150 四、智能制造案例分析—数字工厂 实施前 实施后 布局建模 仿真分析 状态监控 数控分 析 • 组件参数化建 模 • 组件位置调整 • 外部文件导入 • 生成二维图 151 四、智能制造案例分析—数字工厂 车间布局总览 • 组件参数化建模 > 传送带 > 荷载 > 立体仓库货架 > 车辆 > 机器人 四、智能制造案例分析—数字工厂 数控分析 状态监控 仿真分析 布局建模 > 通过不同组件相互联系 组建物流系统 > 设置自动化 设备运动 参 数与运动逻辑 > 通过载荷生成器控制载 荷生成与消失 > 设置仿真速度 布局建模 仿真分析 状态监控 数控分 析 153 四、智能制造案例分析—数字工厂 布局建模 仿真分析 视频文件生 成 154 四、智能制造案例分析—数字工厂 物流建模 > 将摩擦力、重力、碰撞等物理效果根据实际情况施 加在仿真过程中 > 设置各组件材质及相对摩擦系数控制摩擦力 布局建模 仿真分析 状态监控 数控分析 155 四、智能制造案例分析—数字工厂 布局建模 仿真分析 状态监控

订单管理 排产策略 派工管理 战略绩效管理 （ SEM ） 全面预算 | 平衡记分卡 | 合并 基础建模 物料管理 核心算法 库内管理 AGV 任务管理 基础建模 工艺管理 计划排程 仓储管理、控制系统 (WMS\WCS) 入库管理 出库管理 基础建模 盘点管理 第三方天猫等 平台 呼叫中心 Call center 生产执行系统 (MES) 高级智能排产 2.5 MES 产品介绍 I MES 系统功能清单 支持多种类型终端 触控屏 PC 物理建模：企业、工厂、工作中心、 生产线、工位； 制程建模 : 产品、订单、 ERPBOM 、 订单 BOM 、工艺路线、工序、作业站、 ESOP 、设备组、设备等； 建模数据维护方式： 第一种方式， MES 系统支持模版导入实现基础数据 维护；第二种方式，从通过接口从 获取基础数据，如： 产品、 ERPBOM 、订单 BOM 、生产订单； 基础建模 工艺管理 计划排程 物料管理 生产管理 质量管理 设备管理 看板报表管理 基础建模 2.6 MES 产品功能介绍 – 基础建模 功能实现 物料分类、物料产品 设置物料和产品的分类，并在 每个类别下设置物料和产品的

数字化绩效 工厂建模数据 能源建模数据 质控建模数据 设备建模数据 供应商管理 数据 客户管理数据 用户管理数据 权限管理数据 规则管理数据 ..... . 数字化资产 数字化设备 数数字字化化 仿仿真真 数据上传 数 据 总 线 数据上传 数据下载 数据上 传 数据分析 数据决策 数据挖掘 基于工业互联网标识解析体系 物料建模数据 工艺建模数据 基于配方的产品生命周期管理  基于工业互联网标识解析体系定义标签规则 数字化仿真 通用模型库 设备模型库 零件模型库 建筑模型库 工艺模型库 仿真工具包 展示交互层 基础建模层 产品建模 业务应用层 常规交互 三维可视化 虚拟现实 工厂建模 工艺建模 知识库 规 划 类 工艺规划 物流规划 布局规划 管 理 类 文档管理 流程管理 协同管理 质 量 类 参数分析 检测仿真 流程配置 核销 现金流管理平台 凭 证 动 态 会 计 平 台 凭 证 凭 证 凭 证 成本管理 总账 报表 工作流平台、审批流平台、预警平台、系统配置平台、数据交互平台、动态建模工具等 入库 数字化资产 数字化生产—业务架构 生产优化 智能决策 安 全 研判 能效提升 调度计划 调度指令 应急指挥 … … 交接班管理 开停工 生产调度 生产跟踪 调度可视

CONTENTS 基于 MES 工厂建模的生产柔性体现在： · 适配产线扩展 · 适配新车型扩展 · 适配车间布局 ( 线体、工位 ) 的调整 · 适配工艺路径的调整 · 适配工艺参数 ( 工具及设备 ) 的调整 · 适配岗位 ( 生产岗及质量岗 ) 的调整 · 适配追溯规则的调整 * 需要相应的 MES 执行模块配合 柔性化 - 工厂建模支撑的柔性生产管理系统 PLM MES 工厂建模 MES 工厂执行模块 36931004 底盘二线 170121 14 0 报警 08 8 底盘二线轮胎拧紧机急底盘二线轮胎拧紧机故 底 盘 二 线 轮 胎 拧 紧 机 故 障 日期： 2020.07.07 时间： 04:12:45 班次：长白 班 NLV0016144 n ANDON 工艺路径 工艺建模 物理建模 物理建模 工艺建模 版本管理 工艺设计 工艺管理 岗位配置 依柯力 inkelink A 路 径 B 路 径 公 EPS COPYRIGHT BY@INKELINKINFORMATION TECHNOLOGY(SHANGHAI)CO.,LTD. 望 ： … - - i- Q MS W d 工厂建模 × 物理建模与工艺建模

