面向多品种卫星变批量、柔性化、智能化制造需求，融合智能制造技术、新一代信息技术与卫星制造业 务，提出构建卫星总装智能工厂。阐述了卫星总装智能工厂的内涵和体系架构，提出了基于工业互联网的产业链 跨域协同、面向人机协作的柔性智能成套装备、人工智能辅助工艺决策与执行控制、基于数字孪生的工厂运行智能 管控等关键技术。结合实例开展了卫星总装智能工厂集成应用验证，生产综合效能得到显著提升，为推动卫星智 能制造模式转型提供有益借鉴。 开 展 卫 星 批 量 化 生 产 线 相 关 技 术 研 究 与 工 程 实 践 ［26-30］。上述研究为卫星智能工厂建设提供了有益思 路，但在工厂级智能制造系统架构研究、产业链跨域 协同、人工智能/数字孪生等新一代信息技术与卫星 工厂深度融合应用方面仍有待系统研究与实践 ［31-37］。 面向我国军民商多品种卫星变批量、柔性化、智 能化制造模式转型需求，融合智能制造技术、新一代 应用层：融合数据挖掘、数字孪 生、人工智能技术与卫星制造业务，形成可视化监 控、资源瓶颈诊断、智能动态调度、进度/质量/状态 预测、数据挖掘分析等创新应用。2） 业务层：实现 工厂跨域协同管理、工艺设计管理、计划/资源/质 量管理、供应链协同管理、产品全周期管理、工厂生 产运营管理等业务集成应用。3） 数据层：构建以大 数据平台为支撑的智能工厂数据底座，实现卫星制 造 大 数 据 采 存 管 理 ；封 装

转型困局，务实推进制造业 “智改数转”“点线面”一体化工作 无锡市物联网集群：加快推进数字化转型综合型能力中心建设 深化数智技术应用 推动物联网企业进行 数字化转型 温州市乐清电气集群：以“链式协同”推进电气产业国家先进制造业集群数字化改造 成德高端能源装备集群：链主引领数字化转型由“链”到“群”，激活产业集群高质量发展新动力 42 45 47 50 53 56 58 61 实现药品生 产全过程数字化追溯与管理 中车南京浦镇车辆有限公司：应用人工智能图像处理和深度学习技术推动多专业智能运维实现智能 远程诊断分析 江阴兴澄特种钢铁有限公司：基于数据要素和人工智能的特殊钢工艺协同管理和创新 中控技术股份有限公司：应用工业AI技术助力氯碱企业实现低碳、降本、提质、增效 宁波东方电缆股份有限公司：应用可信技术推动电缆企业能碳管控实现节能减排 桐昆集团股份有限公司：“5G全 江西卫棉纺织集团有限公司：基于AI+视觉数字孪生推动智慧纺纱降低运营成本 昌河飞机工业(集团)有限责任公司：基于数字孪生技术的直升机机加关重件智能制造车间 潍柴动力股份有限公司：构建全产业链数据赋能平台 推动高端动力系统生态级协同发展 66 68 70 72 75 78 81 83 85 88 90 93 95 97 100 103 106 109 112 114 一 二 三 四

智能化制造规划方案 目录 第一部分：业务现状与需求分析 第二部分：建设目标与预期成效 第三部分：一体化解决方案 1. ：一体化平台总体介 绍 2. ：协同研发平台解决 方案 3. ：结构化工艺规划设 计平台解决方案 4. ：制造执行平台解决 方案 5. ：生产线改造方案 第四部分：项目实施方案与过程控制 Page 2 6/27/2022 前期工作回顾 初次调研 所内向邹总、刘总、 研 发中心、技术处等 相关 人员进行解决方 案介绍 • 介绍了《数字化研发制 造协同》及《智能制造 车间》两个解决方案 • 会上交流了 21 个大家 比 较关注的问题 • 2017 年 3 月 27 日 - 4 月 10 日，乙方 2 完成了 《协同研发平台建 设 方案》等五份信息系 统建设方案初稿，交 厂内审阅 • 乙方完成描述面向 xxxx BOM ， ERP 中无法直接 获 取 BOM 信息，给下游业务部门增加许多重复工作。 设计 BOM 目前是在 PDM 归档时才手工搭建，存在 BOM 数据不准确影响下游生产组织的风险。 协同研发业务现状梳理与核心需求分析 以三维模型为中心开展产品研制 以二维图纸为依据组织产品研制，忽 视三维模型的有效性，模型图纸很难 保持一致性。 缺少三维维建模标准和规范， 三维应用与推广受到限制

