1 实现降本增效 By ：施耐德电气 梅峰 建材及矿业能力中心经理 如何通过预测与控制 智能工厂 智能工厂建设目标： 5 个方向 故障维修 预防维护 人工操作 机器操作 事后统计 质量预控 人工经验 智能决策 资源效率 安环第一 人 机 料 法 环 3 战略决策 持续发展 设备效率 业务运营 能效管理 生产工艺控制 设备级 生产级 控制级 企业级

“两磨一烧” 。 政策背景： 国家对水泥行业智能化发展提出新要求 国务院 《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》 工信部 科技部 自然资源部 《“十四五”原材料工业发展规划》 《关于促进建材工业稳增长调结构 增效益的指导意见》 以“ 去产能、补短板、调结构、增效益 ” 为发展主旋律， ... ，积极推动水泥行业与 信息化 深度融合。推进 智能化生产 ， ... ， 加强对产品质量、污染物 以上智能制造示范工厂， 10 家 以上重点行业工业互联网平台。 2021.21 挑战与愿景 ： 调结构、促转型、降能碳、增效益是主体 面对 产能过剩、淘汰重组、节能降碳、人力短缺 等诸多方面的压力，利用新一代信息技术，推进全环节全要素全流程的 调结构、促 转型、降能碳、增效益 工作，提升企业市场竞争力，推进水泥行业高质量健康发展。 u 产能严重过剩： 供需关系严重失衡，我国一半以上水 打通信息孤岛，推进重组企业横纵 向互联，采用数字技术实现经营集 中管控，集中核心力量获得可持续 竞争的优势； 构建低碳化优势 双碳压力倒逼产能布局升级，数字 化提高节能减排水平，优化资源配 置，促进降碳增效，构建绿色核心 竞争力； 打造无人化场景 推进水泥矿山、水泥生产、水泥运 输等场景无人化，提升工作效率， 消除危险作业风险，提升水泥行业 员工幸福感； 发展趋势： 水泥行业步入智能化转型新阶段

基于数字孪生的制造企业生产过程智能化解决方案 定制、智能、创新助力企业实现数字化转型升级 降本增效 佛山市南菱技术有限公司 目标： 以虚拟空间和现实空间联动为主要 手段，通过在虚拟空间的协同工作 、模拟运行达成实体工业高效运转 , 赋能工业各环节、场景，助力工 业高质量发展，实现智能制造的进 一步升级 ，为工业软件国产化替代 贡献力量。 王德权教授（ 检修，降低生产效率。设备和信息孤岛式分布。 需求： 离散型制造业迫切需要解决“人 - 机 - 物”的感知交互和数实融合“生产 - 制造 - 运行 - 优化”闭环管理。向数据驱动转变，实现智能制造降本增效。 测 生产设备 控制系统调试 设备 投产 装配 （ 20 % ） 交付 运行 智能产线设计生产的痛点和需求 数字孪生 3D 可视化 （实现设备数字孪生可视化 100% ） 虚拟调试 ，实现对复杂工业场景的全域感知、孪 生建模和深度仿真， 达成对工业系统和生产过程的全要素协同管控和全局优化运行，形 成人机协同、虚实互控、数实融合的新型生产方式。 定制、智能、创新，助力企业实现 数字化转型升级降本增效。 联系人：李维力 联系电话： 17665681972

