2 PP 、 FICO 有 WMS 集成专题讨论 2 PP 有 某著名企业集成专题 1 PP 、 FICO 、 SD 有 PP BOM 方案专题讨论 1 FICO 有 成本中心工作中心专题 1 PP 、 MM 有 计划策略与销售预测专题 2 FICO 、 MM 、 SD 有 MES 集成方案 2 MM 、 FICO 有 销售预测专题 1 MM 有 WMS 集成专题讨论 2 MM 、 考勤管理 薪酬管理 招聘管理 SRM 供应策略开发 供应商评估 供应商选择 供应商库存 拉料及入库 结算对账 金税系统 金税系统 银企直连 银企直连 OA 某著名企业 技术平台 WMS 条码管理 货架管理 上架管理 下架管理 库存管理 产品管理 PLM 文档管理 变更管理 项目管理 MES 工时管理 生产工单 物料消耗 批次记录 质量追溯 销售管理 仓储管理  发货前需要付款的客户都是线下操作，通过某著名企业 审批，业务数据不集成，以及线下查看计算客户信用额 度，效率低下  创建交货单， SAP 与 WMS 进行接口，把 SAP 的交货单信息传给 WMS ， WMS 拣配扫描出库以后， WMS 再把交货单回传给 SAP ， SAP 自动过账减少数量同时 生成会计凭证，减少库存金额。实现后勤与财务集成，避免人为出现错误的风险。  创建交货

一个数据平台中。而这座工厂的运行，是基于 这些数据基础， PLM （产品全生命周期管理 系统）、 NX （全三维参数字化设计和分析） 、 ERP( 人财务）、 MES （制造执行系统） 、 TIA （全集成自动化）及 WMS 供应链管理 ，全部实现了无缝的信息互联，造就出了一幅 透明的数字化工厂的画面。 智能制造的数字化成都工厂 单线产能： >2400 件 /天 ； 过程数据 > 15 万 /天； 过程质量控制点 平台 NX & Simcenter 产品开发 SIMATIC WinCC SCADA 系统 过程仪表与分 析系统 SIMATIC IT （ MES 软件） 制造执行 MOM 仓储物流 WMS 数据采集与监视控制系统 工业 网络 控制器和显示终端 PLC/CNC/MC/ HMI 识别和设备驱动系统 TIA 全集成 自动化 产品生命周期管理 (PLM) 企业资源管理 (ERP) 3 模块 4 模块 5 SAP 功能优化 SAP WMS 企业运营平台 (BPM/OA 、计划平 台、 CRM 、 SRM 、 HR) MES 核心功能建设 自动化设 计 数据采集 +MES+SAP+WMS 企业运营平台 +MES+APS+PLM KPI 看板与管理驾驶舱（智能化决策支持） （ MES\ERP\WMS\Automation\PLM\QM 等系统集成） 规划阶段

Level 2 Level 1 IoTP BI / 认知计 算 PM Level 5 Level 4 生产控制层 业务控制层 决策层 QIS APS WMS 现场执行层 设备控制层 ERP MES Level 0 生产 现场 决策 支持 制造 控制 业务规划 制造运营 与后勤 感知与 拿 操控 管理 CRM PLM 自动异常处理与反馈 设计智能工厂信息化运营支撑体系 ，设计人员架构、 组织架构支撑新一代信息化升级 各级 供应商 供应商 采购 • 原材料采购入库管理 • 供应链协同 • 原料追踪 WMS MES APS SCADA 2 Q4 C3 Q4 Q4 L2 C3 Q4 C3 W 2 E1 S5 I2 S5 I1 S4 S3 环境监控系统 移动应用 能源平台 HR 平台 LI MS WMS QM APS MM 25 CO PP 三 级 排 产 软 件 /APS/APO- PPDS 中控系统