1. 推进生产过程数字化 2. 推进生产管理一体化 3. 推进供应链协同化 4. 整体打造大数据化智能工厂 1. 推进设备（生产线）智能化 2. 拓展基于产品智能化的增值服务 3. 推进车间级系统与企业级系统集成 4. 推进生产与服务的集成 1. 推进个性化定制生产 2. 推进设计虚拟化 3. 推进制造网络协同化 由于各行业生产流程不同，且各行业智能化情况不同，智能工厂有以下几种不同的发展类型和建设模式，也形成 ERP) 协同与集成 智能装备 应用与集成 生产现场数 据可视化 管理 … 网络化制造 资源协同云 平台 企业间研发 系统协同 制造与供应 链系统优化 全生产链协 同共享的产 品溯源体系 资源动态分 析、柔性 配置 … 模块化设计 工业互联网 个性化定制 服务平台 用户的个性 化需求特征 大数据分析 数字化制造 系统 个性化定制 平台与制造 系统协同与 集成 PLM/CRM 协同集成 大数据挖掘 与分析 专家库与专 家咨询系统 … 远程运维服务 模式 网络协同制造 模式 大规模个性化 定制模式 离散型智能 制造模式 物流 计划 产品 设计 生产 制造 采购 服务 智能制造涵盖范围广，包含多种类型的智能制造模式及相应的关键能力要素。 全流程数字 管理 数字化设计 与仿真实现 信息系统 （ MES/ ERP) 协同与集成 智能装备

而工业物联网、 工业 互 联网、 产业化协同加快了这一进程， 以数据驱动的智能化、 数字化制造协同体系带来 了对 工业信息化体系架构的变革， 以开放式工业 OS 系统驱动工业信息化架构体系向新 一代的 端、 边、 云架构演进， 开放的工业应用生态体系推动智能制造的快速迭代 … … 智能制造面临的 行业痛点 智能装备控制 系统与设备需深度协同 复杂的 IT 系统 高昂投入运维复杂 网络层 设备层 端边云协同架构是工业互联网智能制 造的标准 供 应 链 协 同 产 业 化 协 同 企 业 大 数 据 分 析 人 机 料 法 环 测 工 业 生 产 现 场 数 字 化 采 集 端 本地数据集成协同 数 字 化 生 产 管 控 智能装备协同控制 产业云端 公 有 云 防火 按需上云 授权协同 隔离 产业互联 核心场景 ) 软件与硬件融合 微型数据中心 MDC+ 边缘云平台 MEC+ 工业 OS+ 工业中台 一站式交互 ，开箱即用 ，可通过图形化操作界面进行业务部署 ，工 业 中台驱动工业互联网智能协同制造。 量化管理 + 工艺改进 + 人工智能学习 量化生产运营指标支持管理决策 ，数据挖掘分析改进生产工艺、预测和 解 决隐性问题 ，为人工智能学习提供全量数据 ，服务于业务智能化升级。 工业魔方

积极构建良好国际合作环境 健全完善数字经济治理体系 • 强化协同治理和监管机制 • 增强政府数字化治理能力 • 完善多元共治新格局 着力强化数字经济安全体系 • 增强网络安全防护能力 • 提升数据安全保障水平 • 切实有效防范各类风险 优化升级数字基础设施 • 加快建设信息网络基础设施 • 推进云网协同和算网融合发展 • 有序推进基础设施智能升级 》 政策背景——国家政策 17 “ … 立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单 元、车间、工厂、供应链等载体， ⅆ , 实现数字化转型、 网络化协同、智能化变 革。” 规模以上制造业企业 全面普及数字化网络化 重点行业骨干企业 基本实现智能化 规模以上制造业企业 大部分实现数字化网络化 重点行业骨干企业 初步应用智能化 发展目标 国家智能制造 示范工厂 工业互联网 标杆工厂 2024 年底 5G 全连接工 厂 依托“ e 企云”等平台，加快建设江苏省中小企业“智改数转”云服务平台 通过政府采购 ，对规上中 小工业企业协同开展智能 制造免费诊断服务 ，帮 助 企业提供解决方案 制定 “ 上云用平台 ”产 品目录 ， 每年重点培育 1000 家星级上云企业 500 家 中小企业云服务 平台汇聚资源 重点任务

优化企业生产管控过程，基于第一阶段内容与 生产数据分析结果优化生产过程管控流程、实 现智能排产排程 • 完善企业数据仓库、优化数据分析决策系统， 基本实现企业生产过程数字化运营 2021.10 制品管理、过程异常事务协同等管控目的，打 通 ERP 、 MES 系统的交互对接 • 实现检测设备数据集成采集； • 以价值为核心驱动力，基于本阶段规划内容建 立数据分析决策系统（数据魔方） 2021.03 PART 门 的任务协同  基础数据支持导入、系统集成同步，开放设计  生产任务单、工作中心多维度可视化计划安排更直观；  生产资源预配置，快速生产派工更便捷；  甘特图实时生产进度把控，生产执行进度透明化；  生产规则配置，指导员工生产、控制关键生产管控点；  PDA 、 RFID 、 PC （工控机）等多终端适用，应用场景更全面；  车间终端快速反馈异常问题，协同高效、防止问题滞留；  接收或处理人员到现场刷卡响应，同步消息状态发生改变； 生产过程事务处理 生产过程事务消息及时推送， PC 端、移动端多端协同处理，同时基于不同事务可创建相应的业 务 单据，如设备点检单、生产首检等 协同管控：生产过程事务 - 过程质量管 理 生产过程质量协同管控：工位端声光提示、送检标签自动打印、移动端消息推送、电子看板进度 实 时展示，针对首检等特殊事务可强制控制以避免未首检确认批量生产情况

