全策略，增强网络系统 安全性。 • 接入层设备 ：工业级设计宽 温 （ -40-75℃ ) 、高防护 （ IP40 ），适用于安防室外 恶劣环境。 • 汇聚层设备 ：满口视频不卡顿 ； 安防工业交换机采用大缓存设 计，允许通过巨形视频帧。 功能亮点 | 网络系 统 安全可信 工地内网 功能亮点 | 5.8G 准工业无线视频传 输 定向无线客户 端 有线监控点 定向无线接入 推荐产品 1 工地现状 2 工地安防方案 3 亮点功能 目 录 页 • 采用超低照度 200 万（ 1920 × 1080 ） CMOS 图像传感器，低照度效果好，图像清晰度高 • 超低比特率，低网络延迟 • 支持 H.265 编码，实现超低码流传输 • 支持三码流， 支持防红外过曝，自动检测图像亮度并自适应调焦，以防止近距离过曝 • 宽动态，超低照度， 3D 降噪 • 红外照射距离 100 米 产品推荐 | 监控摄像 机 红外枪型网络摄像机 • 采用 200 万 (1920× 1080) CMOS 图像传感器，低照度效果好，图像清晰度高 • 可输出 200 万 (1920× 1080)30fps 或 200 万（ 1920*1080 ） @25fps

因厂制宜选择成熟适用的污染治理技术。强化源头控制，水 泥窑配备低氮燃烧器，采用分级燃烧及其他分解炉含氧量精细化 管控等低氮燃烧技术，窑尾烟气采用选择性非催化还原（SNCR）、 选择性催化还原（SCR）等组合脱硝技术。采取合理控制喷氨量， 优化反应温度、反应区间和停留时间等有效措施控制氨逃逸，脱 硝氨水消耗量小于 3.5kg/t 熟料（基于 20%的氨水浓度折算）。除 尘采用袋式除尘、电袋复合除尘等高效除尘技术。 外 3843—2019）建设要求，矿山机 械钻孔机配置除尘器或其他有效除尘设施。粉状物料采用密闭料 仓、储罐等方式密闭储存，其他原燃料在封闭式料棚内存放。散 —5— 状原燃料及产品卸车、上料、配料、输送应密闭或封闭作业，运 输应采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真 空罐车、气力输送等密闭方式，破碎机、磨机喂料装置采用密闭 或封闭防尘措施，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整 洁无 口处配备高压清洗装置。具体要求见附件 2。 （三）清洁运输改造。中长距离运输优先采用铁路或水路； 短途运输优先采用皮带通廊或新能源车辆；厂内物料转运优先采 用皮带通廊或封闭式螺旋输送机等密闭设备，减少厂内物料二次 倒运及汽车运输量。进出企业的原燃料采用铁路、水路、管道、 管状带式输送机、皮带通廊等清洁方式运输比例不低于 80%，原 燃料清洁运输比例达不到 80%的部分采用新能源汽车替代（2025 年年底前新能源汽车替代比例不低于

灌装机构 灌装外壳采用铸钢结构，耐 磨寿命长。外壳结构采用上 宽下窄设计，灌装时使水泥 仓压逐渐增大，增加出灰速 度。配套灌装电机 5.5KW ， 扭矩大，出灰速度快。多个 零部件采用铝合金材质，重 量轻寿命长。 灌装外壳采用铸钢结构，耐 磨寿命长。外壳结构采用上 宽下窄设计，灌装时使水泥 仓压逐渐增大，增加出灰速 度。配套灌装电机 5.5KW ， 扭矩大，出灰速度快。多个 零部件采用铝合金材质，重 的同时又极大减少了粉尘污 染。插袋感应采用压力开关 控制，不存在机械插袋检测 结构的“碰手、袋子插不到位 “等弊病。 带有插袋检测功能。不插袋 时不开闸板不启动电机，不 会喷灰。这样提高计量精度 的同时又极大减少了粉尘污 染。插袋感应采用压力开关 控制，不存在机械插袋检测 结构的“碰手、袋子插不到位 “等弊病。 压 袋 气 缸 自动包装机的优点及特点 自动包装机的优点及特点 箱式传感器 采用箱式传感器称重。 包装机与装袋架采用箱 包装机与装袋架采用箱 式传感器连接，取消了 弹簧片，防止弹簧片之 间产生内应力而造成“零 点漂移”，这种称量机构 保证零点不漂移 , 大大提 高了计量精度。 采用箱式传感器称重。 包装机与装袋架采用箱 式传感器连接，取消了 弹簧片，防止弹簧片之 间产生内应力而造成“零 点漂移”，这种称量机构 保证零点不漂移 , 大大提 高了计量精度。 装袋架 自动包装机的优点及特点 自动包装机的优点及特点

