智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及 生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞 各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加 强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器 的相互协调合作，其本质是人机交互。 关键词 自动化程度高 智能工厂采用智能化设备和机器人等自动化技 术，实现生产流程的自动化和智能化，减少人 工干预，提高生产效率和质量。 需要较多的人力成本和时间投入 运作模式是产品、服务相互结合 生产单元之间没有明确界限，各生产加工环节并行进行且充分参与， 具有强大的协调能力 自动化和智能化水平较高，生产效率大幅提高 生产过程能够实时监控和优化，提高产品质量 设备管理能够自动化和智能化，实现预测性维护 通过大数据分析和人工智能，能够实现全面的生产数据监控和分析 通过优化生产过程，能够降低能源的消耗和浪费 通过数字化和智能化，能够大幅减少人力成本和时间投入 优化和质量控制，提高产品的质量和 交货时间，提升客户满意度。 步骤详解 - 制定方案 硬 件 设 备 方 案 根据生产需求和现有设备状况，确定 需要更新或新增的设备，如传感器、 机器人、自动化设备等，并确定硬件 设备的规格、品牌、数量、安装位置 等。 软 件 系 统 方 案 根据生产流程和数据采集需求，选择 合适的 MES 、 ERP 、 SCADA 等软 件系统，并进行定制开发或集成现有

n 势 rend 趋 re t 来 Fut u 未 产品模块化、智能化、定制化、信息化等带来消费升级和巨大的市场增量 制造趋势 国家政策 未来场景 产品趋势 机器人取代人工操作实现自动化无人工厂 ，设备互联互通， 数字化、物联化、信息化成为必然趋势 一、 i s 析 aly s 分 a n 势 rend 趋 re t 来 Fut u 未 制造趋势 国家政策 未来场景 515 257 → u 物料编码精简 目标： 29083→ 17390 u 实物精简 目标： 12942→ 11693 整体规划 产品模块化 产品定制化 产品智能化 智能工厂 自动化 智能化 信息化 目标： 实现磁炉客户定制化； 通过平台标准化、 SUK 精简、 物料标准化，简化产 品经营 模式，支撑模块化设 计； 通过对产品模块化拆分，建 立模块结构，形成“模块 双色注塑技 术 免电镀注塑 材料开发 NMT 纳米 注塑技术 全信息化 配料系统 思路：通过新技术、新材料、新工艺研究，全面提升工厂工艺水平，支撑自动化、柔性化、信息化、智能化的实现 工艺研究 智能装配 柔性生产 供方协同 精益基础 方 向 目标 2028 年 2026 年 2025 年 注塑 电子 总装 钣金 智慧管理 Wisdom

条现有生产线，实现自动化。  新建 2 条自动化生产线。  新建 990CCM 锻造生产线。  建立实验室信息管理系统（ LIMS ）。  建立智能制造信息化管理平台（ MES ）。 项目建设总体方案介绍 1 2 3 4 5 智能制造建设项目以改造的 5 条自动化生产线 （ K56 、 K9 、 K10 、 D1008 、 K14 ）、新建的 2 条自动化生产线（四 缸线和六缸线）和 造过程透明化管理。 项目建设总体方案介绍 1 2 3 4 5 制造工艺流程 三 项目内容介绍 自动化改造 5 条生产线 11 22 新建 2 条自动化生产线 新建 80TM 锻造生产线 33 44 实验室信息管理系统（ LIMS ） 55 信息化管理平台（ MES ） 自动化改造 5 条生产线 1 2 3 4 （ 1 ） K56 生产线：共 20 台套设备和 2 套桁架机械手。其中有勇克磨床 改造设备清单 序号 设备名称 数量（台） 1 数控车床 2 2 两端孔加工数控机床 1 3 荧光磁粉探伤机 1 4 激光刻字机 1 5 台钻去重动平衡机 1 6 砂带抛光机 1 合计 7 自动化改造 5 条生产线 1 2 3 4 （ 2 ） K9 生产线：共 10 台套设备和 2 套桁架机械手。其中改造设备 3 台；新增设备 7 台。 5 新增设备清单 序号 设备名称 数量（台）