01 41 65 河北省唐山市：加快建成环渤海地区新型工业化基地 多点支撑奋力推进制造业数字化转型 上海市松江区：数智鼎立强基座，三足聚势链闭环 江苏省常州市：“评诊改培链”赋能制造业提“智”增效 浙江省宁波市：探索形成人工智能赋能制造业数字化转型“4M”工作路径 浙江省湖州市：以数智技术驱动绿色智造，打造传统制造业转型升级新范式 安徽省芜湖市：推动数智赋能，加速制造业转型升级 福建 中汽数据（天津）有限公司：应用大语言模型技术推动汽车试验场景实现智能化应用 中信戴卡股份有限公司：人工智能驱动灯塔再升级 山西锦波生物医药股份有限公司：应用自研“AI胶原智脑系统”推动企业全生命周期管理 实现降本增效 哈尔滨电机厂有限责任公司：应用人工智能及柔性制造技术 打造定子冲片全域数字化柔性生产车间 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司：全业务链数字化技术赋能燃气轮机全寿命周期自主研制 宝武装备智能科技 技术推动多专业智能运维实现智能 远程诊断分析 江阴兴澄特种钢铁有限公司：基于数据要素和人工智能的特殊钢工艺协同管理和创新 中控技术股份有限公司：应用工业AI技术助力氯碱企业实现低碳、降本、提质、增效 宁波东方电缆股份有限公司：应用可信技术推动电缆企业能碳管控实现节能减排 桐昆集团股份有限公司：“5G全连接+数字孪生”聚酯纤维未来工厂的智能化实践 安徽古井贡酒股份有限公司：应用5G+工业互

2 加入星球获取更多更全的数智化解决方案 智慧工厂发展趋势、特征及模式 智慧工厂在物料管理、生产管理、仓储管理、运营管理等四个方面拥有显著特征，在解决传统工厂痛点的同时， 真正帮助工厂实现降本增效 智慧工厂的五大特征 智慧工厂是数字工厂与物联工厂的相结合， 通过设备之间的互联可即时获取设备、物 料、成品等相互间的动态生产数据，满足 工厂全天候运作与管理 除生产制造外，配套智能物流仓储系统， 智慧工厂技术整体架构 企业通过实现工厂采购与研发等运 营环 节、人力和设备等生产要素、财 务和行 政等业务类型的全方位数字化， 提升其 运营管理的感知水平、可视化 水平和信 息化水平，真正实现企业降 本增效的运 营目标 云计算、物联网、人工智能和移 动互 联网技术是支撑智慧工厂在可 视化与 协同化的关键要素，真正帮 助工厂实 现高效运维的管理 智慧工厂的业务数字化与智慧化的 体现 主要在生产关键要素数字化、生 方式，结合自动化资产建设 3. 成立明确的整体工程组织，可持续化 建设策略：整体持续优化，全面精益化 管控 1. 以主增值链为主线专业辅助配合方式，实 现整体业务各维度的精益化，进而推动降本 增效，彰显智能化、高端化、绿色化 2. 构建大数据分析平台，走向高端优化 阶段三 功能持续优化，业务全面覆盖 阶段二 智能提升改造，功能优化深化 阶段一 搭建基础平台，夯实智能基础 实施路径图

拓展应用场景 创新行业监管和服务模式 • 大力发展装配式建筑为重点，推动建筑工业化升级。 • 加快打造建筑产业互联网平台为重点，推进建筑业数字化转型。 • 积极推广应用建筑机器人为重点，促进建筑业提质增效。 • 加强示范应用为重点，提升智能建造与建筑工业化协同发展整体水平。 具体方式 《 指 导 意 见 》 产 业 趋 势 需 求 现 状 政 策 现 状 《 2018-2019 年蓝天保卫战重点区域强 灵活查看并管理工地人员信息，可通过进离场状态、姓名、班组等多维度查询搜索，同时可通过多维等级方式进行人员的实名制新增、调 动和离场，方便快捷、简单易用。 支持住建平台对接，有效为施工建筑企业的劳务专员、安全员减负增效；满足国家监管要求科技化实现规范用工和安全用工。 系 统 应 用 - 关 键 岗 位 履 职 全 链 路 防 作 弊 、 防 篡 改 配备高精度 GPS 定位模块，自动匹配考勤位置信息，并通过

