端到端的柔性制造、无人生 产 智能制造发展分为人工生产、机械化工厂、自动化工厂、集成自动化工厂、智能工厂五阶段。目前，我国产 业发展整体处于自动化工厂阶段，通过部分自动化部件实现半自动化运营。如 AGV 、自动节拍流水线、机器 臂、条形码标签识别等自动化设备。 智能制造发展路径 智 慧 工 厂 关 键 路 径 02 信息系统 信息化软件整体介绍 信息化软件模块与部门关系 信息化软件模块与部门关系 104 铜漆包线专用脱漆粉 特性（ Characteristics ）： 1 ：专用于电机、马达、变压器、音圈所用 AI （ 200 级）、 PI （ 220 级）线的剥漆和其它漆包线高温线脱漆，可适合 流水线； 2 ：加温至 350-420 ℃ 使用，直接熔掉漆皮，漆皮不残留； 3 ：环保（经 RoHs 检测合格），速度快， 3 － 5 秒即可脱除 对于目前所有的数据只在本地用 EXCEL 、邮件或者纸张存储。仓管员 104 铜漆包线专用脱漆粉 特性（ Characteristics ）： 1 ：专用于电机、马达、变压器、音圈所用 AI （ 200 级）、 PI （ 220 级）线的剥漆和其它漆包线高温线脱漆，可适合 流水线； 2 ：加温至 350-420 ℃ 使用，直接熔掉漆皮，漆皮不残留； 3 ：环保（经 RoHs 检测合格），速度快， 3 － 5 秒即可脱除 效率提升 精细化管理 库存优化 协同办公 •

模块 流程 改善行动 制造监控 制造结果 制造过程 数据回报 制造资源与产能 制造工艺 工单计划 工厂布置图 ( 功能型 ) ( 流水型 ) ( 自动化型 ) 生产品工艺 流程图 ( 工 序 ) 法 法 法 法 制造过程 ( 功能型 ) ( 流水型 ) ( 自动化型 ) 制造统计 ( 作业层功 能 效率统 计 ) 检讨改善 ( 作业层行动 改 善 ) 异常处理 机动调度 客诉退货 在制搬运方法 5. 决定 - 质量管制方法 6. 决定 - 设备管制方法 7. 决定 - 人力配置方法 车间制造布 局模型 群族加工 延伸模型 1 延伸模型 2 延伸模型 3 流水线加工 延伸模型 1 延伸模型 2 延伸模型 3 MES 系统建置模型 MES 制造执 行系统 延伸模型 4 延伸模型 4 参 考 12 种 制 造 经 典 布 局模型 管 制 2- 功能设备联组型作业 ------------------------------------------ 投产点 终产品产出点 人工控制输送带 自动控制输送带 制造布局模型 3- 流水线机工作 _ 自动输送型 -------------------------------------- 检 检 点 工件 工件 工件 工件 工件 工件 工件 工测 件 点 工件 工件

构建基于统一基础数据、统一系统框架的 MES 指挥调度平台。提供可 柔性组合定制的用户界面、业务模块和二次开发接口。 2) 开发面向精益生产管理模式要求的，以生产过程动态质量控制为目标 的 MES 系统。通过建立钢结构流水线生产过程的管理控制模型。实现 关键工序与设备的生产和质量数据的实时采集、监控与调度。实现从 产品生产任务分派、设备管理及现场动态调度的集成信息化管理。 3) 提供动态质量分析手段，实时质量问题报警， 根据物料约束、生产资源有限能力约束等条件，实现系统自动排程形成生 产作业计划，有效提高资源利用率，实现快速插单，减少计划排程工作量，实 现生产计划可视化和跟踪调度管理。 高级计划排程与调度 1） 订单排期查询功能：根据流水号或者订单号，可以查询每批次产品 的生产情况。 2） 预排计划查询 3） 可以查询到每条产线每天的待完成订单情况。 4） 生产实施计划查询 5） 查询每天各生产线具体的生产装配情况。 6） 生产的信息和机器状态被生产线控制核心的信息处理模块收集起来。智能核心 分析模块和决策，跟据所得到的机器信息，以及系统设置信息，最优化的自动 安排生产过程。并通过机器人通讯模块接口，对机器人发出控制命令，从而完 成整个生产线流水线的生产控制。如果发生故障或者异常情况，控制中心可以 向单台生产设备发送控制命令，完成停机，报警或者其他指令。 自动化生产线和数控设备的监控管理系统把每台机器的产品加工情况、生 产情况、维护情