平台赋能“连接+管理+应用”。  5G 全连接：通过融合网关平台、IOT/IIOT 平台、视频平台、大数据中台 等，实现“工业智连”，搭建数字化转型底座能力。  智造管理：通过 MES、SRM、WMS、APS、PLM 等一系列工业信息化系统， 实现生产要素的充分运用，打通 OT 域与 IT 域。  智慧应用：通过智慧工厂与智慧园区平台，独立于 OT 与 IT 体系，打造 数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。 （1）管理+执行两层架构 微网优联通过管理（ERP-企业资源计划）和执行（MES-生产制造执行）为 主体的信息化集成，来实现工业化与信息化的高效融合。 在执行层，微网优联通过自研“SRM+MES+WMS”智能制造系统，打造生 产企业数字化筋骨，实现对生产过程的数字化管理和智能化控制，从而提高生产 效率和产品质量。 8 | 工业互联网应用案例集 在管理层，以 ERP 系统为中心，应用工业大数据中台能力实现对海量的数 就像是大脑，操纵着全局 但又不过分干预。 （2）多系统之间高效协同 通过生产车间智能制造技术升级改造和信息化技术的协同配合与数据贯通， 打造智能制造系统（以 MES 为核心，包括 SRM、WMS、串码平台等）、运营 管理系统（以 ERP 为核心，包括 APS、OSS、订单系统等）、产品管理系统（以 PLM 为核心，包括 PDM、QMS、OTA、售后平台等），实现关键制造环节自动 化、

（ ERP 、 PLM 、 SCM ） 设备层 （自动化产线、传感器） 生产执行层 （ MOM 、 WMS 、 APS ） 数据采集层 （ SCADA 、 CNC 、过程数据库） 数字化中台 企业数字化中台 SAP ERP PMS MES QMS PDM WMS EnergyMS EquipentMS CAPP OA IOT 产品数据 物料数据 工艺数据 项目数据 二级界面（产线） 三级界面（报表） 告警弹窗 各指标模块的报表（图形 + 表） 左侧列表：各指标 筛选条件： 日期 线别 …… 定制的周报、月报 核心指标展示 零级界面（企业） 告警弹窗 示意图 WMS 仓库管理系统 QMS 质量管理系统 PLM 产品生命周期管理系统 MOM 制造运营管理 ...... APS 先进计划和调度 数字底座平台 数字孪生系统 解决方案 2 第一阶段 虚拟孪生构建 模拟数据） 立库孪生体 计划孪生体 描述 数字孪生平台“ +” L2 生计划系统 (APS) 过程控制 (SCADA) L3 生产执行系统 (MOM/WMS) 业务系统 (ERP/SCM) 物流孪生体 业务定制化 - 虚拟场景构建 基于三维扫描及 CAD 图纸搭建一个数字孪生模型，用于模拟真实的车体分配中心 / 计划运营 / 物流等场景。该模型应包括

源端系统 数字化交付 完工文件 结构化数据 三维模型 ...... 1.3.4 数字化交付协 同 数 据 汇 聚 数 据 输 出 ERP ...... NCR PLM MES WMS LIMS 结构化数据 一键导出 完工文件 一键生成 完工文件交付标准 完工文件模板 10/24 ...... Part 02 数字孪生赋能核电智能制造 11/24 设计制造协同 结合数字孪生与三维技术 ，集成自动化系统与 WMS 、 MES 等业务系统的集成贯通 ，实现货物精准定位、 路径优化及环境监测 ，确保作业所需的材料能够准确、及时地送达。 高精度仓储建模 智能化库位管理 WMS 系 统 22/24 上海电气依托“核电主设备全要素多态协同智能制造与集成交付 ”平台的 建设和数字孪生技术的应用

可用人力等的计划功能等对 MRP 补充的系统 ● 通 过 ERP 信息的集成的全公司资源管理 - 实物信息，会计信息及资金的流动等重要公司内信息实时掌握 ● ERP - 整合 ERP 到 CRM,SCM,OA,WMS 等的领域 ● ERP II - 在企业内部业务领域，针对焦点而产生的 ERP 的范围扩散到外部 用 户，顾客的企业外部工艺领域，可以做到‘协同商务 ' 的 'ERP II' 概 念 登 LEILI 智能制造平台 ⅡOT 联网 数据采集 参数追溯 异常预警 设备 OEE 能耗管理 EMC 设备 设备档案 维修管理 点检保养 工模管理 备品管理 WMS 仓库管理 标签管理 盘点管理 出入库管理 优先规则 库存管理 配送管理 货 位管 理 物料拉动 拣货 管 理 移动终端 BOM 采购管理 运营管理 QMS 生产区域 1 设备控制器 Machine Controller 机器人控制器 Robot Controller 智慧工厂网络架构 手持终端 PDA PLC 智能仓储服务器 WMS Server 工作站电脑 Wor station 主控室与办公区域 测试设备 Machine 高级计划 · 客户今后的需求有可能是什么 ? · 什么样的计划能满足客户将来求 ? · 即使生产中断我们仍然可以正常工作吗