重大专项 实现集团全面数字化管控和全球异地生产 、研发、销售业务的协同，“十二亐”国 家科技支撑计划 - 自主品牌整车企业全 球 集团全球协作应用示范 “ 十一亐”国家科技支撑计划——“江淮汽车数字化综合集 成 技术开发及应用”和安徽省“十一亐”科技攻关计划—— “ 乘用车仿真平台建立”项目 信息化发展与两化融合历程 协同创新阶段 深度融合（包括企业的愿 景、目标、商业模式、管 理体制、文化的融合） 务的有效协同和资源共享；全面支持并 促进公司研发创新 、营销创新、管理创新；为实现公司战略目标发挥了重要作用。  应用深度和广度 信息化应用系统已全面覆盖公司各项业务，并延伸到经销商和供应商。全面支持产品研发、生产经营、营销 服务、供应链。全公司对信息化具有极高的依赖度  全面支持创新 信息系统全面支持并促进公司研发创新、营销创新、管理创新  系统集成，实现整体业务协同和资源共享 系统集成，实现整体业务协同和资源共享 信息系统具有较高的集成度，实现企业价值链相关业务的有效协同和资源共享  行业水平 江淮汽车先后获得国家 CAD 应用示范企业、国家信息化百强企业、国家 863/CIMS 应用示范企业、国家制 造业 信息化示范企业、国家两化深度融合示范企业等荣誉称号，信息化水平在国内处于领先水平。 信息化发展概述 4 信息化发展概述 形成基亍信息系统“双达标”的以 ERP 为核心的企业信息系统集成架构

方位检查、监管  施工进度、施工质量得不 到保障 二 总体设计 二、总体设计 以空间数据为基础，整合项目基本信息、设备监测信息等数据，为政府行业监管、企业项目管理打造多端运 行、协同共享的可视化智慧工地平台。改变传统工程建设管理模式，提高工程建设监管效率，使工程建设管理更 加科学、透明、高效。 建设目标 设计思路 总体框架 业务逻辑 二、总体设计 本项目遵循 1+1+1+N 智慧 劳务 设 备 设 施 一 张 网 …… 数据 监测 协同 办公 设备 管理 项目 看板 数据 分析 空间数据 项目数据 监测数据 人员数据 二、总体设计 建设目标 设计思路 总体框架 业务逻辑 可视化智慧工地平台涵盖施工安 全、人员管理、设备管理、环境监测、 项目运维多个板块。一个项目端口， 通过项目协同应用于多种管理端。改 变传统建筑施工现场各方现场管理的 交互方式，工作方式和管理模式。 应 用 层 项目端 智慧劳务 安全施工 绿色施工 质量监管 项目运维 公司端 劳务管理 设备管理 数据监测 数据分析 项目看板 协同办公 政务端 区域建设看板 设备备案管理 数据分析 协同办公 人员实名制信息库 支 撑 层 物联网中间件 异构数据存储中间件 数据集中展示中间件 物联网管理平台 监 管 层 质量监控 进度监控

个性定制 一、 i s 析 aly s 分 a n 势 rend 趋 re t 来 Fut u 未 u 未来需求与购买场景 通过大数据分析、云计算、定制化电商渠道、供应链协同、智能排产、智能制造、智能仓储、智能物流等手段， 满足客户对商品的个性化定制、高品质 , 短交期需求 制造趋势 套系化 批量定制机 外观定制 未来场景 国家政策 制 造 实 现 产品趋势 product 外壳 { 选配方案： n 产品定制化 整体规划 触摸式 信息技术 思路：通过与学校、研究所展开合作，设立联合试验室，开展科研项目、人才培养和技术交流，对前沿技术进行协同 研 究开发 ，并将技术成果应用到产品上，支撑产品智能化的实现 整体规划 产品模块化 产品定制化 产品智能化 智慧管理 Wisdom management 智能生产 Intelligent 大数据 云技术 IH 路径二：智能生产 Intelligent production 工艺研究 智能装配 精益基础 通过工艺研究、智能装配、柔性生产、供方协同、精益基础提升，最终实现智能生产 全过程。 柔性生产 供方协同 智能制造 DFM + 前沿技术 + 基础工艺 可 制造性提升 新技术研究 新材料研究 基础工艺突 破