制造可视化 订单全流程可视 制造测试网络监控 易助远程支持系统 智能制造 C2M 智能物流 华为松山湖案例：华为智能制造实践路径 全面自动化  工序自动化，自动化设备  线体自动化，流水线生产 全面数字化  制造数据结构化及同源设计  数字化工程设计与反馈能力 智能化 (I)  智能化定制化按需制造 全流程整合优化和用户 体验 智能化 (II) 大规模个性化，超柔性 度价值链实时互联， 交付保障 30 华为松山湖案例： 华为松山湖智能制开发平 台 工业应用服务 标准化的研发与制造服务 虚拟与现实制造无缝连接 能力资源池化，按需伸缩 智能全连接自动化流水线 运维服务 DevMak 云平台 设计服务 开发服务 测试服务 制造服务 ▲ TR1 ▲ TR2 需求分析 设计 / 开发 ▲ TR3 投板打 样 ▲ TR4 ▲ > 数字化 3D 图 纸 结构化 BOP 公差装配工艺数据 自动部署服务 监控服务 质量分析服务 企业服务总线 ESB 现网循环 再利用服务 研发持续 交付流水 线 智能化 全连接 模块化 流水线 在线监控与服务平台 现网 供应 商 设计数据、工艺数据、设备数据、测试数据、测试日志 31 华为松山湖案例： ：开放架构、与时俱进，构建面向服务的云 制造架构

单号或流水号； 3. 按键开启 当前站点 拣 货命令； S t ep3 ： 1. 双击 按键 最后 一个标 签完成当前订单； 2. 起 始标签显示下 一个 订单； 3. 当 前 货位库存不足 ， 显示提示； 下一站 无线 PTL 拣货标签——超高频流水线拣 货区 u 高 亮 度 三 色 灯 u 个 性 化 定制显示模

过程中充分考虑系统的可扩 展性，注重系统平台的灵活性，便于二次开发与部署。在实施 MES 前，约克首先做了详尽 33 的准备，对现有的 12 条不同的产品线做了分类，将快速流动的流水线和生产节奏较慢的生 产线区分开来，同时，收集了不同产品的工艺流程，对所有的产品的关键部件进行了分类， 选择出需要采集数据和进行控制的关键零部件。此外，根据 SAP ERP 的计划排产、BOM 表 理、生产防错、物料管理等。 数据采集：采用一维条码以及扫描枪、PDA 等，将产品中的关键零部件信息进行收集与 扫描，采集信息包括批次、人员、物料、工时，开工与完工时间等。快速流水线上采用自动 扫描的方式，普通流水线采用人工来扫描。 现场报警管理：实现来料检验不合格品报警；生产现场返工返修处理；产品出现质量问 题会产生质量报警，并会在 QIS 系统中对质量问题进行分类，自动生成不合格品单，将不合 常周期较短，随着市场竞争加剧生产周期不断被压缩，企业对库存的严格控制和对市场需求 做出快速有效的反应的要求高。只有不断降低成本，才能提升存货周转率和市场占有率。 3.生产工艺连续性强。食品饮料行业企业多为流水线作业，多为批次生产，要求各工序 安排准确，如果出现某一个工序问题可能造成大面积停线状况，因此对于自动排产以及应急 处理要求高。 4.生产形式多样化。食品饮料行业对市场的变化通常比较敏感，多采用批量生产通常价