数 据 √ 核 心 功 能 √ 数 据 采 集 √ 系 统 集 成 works 咨 询 共性 需求 MES 需求分析方法 基础数据 分析 需求 分析 方法 生产工艺 建模与分 析 系统需求 与架构设 计 现状评估 与 MES 集 成 制定实施 方案 数据采集 分析 流程梳理 与分析 8 works 咨询 一、基础数据梳理 基础数据标准化是 地图 流程分级分类 · 对流程进行分类 建模，建立公司 的业务流程模型 流程建模 流程图绘制 · 将非结构化流程 描述转化为结构 化的流程图 业务流程梳理的方法 二、业务流程梳理与优化 流程优化 ·e-works 对流程 过 程提出优化意 见 1 9 works 咨 询 三 、工艺建模与分析 工艺建模的重要性 ● 工艺是生产过程的基础，生产过程中的所有活动都围绕工艺要求展开。 三、工艺建模与分析 工艺建模的目标 建立完整的生产工艺分级模型，提供可视化的展现工具 清晰描述各制造部详细生产工序、工步直至具体操作的流程特 点 准确说明对生产工艺条件、质量控制要求以及各工序的输入、 输出，为制造过程数据采集提供来源依据 了解生产过程中所需的基础数据 ( 人、设备、物料等资源 ) 了解未来工艺趋势，为 MES 实施后的工艺变化做好相应准备 21 三、工艺建模与分析

数宇化供应链 数丰化能源 数字化生户 数宇化资产 教据下勒 数丰化客户 数丰化质控 数宇化研发 数据决策 数据挖掘 设备建模数据 客户管理数据 供应商管理 质空建模数据 规则管理数据 校阳管理教居 用户管理数居 数据分折 能源建模敖据 物料建模数据 工厂建模数据 数据总线 九大核心价值之一 技术、 产品、 业务深度融合 ，打造化工工业升级 物联网技术 醒挖掘^ 人I智能 产量进度 物料/产量数据 DCVPUC 工艺辦 产置统i十 ^ 工序n 蠢 物料俏耗 届量检澜 安全环保 安全 _观保数据 能臓耗 设备状态 笄常报警 指导优化 罔形可视化 生产工艺建模 数据采集集成 产量监控 质量监控 耗监控 物耗监控 安环监控 计划监控 is 备监控 工艺监控 匕匕 九大核心价值之四 实现质量事彳牛的过程追溯 J 为质量优化提升提供支J掌 能耗优化 人机工程 31 三進可视化 工艺优化 协@ 宮理 虛拟现实 IE模型库 仿真I具包 @ 产品建模 □ 工厂建模 n艺建模 知识库 数字化仿真 建筑模鹏 设备模型库 _ 用模型库 文档莒理 检测仿真 讥讀人 布局仿真 生产仿頁 工艺规划 业努应用层 基础建模层 规划类 生产类 质量类 管理类 数字化资产 资产战略规划与纟责效分祈BPM 分析层 资产配置计划

决 策 树 规 则 建 模 、 控 制建模。 寻 找 系 统 与 设 备 的节能空间 ， 并 自 动 调 节 机 组 全 周期运行参数。 辅控系统 SIS 系统 除灰、除渣等 系统 主机系统 信息 - 全域 - 融 通 经营决策 服务 移动 APP 5G 通信 智慧大屏 视频内容 感知星链 智 能控制 统一建模 计算平台 数字映射 智能巡盘 广义星链 数字专家知识库 低代码建模 模型运行引擎 数字孪生、诊断、控制等 图形化的数据建模和机理 海量模型并行驱动能力， 所有知识统一表达和管理， 建模工具 ，让专家自行开 可部署在一区 ，实现基于 知识无限积累 展数据挖掘和知识模型化 模型的闭环控制 智能运行： 将大数据等技术应用到 DCS 系统中 ，实现机 组智慧运营 ，达到 “本质安全、 效益优先”的目的。 培养团队： 培养专业建模团队 ， 为智慧电厂持续建 为智慧电厂持续建 设提供人才基础。 智能运行系统 - 工业 AI 底座平 台 工业 AI 底座平台： AI + 大数据 + 仿真 + 优化 自主建模与知识传承 复杂智能化应用 智能监盘 智能运行 智能控制 机组故障预警清单 系统或设备运行潜在故障时 ， 完 成分级自愈调整 ， 做到早发现 、 早调整 ， 控非停 、 控异常降出 力等 机组预警总览评价 基于运行调试专家的先验知