5G+云的技术，构建企业 MES 系统，从而提高生产效率，减少人工干 预，保证产品安全。通过打通 ERP 系统、MES 系统、WMS 系统等系统之间的 数据，消除信息孤岛，实现生产数据的集成和实时监控，以实现降本增效，打造 智慧工厂。 1. 项目背景 安徽一六八航空航天精密器件有限公司在建设之初，已完成了基本的信息化 建设，包括 ERP 的应用和 OA 的流程审批，以及内网机制的 Excel 报工。虽然形 生产环境的稳定，为高质量的生产提供保障。 总的来说，该项目全面连接了企业的人、机、物、系统等要素，构建了一个 覆盖企业全流程、全过程的生产制造体系。它不仅实现了企业的数字化、网络化、 智能化转型，而且实现了企业降本增效、提质增效的目标，为企业的长期发展奠 定了坚实的基础。 3. 项目目标 本项目针对企业工业互联网的建设需求，设定了以下六大目标： 1.产品进度可控：确保员工依照工艺标准进行作业，全程闭环质量管控，避 付保障系统能力建设，提升企业市场美誉度，增加获取订单的竞争能力。 （6）为区域内的电子设备制造业提供标准化的、可复制的项目示范作用， 通过 5G 网络实现设备互联、系统互联、业务部门互联，帮助企业实现降本增效， 提升综合竞争力，实现可持续化、绿色化、协同化、智能化高质量生产制造。 三、下一步实施计划 按照安徽一六八航空航天精密器件有限公司的整体规划，已经完成第一阶段 的建设，后续建设需要基于第一

 员工生产过程数据精确采集，建立员工多方 位评价体系  细颗粒度管控，实现生产效率、在制品“新 鲜度”与周转率的透明化 综合改善效益 企业数字化价值体现，从表象层来说主要包括“降本、增效、提质”，提升企业经营管控能力实现 企 业运营过程的数字化管控；从本质层面来说包括数据洞见企业价值、提高价值创造效率等 显性效益  降低或消除数据输入时间 60%  提升直接、间接人工效率 40% 与客户沟通具体的管理议题，关注客户效益（存货、准 交率等指标），为客户带来价值 > 依据原有模版／路径，对客户的企业现状做出管理诊断， 帮助客户理清其需要改进的方面 > 为客户实施方案，帮助客户达到降本增效的目的（如存 货是否下降，准交率是否提升等） 知识积累 经验沟通 专业诊断 解决行业 痛点 1 2 3 4 实施过程控制 - 沟通机 制 主要目的 :  辅助项目团队及与相关单位之间的沟通

想在制造企业全领域、全流程的系统应用而产生的一种全新的生 产 方式。智能制造的应用能够使制造业企业实现生产智能化、管理智能化、服务智能化与产品智能化。 （一）智能制造是制造企业转型升级、提质增效的必由之路 B 端用户需要智能装备 与材料 C 端用户需要智能产品 与服务 B 端用户 C 端用户 智能制造 38 即是将传感器、处理器、存储器、通信 模块、传输系统嵌入产品，使得产品具 能化 制造智 能化 39 核心 价值 智能化改造核心价值是提升制造业企业综合竞争力 提升用 户体验 降低综 合成本 减少资 源消耗 重塑生 产方式 提质量 增效率 40 以数据为驱动的生产柔性化 以平台为支撑的工业互联化 以用户为中心的制造服务化 对资源要素进行快速重构以响应新的制造需求， 而智能制造系统将资源要素及其过程状态转化 为数字化信息，并通过算法优化的方式对这 产融合作 按目的 按环节 79 工业互联网平台三大应用场景的成 效 优化已有业务：设备 / 产品管理和业务与运营优化应用数量多 ，提质降本增效成效显 著 开拓新业务：社会化资源协作应用数量少 ，创造的新价值较为有限 社会化资源协作 在创造新价值方面可取得的成效明显好于其 它两大类应用场景。 但由于涉及到多个主体，所以实施难度大、

2025 ：十大重点产 业 政策背景：国家对工业制造的发展战略 工业现状与客户痛点 数据是驱动智能未来的可持续资源 通过全域数据赋能产业升级 0 2 全产业链解决方案 如何 降本增效 显性问题 隐性问题  生产流程欠规范化  生产管理信息滞后  质量管理效率低下  信息系统信息孤岛  生产设备泛多样化 制造企业信息化、数据化程度低 经营管理 研发设计 生产制造