• 可视化管理 • 多工厂协同 • 智慧排程 • 低成本可持续改进和创 新 三 大 要 素 解 决 问 题 透明 • 人与人、人员设备 • 人与系统、系统与系 统柔性 • 现场生产柔性流水线 • 高效的满足个人的要 求 16 目 录 CONTENT 1. 背 景 分 析 2. 智 慧 工 厂 特 点 3 智 慧 化 解 决 方 案 4. 收 益 分 析 透明 采 购 订 单 供应商 分厂二 分厂三 分厂一 外协厂 报警 实时设备采集 料废 换料申请退料 工序返工 返工工作台 物料挪用 挪料单 产品返修 返工工单 柔性流水线 柔性流水线提升生产效率 大批量 僵化 生产线切换复杂 难以应对个性化、小批量市场需求 单件流 更具柔性 人性化、 自主 性空间利用率高 智慧 工业物联网系统快速部 署 30 天完成物联网系统部署

 数字化驱动企业从做大到做强，全方位提升核心竞争力 三一重工通过数字化赋能全方位提升了产品、渠道、服务等方面的核心 竞争力。从生产端看，数字化解决了离散型制造的痛点问题，能够实现 “产品混装+流水线”的高度柔性生产，大幅提质增效降本，18 号灯塔 工厂改造后主要产品泵车下线时间缩短 98%，公司人均营收 2019 年达 410 万元，较 2010 年翻 4 倍，且首次超过全球龙头卡特彼勒（363 等的联络通道，把管理提升至一个新的高度，实现全链条的互联互通和闭环控 制。 第三，数字化赋能三一重工从做大到做强，全方位提升核心竞争力。 1）从生产端看，数字化解决了离散型制造的痛点问题，能够实现“产品混装+ 流水线”的高度柔性生产，大幅提质增效降本，18 号灯塔工厂改造后主要产品 泵车下线时间缩短 98%，公司人均营收 2019 年达 410 万元，较 2010 年翻 4 倍，且首次超过全球龙头卡特彼勒（363 全球视野 本土智慧 Page 14 数字化全面提升企业竞争力 数字化赋能三一重工做大做强，全方位提升核心竞争力。 1）从生产端看，数字化解决了离散型制造的痛点问题，能够实现“产品混装+ 流水线”的高度柔性生产，大幅提质增效降本，18 号灯塔工厂改造后主要产品 泵车下线时间缩短 98%，公司人均营收 2019 年达 410 万元，较 2010 年翻 4 倍，且首次超过全球龙头卡特彼勒（363

的补充和完善； 提供多种查询条件，解决操作员经验化管理瓶颈，避免员工流动性带来的企业损失； 无线 PTL 拣货标签——超高频拣货区 闪灯指引拣货 高亮度 三色灯 个性化定制显示模 板 高频快速流水线拣 货 Step1 ： 1. 单 组 货 架 起 始 拣 选 标 签 ； 2.显 示 当 前 站 点 拣 选 订 单 号 或 流 水 号 ； 3.按 键 开 启 当 前 站 点 拣 货 ，点盘点完成，系统自动生成盘点清单。 六、查询管理 用户可以通过查询货品 的编号、名称、生产厂家等 等关键属性来查询相关货品 的具体库存明细，以及详细 的出入库操作记录流水清单！ 系统介绍 — 库位管理 四、库位管理 操作人员使用 PDA 或后台系统使电子标签绑定 相应库位，电子标签可以实现系统自动更新，实时 显示物资最新信息。管理人员可以通过系统查看对 应

海量连接保障，久经公有化运营考验 提供丰富接口，方便承载三方应用 内置租户支持，无需购买，按量付费 智慧工地 SaaS 平台关键技术逻辑—— (2) 智慧工地中台 DevOps Pipline 流水线 CI/CT/CD Opera&Support • Developer Guidance • 安全管理规范 • 微服务开发规范 • 微服务运营管理规范 • 应用部署规范 • PaaS Removal Playbook 公有云 私有云 • Install Playbook • Removal Playbook • 公共库 / 项目私 库 • 版本 / 分支 • 镜像同步 • 流水线流程设计 • 模板设计 • 自动化镜像打包 • 自动化测试 • 自动化部署 • 灰度发布 弹性伸缩，多重备份，用不宕机 屏蔽技术细节，研发只需关注业务 自动运维，确保 SaaS 应用稳定运行