业的快速发展， 已经成为世界制造大国， 但是以劳动密集型、 牺牲环 境以及低附加值等特征的工业化标志着我们还不是制造强国。 随着企业信息技术 运用的不断深入， ERP、MES、WMS 等系统被运用在包括生产、供应链等企业 的管理工作中， 可是这些系统并未带给管理者直观的体验和方便的管理方式， 是 看不见、难于管的系统；同时企业应用的安全防范系统涵盖的子系统也越来越多， 上进行优化。在企业日常业务管理中不利于改进下述各项管理（举例说明） ： 1) 不利于高效生产管理 传统管理方式， 管理者无法快速及时了解各生产线、 各仓储、 物流的实时情 况，从而无法做出快速有效的判断和指挥。 ERP、MES 等系统无法监管员工标准化作业；传统的质量追溯只能查到时 间、班组、供应商供货批次，但是不知道各环节流转关键点的实际情形，只能是 粗略追溯；对仓库、装卸货码头、过磅的管理也还是看不见、管不着。 XXX 系统技术有限公司 第 176 页 小尺寸 AMOLED显示屏生产和下一代显示技术研发的高科技公司，是传统中国制 造向中国智造转型的典型缩影。 2) 解决方案 图 119 与和辉光电 MES系统的集成流程 中国制造 2025 将智能制造作为两化深度融合的主攻方向，而要做到智能制 造，不仅采用新型制造技术与装备， 还要将迅速发展的信息通信技术渗透到工厂， 在制造业领域构建信息物理系统，

业务现状 我国工业的快速发展， 已经成为世界制造大国， 但是以劳动密集型、 牺牲环 境以及低附加值等特征的工业化标志着我们还不是制造强国。 随着企业信息技术 运用的不断深入， ERP、MES、WMS 等系统被运用在包括生产、供应链等企业 的管理工作中， 可是这些系统并未带给管理者直观的体验和方便的管理方式， 是 看不见、难于管的系统； 同时企业应用的安全防范系统涵盖的子系统也越来越多， 项管理（举例说明） ： 1) 不利于高效生产管理 传统管理方式， 管理者无法快速及时了解各生产线、 各仓储、物流的实时情 况，从而无法做出快速有效的判断和指挥。 ERP、MES 等系统无法监管员工标准化作业；传统的质量追溯只能查到时 间、班组、供应商供货批次，但是不知道各环节流转关键点的实际情形，只能是 粗略追溯；对仓库、装卸货码头、过磅的管理也还是看不见、管不着。 AI+ 智慧园区解决方案 小尺寸 AMOLE 示屏生产和下一代显示技术研发的高科技公司，是传统中国制 造向中国智造转型的典型缩影。 2) 解决方案 图 119 与和辉光电 MES 系统的集成流程 中国制造 2025 将智能制造作为两化深度融合的主攻方向，而要做到智能制 造，不仅采用新型制造技术与装备， 还要将迅速发展的信息通信技术渗透到工厂， 在制造业领域构建信息物理系统，