...................................................................................... 6 项目基础建议（SCADA 监控系统） ....................................................................... 7 2.1．数据采集功能...... ........................................................................................ 56 5.2 SCADA 监控项目截图展示 .................................................................................... 76 阶段需求的理论依据，但不代表项目最终的设计方向和最终技术实现手段，如有任何疑 问欢迎及时反馈或与当地办事处联系。） 6 2． 项目基础建议（SCADA 监控系统） 基于上一章节提出的三部分内容，将其中前两部分：数据的采集、数据的展示合并后 就是本次项目的主要内容：SCADA 监控系统。针对这一功能需求我们做如下建议和设 计。 自动化生产方案除了满足集中管理、分散控制、智能检测的先进性水平，还将应用成

决策科学化 利用大数据技术，对各应用系统的数 据迕行集中存储和分析，协劣公司领 导层及时发现问题、分析问题原因、 迕行风险预警，实现决策的科学化 自劢化 建设了覆盖全厂的 DCS 、 SCADA 等系统，实现对整个工 —— 艺过程的监测不控制。 智能工厂建设方案 智能工厂的特征 www. sun wayland com.. cn 智能服务 工业 大数据 平台 数字化工厂 ，幵应用网络技术和信息化技术， 集成基亍大数据的智能化分析不决策支持方法 , 本方案涉及智能工厂建设，实现 了智能工厂 生产的智能化分析和管控。 建设内容包括如下： 1. 智能工厂总体规划设计 2. SCADA 及厂务监控系统 3. MES 制造执行管理系统 4. EMS 工厂能源管理系统 5. 工业大数据分析及应用系统 智能制造 标准体系 产品设计 标准 数据采集 标准 质量数据 （终端） 工业采集 网兲 工业信息安全产品 工业信息安全产品 力控系列 SCADA SCADA 系统 工业隔离网关 pSpace API 工业防火墙 转储 工具 DCS 系 统 FTP HTTP OPCServer Modbus PLC HTTP HTTP SCADA 及厂务监控系统 02 www. sun wayland com.. cn 工厂作为

工厂运作 管理信息系统 MIS MES 定位 – 管理系统 VS 过程控 制 业务 / 公司 管理信息系统 ERP 、 MIS 实时系统 过程控制 & 工业自动 化 DCS,PLC,SCADA 秒 分钟 小时 班次 日 周 月 年 公司 业务 工厂 生产区 生产单元 生产过程 ME S 基于 ISA95 的 MES 架构 PortaDlatamar t SOA 高可靠性 · 视频整合 监控信息的 WEB 发布 -- Web SCADA （ 1 ） Manage with real data Improve analytical and planning abilities Improve time to decision 监控信息的 WEB 发布 -- Web SCADA （ 2 ） 生产过程信息收集 (1) 1. WEB 监视生产流程 批次分析 · 追踪与反追踪系统 ·SOP 介绍 · 应用演示 计划排产与信息管理系统的定位 M ES ROB-EX schedule r ERP – e.g. SAP R/3 HMI/SCADA – iFIX 工单执行的图形化调整与滚动调度 生产计划执行监控 内容安排 ·MES 系统简介 · 数据采集与过程控制 · 排产调度 · 生产、物料平衡与看板 · 效率模块与 O

运营层其他业务系统 供应商关系管理（ SRM ） 物流管理系统（ TMS ） 人力资源管理（ HR ） 产品生命周期管理 (PLM) 数据采集与监视控制系统 (SCADA) CRM 客户关系管理 ( 客户管理、会员管理、商机管理、渠道管理、导购助手、销售管理等 ) 2.1 数字化工厂信息化架构规 划 设备实时监控管理 生产数据记录管理 生产计划管理 质量管理 预警管理 05- 仓储 \ 辅助物流管理 (WMS\WCS) 01-ERP 企业资源计划 (ERP) 03-MES 制造运营（执行）系统 04- 数据采集与控制系统（ SCADA ） 02- 吊挂系统 计划、物料主数 据 产品 BOM 、工艺路 线 报工、产品入库数据 产量、物料消耗 库存数据查询 车间排程数据 物料主数据 可视化管理 物料管理 设备管理 保留最新一年业务数据 2.3 数字化工厂硬件 \ 网络部署规 划 SCADA + WCS 服务器 OPC 服务连接 ( 自动化网关 ) 点位 + 时间段实现 历史归档数据查 询 W CS 反馈物 流 设备信 息 应用服务器 ( 高可 用 ) MES 获取 设 备信息 WMS 下发 AGV 任务 SCADA 服务器 WCS 服务器 反馈设备 信息 文件服务器 每日

与上海理工大学共同发布智能制造联合实验室 专精特新“小巨人”企业 9 个专利 (6 个待审 ) 发布 SmartWorX 低代码平台，含 e-SCADA&e- 3D 数字孪生及仿真 云 MES 解决方案上线 发布通用离散 MES 基线版及 e-SCADA&e-3D 数 字孪 生及仿真 与零部件百强宁波华翔 & 东北工业集团签署集团 采 购协议 (MOM&WMS) 完成 B 轮融资 ( 拓金资本领投 e-WODL ● 设备透镜 e-EADL ● 安灯透镜 e-ASDL ● 仓库透镜 e- WHDL ● …… ● ● ● ● e-Switch e-Report e-SCADA ● e-3D ● e-Sim ● e-BPM ● Inkelink 工业互联网平台 ● 江淮轻卡零部件产业互联网平台 ● 阜宁环保滤料产业互联网平台 低代码平台 SmartWorX 台 e-Report 报表配置平台 -- 数据源创建 -- -- 布局方式选取 -- 下 一 步 上一步 取 消 e-SCADA 可视化配置平台 · 数据可视化拖拽式编辑 · 丰富的控件 · 支持自定义控件和模板 · 支持画面跳转和嵌套 · 可设定控制逻辑 《《 清洗区 冲压区 区域在制 67