理 质量管理 外延并购 品牌建 立 工业互 联 产业链协同 生态协同 2 3 4 5 7 1 6 数字化工厂 企业总体设计、工艺流 程及布局建立数字化模 型 自动化投用 自控投用率达到 90 以上， 关键生产环 节实现安 全 连 锁 经营运行管控 建立企业资源计划系统，实 现企业经营、管理和决策的 智能优化 通信保障 建立企业通信网络架构， 巡检计划 保养计划 保养工单 外委管理 检修进度 点检工单 点检记录 巡检工单 巡检记录 保养提醒 保养记录 检修质量 检修成本 数字化设备—预测性维护 数据收集 数据处理 状态指标 自动化模型 模型输出与应用 预测性维护是通过对设备状况实施周期性或持续监测，基于机器学习算法和模型来分析评估设备健康状况 的 一种方法，以便预测下一次故障发生的时间以及应当进行维护的具体时间。 两化融合贯标咨询；智能制造体系标准咨询 IT 与自动化规划咨询 IT 与自动化一体化整体规划咨询 行业化应用方案规划与实施 IT 与自动化解决方案；软件产品及自动化实施 智能管理体系 智能制造体系 智慧制造战略咨询 战略驱动因素分析 适应个性化与定制化消费需求变化 经济全球化需要对市场做出快速响应 劳动力资源减少，劳动力成本上升 企业能力现状分析 企业业务战略分析 企业自动化 /IT 战略分析

应用的跟随者，而是其落地的主战场和 主引擎。然而，人工智能赋能制造，并不仅仅是为了提升效率、 降低成本，它更深刻地作用于制造系统的逻辑结构、组织方式 与治理能力，推动制造业从流程驱动向数据驱动、从自动化向 智能化、从人控系统向人机协同演进。因此， AI 技术的嵌入， 正开启一场对制造业的“再定义”。 AI 全方位助力制造业发展 “AI+ 制造业”产业结构：将 AI 技术应用到制造业，使制造业在数字化和网络化 件和公司目标多重 条件下，生成最佳生产计划；  生产过程：预测性设备维护、生产工艺优化、智能化产品检测、智能搬运等。 通过挖掘和提炼生产中产生的海量信息，优化设备运转、工艺流程、提高检测 效率、提高自动化程度， 减少设备损耗，提高生产效率；  销售 / 售后：利用 AI 技术实现精准营销、快速响应的售后服务等。 AI 全方位助力制造业发展 卓越工厂的数字化伙伴 > 01 AI 全方位助力制造业发展 ... 装 配 发货 仓储 物料 配送 离散制造企业面临的问题 上千种产品 订单不稳定 市场竞争大 变更频繁 客户要求高 精益改善慢 信息化不足 生产浪费大 成本降低难 自动化程度低 交付 订单 高库存 / 资金 占用大 超量采 / 提前 采 / 重复采 物料周转周期 长 损耗严重 库房储位不够 用 工序流转

智能供应链控制塔运作模式 产品功能的优化与集成 供应链体系的转型 • 端到端的愿景 . 规划的功能性协调作 用 • 自动化和数字化 所需的三种角色 • 所需的三种角色 • 所需的功能和技能 2 3 实现途径 • 服务共享 • 工作单元集成 ( 日常业务、人员、因素 /CoE) ANNEXES 2 组织模式的转型过程 • 转型方法 启用端到端管理 • 将规划人员转换成端到端的供应链分区段的管理人员 实现自动化和数字化 • 建立专家组基础，以实现可配置供应链的自动化和 数 字化 从两个方向对供应链体系进行优化 4 供应链管理人员 数据和 IT 专家 1 2 流程优化 1 内容 意义 自动审核规划指令 基于快速响应的自动化实施流程 • 降低流程成本 • 提高业务的效率和精准性 • 供应链的转型将是逐步的，通常分为三个阶段 供应链管理 业务优化 技术专家 进一步的优化 自动化速赢 运作模式 3 2 3 • 供应链管理 • 业务流程优化 • 技术专家 流程优化人员和业务结果 规划和配置 供应链 参数优化 & 数据 的管控人员 的更新 员和运作人员 即 IT 、自动化、人工智能、大 数据分析 • 风险管理 • 运作的决策人员 • 流程的跟进 •

生态协同 安全标准化管理 内外部管理协同 企业本质安全 化工生产业务 苞能工厂总体目标 数字化工厂 " 经营运行管控 建立企业资源计划系统 f 实 现企业经营、管理和决策的 智能优化 通信保障 自动化投用 目控投用率达到90似上 f 关键生产坏节实现安全连 粒企麗信网络蝌『 实现各杯节之间的信息互 mSMa 企业总体设计、工艺流 程及布局建立数字化模 锁 型 :eio 安全环保与应急 归一化 拜宽.平均翔率.峰值^ 均 值《 方 差,. 偏 廬. ... 鄕 状态 mM 判断设备状态 故睦 状态指标 Time 霞 舰 密 处 理 _ 碑定明个零部件出现故, 自动化模型 时闹 余工作时间 酬 模型输出与应用 模型 实爾 购入贮存一加工转换一输送分配一最终使用 测点 ID兄 公式 绑定 配置 ■整 国家 行业 标准 标准 建立 工 工 设 指 规 两化融合贯标咨询 ；智能制造体系标准咨询 IT与自动化规划咨询 jT与自动化一体化整体规划咨询 行业化应用方案规划与实施 [T与自孕化解典5案义软性产品及自动化实施 智慧制造战略咨询 父父信_ 将从企业的战略驱动因索養手，结合企业能力现状 ，来确定企业智慧制造的战略，设计详细规划和变革賠径 I 願 战略驱动因索分析 ■力争用5-10年的时1D , 实现工业自动化 ^ 信恩化 的融合 # 打造企业成为智氛制造的行业标杆