术架构设计”部分采用 mermaid 图展示底座的层级关系与交互流 程，确保内容更加直观易懂。通过以上结构化的内容安排，本文档 旨在为工业园区数字政府领域大模型底座的建设提供全面、专业且 切实可行的指导方案。 2. 大模型底座架构设计 大模型底座架构设计是工业园区数字政府领域的核心支撑，旨 在通过高效、灵活、可扩展的架构设计，满足多样化业务需求。该 架构采用分层设计思想，主要包括数据层、计算层、服务层和应用 可用性和 可维护性。 数据层作为底座的基础，采用分布式存储技术，支持结构化、 半结构化和非结构化数据的统一管理。通过数据湖架构，实现多源 异构数据的集成与治理，为上层提供高质量的数据支持。同时，引 入数据安全和隐私保护机制，确保数据在采集、存储和传输过程中 的安全性。 计算层是大模型底座的核心，主要负责模型的训练、推理和优 化。采用高性能计算集群和分布式计算框架，支持大规模并行计 的设计旨在实现高效、可扩展、安全可靠的智能服务能力。总体架 构采用分层设计思想，具体包括数据层、模型层、服务层和应用层 四个核心层次，各层次之间通过标准化的接口和协议进行交互，确 保系统的灵活性和可维护性。 数据层是大模型底座的基础，负责数据的采集、存储和管理。 该层通过整合工业园区的多源异构数据，包括传感器数据、企业运 营数据、环境监测数据等，形成统一的数据湖。数据层采用分布式 存储技术，支持 PB 级数据的实时处理与高效检索，同时通过数据

术等先进技术相结合，应用适度超前的先进、适用、优化集成的成 套技术体系和成熟的设备体系，即打造成先进安全的企业生产智慧 园区建设项目。 设计原则 • 采用业内先进技术、一线品牌设备，保证系统适应时代发展，未来 10 年内技术不落后 先进性 • 以实用为原则，采用成熟稳定的系统架构 成熟性 • 设计实施遵循国家和地方标准，所用产品符合工业标准或主流 标准性 • 充分考虑未来发展需求，在系统设计时留有合理的冗余及扩展 屏、三维地图、报警联动、专 用存储、 IBMS 、数据可视化 室外园区及周界 入侵报警、事件记录 监控、电子围栏、振动光纤、巡 更 安防自动 01 安防自动化 - 视频监控系统 视频监控系统采用全网络架构，基于现今高速的网络通 讯技术，将前端的视频监控信号传送到后端，进行存储、显示。 视频监控系统主要分成五大部分即：图像的采集、图像 的传输、图像的存储以及图像的显示、系统的管理与控制。 宽视角、响应、对比度、边缘修复、透雾、 漫 游 、 虚 拟 LED 、 预 监 和 回 显 IPAD 等 无 线设备控制、网络抓屏。 2 、设置磁盘陈列集中存储，存储时间 ≥ 30 天。 3 、采用安防综合管理平台，以人、车、 物、环、管为核心，融合视频监控、智能分 析、电子地图、环境感知先进技术，打造一 体化、智能化、可视化的园区立体化安全防 控平台。 安防自动化 - 视频监控系统

