、损失最小化 ü 应急预案 ü 事故案例 ü 危化品信息 ü 应急专家 ü 应急机构 ü 应急物资 ü 防护装备 ü 避难场所 ü 医疗救护 ü 应急演练计划 ü 应急联动演练 ü 演练评价模型 ü 演练效果评估 ü 演练总结报告 ü 演练结果归档 ü 应急值守 ü 接警处警 ü 应急研判 ü 行动方案 ü 融合通讯 ü 应急指挥 ü 辅助决策 ü 响应终止 ü5G+ 视频智能 ü 沙盘指挥 沙盘指挥 üGis 分析 ü 态势标绘 ü 知识图谱 ü 事故报告 ü 事故档案 ü 事故分析 ü 事故学习 ü 事故知识库 应急事故分析 应急准备 应急处置救援 应急 演练 预警 报警 应急 物资 应急 预案 应急物资账务一致 产品功能介绍 设备完整性管理 与预测性维修 风险分级管控和 隐患排查治理 工艺生产报警优 化管理 作业环境安全状 态监控 法律法规和标准 环保监测管理 劳动保护 危化品管理 环保技术管理 LDAR 管理 环境风险防控 培训教育管理 事故管理 人员定位 应急值守 应急资源管理 GIS 专题图 数字化预案 应急演练 信息发布

虚拟现实技术，模拟电力行业的真实运行环境、安全规程、应急演练，开展智能仿真培训和模拟操作，提 高应急演练效果与安全保障水平。在安全生产、应急管理中发挥模拟演练和仿真培训作用，将生产运行指令以可视化方式提 示，并智能监督操作人按规程、按步骤完成工作。 身临其境 体验 高效培训 降低成本 预防事故 发生 VR 人身事故体验 安全防护用品体验 VR 应急处置演练 VR 运维技能培训 VR 作业风险防控体验

评价分析 能源绩效 蒸汽动力在 线优化 氢气系统监 测与优化 瓦斯系统检 测与优化 施工过程 作业监控 关键装置 安全监控 职业危害 场所监控 污染排放 监测 三维事故 模拟 三维虚拟 演练 数据采集与 处理 数据展示 智能巡检 数据分析 报警管理 报警管理知 识库 原油在线 调合 汽油在线 调合 柴油在线 调合 L4 经营 管理 层 L3 生产 执行 层 L1 监测与优 化 瓦斯系统 检测与优 化 HSE 管理和应急指 挥系统 施工过 程作业 监控 关键装 置安全 监控 职业危 害场所 监控 污染排 放监测 三维事 故模拟 三维虚 拟演练 L3 生产 执行 层 质量管理系统 工艺建模与优化 工艺技术管理 质量管理体系 质量保障 质量控制 化验分析 炼化板块应用架构蓝图规划——生产执行层（建设内容） 层级 系统 建设内容 程；管理事故与跟踪矫正 措施；监控污染排放；保证环境相关信息在企业内顺利流动；提供事故泄漏应对预案； 包含施工过程作业监控、关键装置安全监控、职业危害场所监控、污染排放检测、三 维事故模拟、三维虚拟演练 炼化板块应用架构蓝图规划——生产执行层（建设内容） 层级 系统 建设内容 生产执 行层 质量管理系统 包含质量管理体系、质量保证、质量控制和优化分析；存贮产品技术指标、质量手册 及采样流

调度数据上报 实现对煤矿非伤亡事故情况、人身伤亡事故情况、矿调度数据、 隐患数据等的录入、查询以及上报功能。 6、 应急救援管理系统 >系统概述 应急救援指挥系统主要功能包括应急预案的维护、应急演练的管 理、应急预案的启动与报警联动、应急救援情况的监控、救援专家库 和救援知识库的维护等等。在出现事故或报警故障时，系统可自动显 示当前危险区域、传感器、图纸等基础信息，以及矿领导、特殊工种 别的数字化应急预案模板的录入维护管理界面，系统用户手工完成信 息录入后，将新增的应急预案模板信息提交到后台数据库中。 2)应急演练。煤矿每年要编制年度演练计划，规定演练的规、方 式、频次、范围、内容等，组织或协调应急演练，每个矿井每年至少 要演练一次，并对演练结果进行记录和总结。 3)应急资源管理。主要提供应急物资、应急装备、应急队伍、指 挥人员、应急专家等信息的管理和查询功能。要求能根据经纬度、名