永久保存和管理等功能。同时，对数据进行 备份和恢复等操作，确保数据的安全性和可 靠性。 数据层规划：数据采集、传输与存储方案 通过自动化生产线实现产 品的自动化生产和加工过 程，提高生产效率和质量。 自动化生产线 智能调度 仓储管理 通过智能调度系统实现生 产过程的自动化调度和管 理，提高生产效率和管理 水平。 通过仓储管理系统实现仓 库的智能化管理和远程监 控等功能，提高仓库的管 理效率和质量。 保数据的安全性和可靠性。 数据访问控制 数字孪生数据底座 扫描仪技术 通过扫描仪技术，可以对工厂内设备、生产线等对象进行快速测量 和扫描，以便对工厂进行数字化表示。 人工录入 对于部分无法自动化采集的数据，可以通过人工录入的方式进行数 据采集。 传感器技术 通过传感器技术，可以实时监测工厂内设备、生产线等对象的工 作状态和数据，以便对工厂进行数字化表示。 物理模型采集与建模方法 实时反馈机制 通过人工智能技术，可以根据生产需求和资源状况 进行智能调度和优化，提高生产效率和管理水平。 智能仓储管理 通过使用物联网技术和人工智能算法，可以实 现物品的自动化入库、出库和管理，提高仓库 效率。 自动化生产线 人工智能可以自动化地处理和分析生产数据， 实现实时监控和优化生产线，提高生产效率和 质量。 人工智能在工厂控制中的应用 通过机器学习算法，可以对生产流程进行优化，例如调整生

针对以上痛点，解决方针主要有三点：通过实施推广精益管理奠定车间 管理基础；加强工艺研究和改造，实现生产过程标准化；通过引进自动化 设备，升级改造生产装备。 未来，华润三九会结合国家两化制造的要求，来实现中药制造“工业自动 化+信息化”。“智能制造”是通过物料、产品实现过程自动化、制造过程管 理信息化以及物联化来提高生产过程可控性，通过供应商到客户横向端 到端、客户需求到产品实现端到端全供应链信息互联。 准化、工 作标准化。只要三九收购一个下属企业，首要事情就是先上统一的 ERP， 把财务和制造过程质量相关的标准统一，这样就能够形成在未来管理标 准化中的基础条件。 最后，“智”造之路是“工业自动化+信息化”的两化融 合，实际上是实现全产业链的信息互联，最终达到中药“智”造。 （2）发展机遇 发展机遇可以分为两点：一是完成各品种区域布局及基地建设，掌握相 关核心技术；二是全面 出发，夯实智能制造基础。 3、落地思路-双化结合 两化融合比较浅显的说法是“通过传感器和数据采集系统，打通物理世界 和虚拟世界”。虚拟世界就是现在理解的数字化和智能数据。双化版块共 分为两点，第一点是自动化，其主要功能是提升产品均一性和工艺水平， 提高产品质量可控度；第二点是信息化，通过信息化的系统和手段，规范 和固化业务操作，提高数据质量。 智能制造本质上延展了制造业的业务边界，通过数字化最终改变生产运

设备与人的互联。 胶州空调互联工厂现场 1.2 万个传感器，每秒钟采集 1.5 万条信息，每天产 生 3.2G 的数据。 按需设计、按需生产、按需配送。 通过智能互联，模块化、自动化、 智能化生产、智能物流，根据不 同用户的个性化定制，快速响应， 快速交付。 用户互联： 用户交互，虚拟设计、 实体制造，虚实融合。 网器互联： 网器和用户持续交互， 定制下单、订单下线等 10 个关节性节点，产品生产过程都在用户“掌握” 中。 为用户提供产品定制全流程的良好体验。 海尔互联工厂：用户与利益攸关方全流程可视 互联工厂实现的基础条件： 模块化 自动化 智能化 互联工厂实现的基础条件之一：模块化 海尔颠覆传统制造模式，构建以用户为中心的大规模个性化 定制模式，其中模块化是实现用户定制的基础。 产品 模块化案例：海尔匀冷冰箱由原来 354 海达源具备四个特征，开放、零距离、用户评价、公开透明，全球一流模块商资源可 无障碍进入。 5. 门体组装 ① 物料 AGV ； ②自动化生产； ③门体配送立 体仓库。 6. 冰箱总装 ① 工位 RFID 扫描产品信息 驱动自动化设 备； ② 拧紧设备力 矩自动采集， 超限自动报警。 1. 订单排产 ① 自动接收订 单需求； ② 根据产能和