城市地下管线探 测技术规程 交换与共享 • 地下管线数据共享 与交换标准 • 智慧城市公共信息 平台建设指南 • OGC 服务标准：动 态服务、切片服务 支持 WMS 、 WFS 、 WCS 、 KML 标准； 影像服务支持 WMS 、 WCS 、 K ML 标准 • 。。。。 管理与应用 • 管线系统运维管 理办法 • 管线数据更新维 护机制 • 管线数据模型标 准 • 标准化

系统在基本的物料资源规划逻辑的基础上，考虑人、机、料、法、环等多种生产 资源约束，通过自动约束计算和自动约束检查，为计划员提供全面的资源约束决策支持。 信息整合：APS 系统能够与企业的 MES 系统、WMS 系统、ERP 系统及其它生产信息系统完美 集成，通过一站式的信息平台，将生产系统反馈的各种生产数据、异常数据、质量数据完整地展示在 计划员面前，并且可以根据不同企业的特点实时生成关键性报表，为计划员提供全面的决策信息支 流程跟踪管理 问 题 流 程 质量整改 整改问题承接 整改计划跟踪管理 流程跟踪台账 质量使用决策回传 OBA 检验 检验计划 检验任务生成 任务执行 过程质量数据上传 WMS 来料库存锁定 原材料批次锁定/解锁 checklist 稽查报告 PFMEA 质量控制计划 控制要点维护 数据采集 失效分析 改善措施制定 拉线放行 停 / 复线管理 生产开始 PLM 流程跟踪管理 问 题 流 程 质量整改 整改问题承接 整改计划跟踪管理 流程跟踪台账 质量使用决策回传 OBA 检验 检验计划 检验任务生成 任务执行 过程质量数据上传 WMS 来料库存锁定 原材料批次锁定/解锁 checklist 稽查报告 PFMEA 质量控制计划 控制要点维护 数据采集 失效分析 改善措施制定 拉线放行 停 / 复线管理 生产开始 PLM

防火墙 入侵检测 数据加密 智能 管理 金蝶 ERP 系统 PLM 产品生命周期管 理 OA 办公自动化 HR 人资管理系统 CRM 客户关系管 理 产品工艺数据管理 SRM 供应链管理 WMS 仓库及物流管理 供应商管理 采购询源管理 采购执行管理 供应商评鉴管理 物料信息 工序管理 工艺流程 工序物料 工序设备 工序模治 具 工序刀具 工序图纸 产品作业指示书 产品工序检验方案 在系统中可以灵活定义库位信息； ② 仓库库位编码规则为： 3 位仓库编号 + 库区号 +5 位库位编号； ③ 打印库位条码后，置于相应的库位。 物料标签 2.6 WMS 仓库管理—原料仓管理 ① WMS 从 ERP 下载 S/O 、 D/O 信息，从 E-WMS 下载包装信息，自动与成品入仓、成品出仓信息进 行关联； 客户下单 生产装配 / 检验 产品包装 成品入仓 出货计划 D/O 成品出仓 配送 SN001 L201301 SN002 L201302 P300 SN303 L201309 SN304 L201310 ERP MES 成品入库 成品出货 成品追溯 理 2.6 WMS 仓库管理—成品仓管理 2.7 QIS 品质管理 来料 IQC IPQC FQC OQC 成品 建 模 抽样方案 检验方案 管制特性 工单信息 其他 监 控 预 警 自动采集检测仪器数据或手动录入