形成 的 现 场 结构 三维可视化 管控 生产管 理体系 安全监测 生产执行 资料来源：公开资料、迪迈科技、亿欧智库 微震监测 定位监测 过程台账 边坡监测 模拟演练 CO 传感器 开停传感器 风压传感器 尾矿库监测 设备管理 统计分析 开采规划 生产计划 爆破计划 安全培训 25 地质勘探 • 各周期计划拆解 • 生产计划下达 在新兴技术支撑下 ， 形成系统、合理、高 效的紧急避险方案 • 在紧急情况下 ，进行 切实可行的应急指挥 资料来源：公开资料、专家访谈、亿欧智库 安全演练 • 通过 VR 或实地演练的 方式，进行安全事故 的定期安全演练 安全布局 • 硐室或救生舱合理布 局，隐患排查、改善、 复查、治理等环节全 闭环管理 生产安全检测 AI 图像分析、生产现

网络安全保障保护 O 管理体系 技术体系 O 运营体系 构建“四保一体系一能力”网络安全工作框架 参与网络安全攻防演习、 赛事等专项活动 关键信息基础 设施安全保护 组织红蓝对抗 ，模拟、 实战演练 发现、阻断、固证、 溯源对抗能力 分级保护 / 等级保护 保 障 攻防对抗 能力 支 撑 完 善 培 养 数据安全 保护 综合治理 体系 O 保障体系 29 01

映设备的实体关系及属性，可满足不同用户需求  同步：真实工厂的生产运行数据、技术参数、生产环境等都会通过虚拟工厂反映出 来，实现同步运行  精确：精确的实体、位置和层级描述，提供准确的全景展示  协同：为各种训练和演练提供统一的虚拟现实手段，通过远程访问实现协同工作  智能：跨各类管理专业集成，设备模型物理属性和生产工艺流程充分融合，集成资 产的内部和外部各种属性，实体信息与经营管理和生产流程数据的结合，达到信息 三维平台下的可视化分析、结果显示，正在深化应用的探索中 三维数字化应用情况 国内部分企业以一套装置为试点建设了三维数字化平台，主要是在这个平台上侧 重于进行生产、设备、安全等管理和人员操作培训、事故演练，并对其效果进行评价分 析，个别企业已开展了单一装置深化应用试点工作 国外应用情况 国内应用情况 基于 3D 模型的装置信息集成  投资大：每套装置三维模型建设及深化应用需要几百万资金，石油炼化企业有几十

进行风险预警 ，实现决策的 科学化 – 科学依据 可视化 根据设 计 院提供的设 计 图纸搭建三维 可视化工厂 ，丰富图形与数据界面 ， 并与生产工艺、设备信息、作 业 票、 应急演练等功能进行集成 ，为生产 操 作 和管理人员提 供直接的业务场 景展 自动化 建 设了 覆 盖 全 厂 的 自 动 检 测 SCADA 系统 ，实现对整个工艺过 程的监测与控制

Historian, OPC 系统设计 ● 组态和客户定制开发 ● 系统集成和实施 ● 现场服务支持和培训 ● 系统和用户最优化 工程项目 战略服务 ● 管理者和投资人实战演练 ● 最佳实践评估 ● 价值流定位 ● 业务决策和 ROI 评估 ● 变革管理策略和规划 ● 业务过程分析 ● 运营和和管理指导 ● 支撑性持续过程改进团队 变革管理 智慧小区云服

自动生成调度预案、 故障报告、 巡检指令。 降低专家经验依赖 ，缩短策略迭代周期。 元宇宙交互与培训 培训即实战、 远程即现场 基于 AR/VR 把调度员、检修工“带入”孪生电网 ，完成沉浸式巡检、 沙盘演练、远程协同操作。 AI 实时识别手势、语音 ，生成 最优操作路径与风险提示 ，极大 降低误操作风险。 系统融合发展思路 2/3 ©CSG 2023. All Rights Reserved