溯 和查证体系的要求，运用物联网综合应用技术建设《建设工程质量安全物联网管理应用平 台》。 - 7 - 智慧工地整体解决方案 3.1.1 系统拓扑 图 2. 系统拓扑图 项目建设采用先进的物联网技术，主要由信息采集层、网络接入层、网络传输层、信 息存储与处理层组成。如图 2 所示。将移动执法终端、塔式起重机作业产生的动态情况、 工地周围的视频数据及时上传给综合管理平台。综合管理平台对各子系统进行融合，进行 动、门禁等子系统，大多各自独 立运行，通过不同通道上传数据，甚至每套系统都配有独立的管理人员，很难做到多系统 的综合监控、集中管理，无形中降低了系统的高效性，增加了系统的管理成本。 本方案采用了混合网络硬盘录像机，兼容模拟摄像机和 IP 摄像机，可采集串口信号、 开关量信号，支持其他子系统的可靠接入，可以对环境监测、安全防范、门禁、消防等子 系统进行集成。 系统集成改变了各系统独立运行的局面，满足了系 强大的可扩展性和伸缩性，是系统投资的长期保障，系统的伸缩复用性是用户投资的 根本的保证，当一个施工现场完成后，拆解的设备可以迅速部署到其他施工现场，保护用 户投资；此外我们采用目前最先进的构建大型网络系统的 J2EE 平台架构，采用微核心+ 插件技术、支持从 PC、服务器到小型机的迁移，支持操作系统移植，支持服务器负载均 衡 技术，可以随着系统的规模不断扩大，通过简单的调整服务器的部署可以轻松实现从

、堵塞 各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加 强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器 的相互协调合作，其本质是人机交互。 关键词 自动化程度高 智能工厂采用智能化设备和机器人等自动化技 术，实现生产流程的自动化和智能化，减少人 工干预，提高生产效率和质量。 01 智能化设备管理 智能工厂通过物联网技术实现对设备的监测、 预测性维护和故障诊断，提高设备的运行效率 性和准确性。 04 联网协同 智能工厂通过信息化技术实现生产过程中各个 环节的联网协同，实现生产全过程的实时监控 和优化。 05 整体概述 - 智能工厂的特点 精益生产 智能工厂采用精益生产理念，通过精细化管理 和优化流程，减少浪费，提高效率和质量。 03 可持续发展 智能工厂注重环保和节能，通过节能技术和清 洁生产技术，减少能源消耗和环境污染，实现 可持续发展。 生产流程、设备和工艺等方面，了解目前工厂存在的瓶颈和问题，以及可优化 的地方。 根据评估结果，可以制定升级计划和实施方案，确定先升级哪些领域。一般来 说，建议从搭建数据底座 - 设备互联、数据采集、生产流程优化等方面 入手，通过采用物联网、大数据、人工智能等技术手段进行升级改造，从而提 高生产效率、降低成本、提高质量和灵活性等方面的指标。在实施过程中，应 该注意升级步骤的先后顺序，优先升级对整个工厂影响最大、效果最直观