轴、传动系统等结构部件进行优化设计。 结合部件质量、尺寸等约束条件对部件进行强度优化设计。 • 泵、风机、汽轮机、燃机等行业优化设计：各类泵、风机、涡轮增压器及汽轮机等 各类叶轮机械产品设计，包括建模、仿真、优化；流动性能分析、空化分析、结构 强度分析、振动分析、疲劳分析、流固耦合分析以及流动噪声分析。性能更优的部 件模型。 智能工业优化设计解决方案 两类核心问题：正向工程：快速评估设计创意；逆向工程：对于已有产品设计进行优化 、冷却空气系统 等发动机关键部件、系统进行优化设计。对发动机关键部件进行性能优化。 • 船舶优化设计：传统船型如散货船，邮船，集装箱船的线型优化设计；复杂船型如双尾鳍船型， 双体船，三体船的参数化建模工作及线型优化。提高航速，降低优化助力（风、伴流）。 • 螺旋桨设计：一维的传统图谱螺旋桨设计环流理论设计方法进行二维的螺旋桨设计三维的螺 旋桨设计；。考虑船机桨匹配的效率以及桨径的空间限制，设计最优的螺旋桨。 智能推送订单交付报告与采购建议 排产计划 产能规划 生产上线 信息化建设 生产建模 Gap1 ：忽视企业自身数据 需求及质量与生产建模的满 足性关系 结果：导致建模结果输出与 实际考虑逻辑差异大，输出 计划与实际执行差异大 Gap2 ：生产建模与实际业 务规则及复杂度不匹配，复 杂业务场景无法考虑 结果：导致建模结果输出范 围有限（如多工厂、复杂物 料规则等） Gap3 ：隔离式的排产计划未协

、料、法、环、测 6 个维度的管理； 介于企业计划层与车间控制层之间，起到承上启下的桥梁作用，通过各种标准接口与计划层 / 控 制 层进行通信协同生产，是实现智能制造的核心系统。 工厂建模 工艺建模 条码管理 报表引擎 流程引擎 MES 系统平台 MDC 底层自动化加工设备 / 自动仓库 /AGV/ …… 车问管理 生产任务管理 生产准备 车间作业 硬件扩展 Scale up 、 Scale out, 按需配置，从单一车间到全球 工 厂部署的解决方案 低位的总拥有成本 传统 MES 我们的系 统 生产排程 / 订单管理 / 计划调整 工厂建模 / 工艺流程配置 / 配方更改追溯 人员管理 / 流程控制 / 标签管理 / 工业视觉 / 异常管理 / 物料管理 / 接口 管理 质量标准 /IQC/SPC 分析 / 不良处理流程 智能仓储 柔性计划 ② 快速联动 MES 规划模 块 智能生产 智能物联 协同决策 智能仓储 质量管理 计划排程 计划排程一总原则 SMT 行业计划排程特点：产品通常定线生产，对设备要求较高，需在建模时定义； SMT 行业属于欠料比较严重的行业， 经常出现缺料现象， BOM 的替代料较多，导致排程和制定作业计划较为困难。非生产一线的管理人员可以对各种生产 设备运营状况进行实时监控，为生

Enterprise，简称 MBE）”。“基于模型的企业”项目将由美国 爱荷华大学牵头，并由 Rockwell Collins 公司 和雷神导弹系统公司资助。 NGMTI 提出的“基于模型的企业”是一 种制造实体，它采用建模与仿真技术对设计、 制造、产品支持的全部技术的和业务的流程进 行彻底的改进、无缝的集成以及战略的管理； 利用产品和过程模型来定义、执行、控制和管 理企业的全部过程；并采用科学的模拟与分析 工具，在产品生命周期的每一步做出最佳决策， 的标准的制定 作为努力的关键领域。MBSE 是正式的建模应 用程序，用以支持开始于概念设计阶段的系统 需求、设计、分析、验证和确认活动。可以说 系 统 工 程（System Engineering， 简 称 SE） 是跨整个产品的开发、部署和处置阶段的设计 决策的协调，MBSE 是一个接口，可 以被认为是“将东西粘合在一起”的 一个系统化的方式。最近系统建模标 准开始对 MBSE 应用和使用产生重大 影响。对象管理集团（OMG）的系 影响。对象管理集团（OMG）的系 统建模语言（SysML ™）是一种通用 的，用于特定的设计、分析和验证复 杂系统的图形化建模语言，在 2006 年由 OMG 采纳并现已被广泛实施在 MBSE 支持工具中。 SysML ™是一个 更广泛的家族，是包括 XML 元数据 交换（XMI）在内的由对象管理集团 正在开发的标准的一部分。本标准规 定了建模工具与 XML 格式文件之间的信息交 互手段。 ISO10303-233