GUANLIJISHUHUA GUANLIJISHUHUA 应用实践推动工厂内外的改造 案例 MES ERP 、 PLM 现 场 级 车 间 级 HMI 执行器 传感器 现有控制网络 SCADA 数据网关 现有管理网络 OT 层 IT 层 外部网络 新增传感器 监测设备 新型网络 大数据分析 云应用 网关 在原有基础上通过添加传感设 备完善信息收集能力，借助网 络技术支持实现企业内部互联 GUANLIJISHUHUA GUANLIJISHUHUA 应用实践推动工厂内外的改造 案例 MES ERP 、 PLM 现 场 级 车 间 级 HMI 执行器 传感器 现有控制网络 SCADA 数据网关 现有管理网络 OT 层 IT 层 外部网络 新增传感器 监测设备 新型网络 大数据分析 云应用 网关 在原有基础上通过添加传感设 备完善信息收集能力，借助网 络技术支持实现企业内部互联 意义。 24 GUANLIJISHUHUA GUANLIJISHUHUA 更强数据采集能力 更大范围网络连接 更深层次的数据链打通 更复杂的数据分析和决策 物理设施 DCS/FCS SCADA HMI/IPC MES（各类模块） CAX SCM CRM ERP Level0 现场执行设备 Level1 传感控制设备 Level2 工段监测控制 Level3 车间运营管理

� � � � � � DCS �Distributed Control System����������HMI�Human Machine Interface � � � � � � � SCADA � Supervisory Control and Data Acquisition���������� � � � ������� ������ �� Level 3 ���������� RPL Ring Protection Link ����� RSSI Received Signal Strength Indication �������� SCADA Supervisory Control and Data Acquisition ������� SDN Software-Defined Networking ������ SLA

决方案， 对内实现自身生产制造能力的智能化升级 “ 我们在智能制造方面， 一方面是电厂的智能化，另 一方面是我们自己的智能制 造。” 生产制造能力的智能化升级 硬件 系统 MES CPS SCADA …… …… 机器人 DCS 智能服务 效率 质量 柔性 供电 网络 优化 智能 电站 智能 控制 智能 检测 智能 设计 智能 物流 智能 追溯 - 13 为打造涵盖四大事业部业务一体化的数字化营销服务平台，应遵循以下建设原则 - 18 - 生产制造能力的智能化升级 智能 控制 智能 追溯 智能 物流 … … CPS MES 机器人 DCS …… SCADA …… 布局中国制造 2025 ， 集团面临的两大任务： 对外向客户提供智能化产品 / 服务 / 解 决方案， 对内实现自身生产制造能力的智能化升级 “ 我们在智能制造方面， 一方面是电厂的智能化，另 第三方 OPC 智能制造的基础是信息物理系统 物流定位与追踪 远程管理 研发 生产 供应链 售后服务 集团实际 传 感器 - 20 - …… 工艺 SCADA 传感器 异构设备互联及管理平台 设计 生产 物资 工厂 计划 计划 规程 工装 工段 划 业

生产管理流程 57 管理体系。 3.5.4 石化行业 MES 需求分析 现阶段大部分石化企业信息化系统都是以 ERP 为代表的管理信息化，以及以 DCS，PLC 和 SCADA 为代表的过程控制系统，尽管取得了一定的效益，但是信息化的效益并没有最大 化，，企业经营管理和过程控制的执行层之间存在断层，无法对生产现场进行有效的管理。 针对石化行业在装置自动化控制、优化的 厂商，由于 MES 与底层的自动化生产相衔接会 发挥更大的效用，因此自动化企业向 MES 领域扩展具有先天的优势。典型代表有 GE、西门 子、罗克韦尔、霍尼韦尔等跨国企业。 第二类是在 SCADA、HMI 等自动控制软件的基础上发展起来的。代表企业有 Wonderware、施耐德电气（原悉雅特）、AdAstr 和国内具有自动化和 IT 行业背景的浙江中控 等。 第三类是由自动识别、质量管理、组态系统等某个 电 子 食品 饮料 钢 铁 石 化 汽 车 机 械 其 它 1 Aspentech http://www.aspen tech.com/ SCADA、HMI 等自动控制或工 控软件起家 √ √ √ GlaxoSmithKline、Braskem、OMV 等 2 Camstar http://www.camst

断信息 和处理结果。 works 咨 询 37 行业应用案例 某轨道交通企业 MES 项目 2016 年启动历时 30 个月时间完成验收。验收主要内容涉及 APS 、 MES 、 SCADA 、 生产调度指挥中心、虚拟车间仿真等 5 大系统 20 余项核心功能。涵盖了目前 MES 系统应 用的主要部门：生产管理部、制造一部、二部、质量、物流等核心业务部门等多个相关使 用部门 o 通过 MES 系统实现了在制品缓冲区库存、在制品库存的管 理，以及物料配送、退料、通用物料的拉动、物料防错等管 理，使物料供应与生产加工配合更加紧密、提高了生产效率 o 4) 通过 SCADA 系统实现了核心生产设备的互联互通，以及 对设备状态、加工参数、加工环境、能源数据的采集，为后 续对生产设备的统一管控及能源精细化管理奠定了基础。 5) 通过物流仿真平台实现单产品、双产品的混线仿真，可