点、优缺点、可靠性、可扩充性，服务器的 配置（包括内存、硬盘、磁带机、网卡、使 用的操作系统等），以及相关的成本。所建 议的服务器应能实现以下功能：  支持多用户环境的多任务和多处理功 能，支持三层结构，并采用行业标准的 开放式结构  服务器应配备“即时备档”和“即时可交换” 部件，以保证不会因为主电源切断而导 致数据或程序损坏和丧失  具备简便自动化操作的内置设施，如工 作计划、备份、自测式装载、断电恢 数据同步、管理做到统一集成。各集成的软件模块均采用标准协议，具备良好 的开放性。 5.1.3 先进性 系统采用三层（多层）应用设计模式，对象组件开发技术，支持高性能、 结构标准、易于扩展等。支持多种事务管理方式，缓冲池、连接池等技术，在 通讯、服务调度、均衡负载等方面提供完全支持。 5.1.4 扩展性 软件具有良好的可扩展性，采用 SOA 架构，功能划分模块化，服务组件化。 各平台和服务之间采用无状态会话，支持分布式部署。便于应用的扩展与同步。 到系统扩容的目的，无需 进行软件升级。系统采用对象组件及三层结构开发，可根据需求灵活扩展新功 能，数据接口采用 Web Service，可灵活配置。系统功能可随着业务的发展平滑 升级和扩展。 5.1.5 安全性 传输层安全控制 该层次主要解决在通信过程中的传输层安全，并在传输层上提供实现保密、 认证和完整性的方法。关键交易的数据传输，可采用 HTTPS 传输来保证消息不 被窃取。

任何控制系统具备其控制功能，针对工业机器人，我们要了解 工业机器人控制系统功能、特点、结构组成，了解当前主流工业机 器人的控制系统分类、所采用的机器人操作系统开发平台，理解工 机器人驱动系统，并能分析出不同类型驱动系统的特点和优劣。 本 节 导 入 机器人控制系统是机器人的重要组成部分，用于对操作机的控制， 以完成特定的工作任务，其基本功能如下。 记忆功能 示教功能 与外围设备 联系功能 （ 7 ）传感器接口：用于信息的自动检测，实现机器人柔顺控制； （ 8 ）轴控制器：完成机器人各关节位置、速度和加速度控制； 集中控制系统 用一台计算机实现全部控制功能 主从控制系统 采用主、从两级处理器实现 系统的全部控制功能 分散控制系统 系统控制的每一个模块各有不 同的控制任务和控制策略 1 、集中控制系统 由于工业机器人控制涉及位置控制、速度控制、加速度控 按系统的性质和方式将系统控制分成几个模块，各模式之间可以 是主从关系，也可以是平等关系。这种方式实时性好，易于实现高速、 高精度控制，易于扩展，可实现智能控制，是目前流行的方式。系统 灵活性好，控制系统的危险性降低，采用多处理器的分散控制，有利 于系统功能的并行执行，提高系统的处理效率，缩短响应时间。 3 、分散控制系统 生产设备 示教盒 操作台 接 口 计 算 机 感觉系统 与接口 公

除了“数智化”转型需求，人工智能技术的蓬勃发展、“中国制造”的出海需求、“国产化转型”浪潮，以及 VMware 等国外产品的销售模式调整，都为制 造企业 IT 基础设施带来了更为复杂的技术需求。而传统 IT 基础架构使用专用存储硬件、采用集中式存储架构和存算分离架构，导致存储资源分散， 整体架构复杂，难以满足业务需求。通过下表，可以一览业务需求与现有 IT 基础架构之间的矛盾。 业务场景 对基础架构的核心需求 传统基础架构的挑战 架构转型方向与路线选择 不同规模企业对 IT 架构的 要求 对于大型制造业企业，现代化 IT 基础架构需要满足以下要求： 1. 性能和可靠性满足核心业务的需求，且得到市场的充分验证。 2. 采用统一架构承载各类业务，包括核心稳态业务和创新敏态业 务，并可降低管理运维的复杂度和风险。 3. 对于各类业务，可实现资源的快速响应和按需投资。 4. 满足不同业务的灾备建设需求，包括双活和远程容灾。 基础替代到全栈升级的企 业云建设之路 某服装制造与零售商通过多品牌战略构建了覆盖全家庭消费场景的品 牌矩阵。基于“平台 + 品牌的模式，该企业各个子品牌共享集团供应链 和数字化资源，企业数据中心架构长期采用思科、惠普、戴尔、Nutanix 等国际顶尖厂商的软硬件设备组合。 然而，随着不同业务系统分阶段部署上线，该企业数据中心技术版图逐 渐演变为混合架构形态——机架式服务器、数据库一体机、超融合一