All rights reserved. 对德国工业 4.0 的理解 - 高度个性化定制产品的规模化、经济型生产 战略需求与意图： – 最大程度满足客户个性化需求，大规模生产 高度个性化产品 – 实现产品全生命周期管理和数据流的标准化， 缩短从设计到生产的周期 实施目标： – 建立一个高度灵活的个性化和数字化产品与 服务的生产模式 – 确保德国制造业的国际竞争力，争夺新一代 2016 SAP SE or an SAP affiliate company. All rights reserved. 工业 4.0 智能工厂实施参考体系  大规模定制业务支持系统  用户个性化产品配置系统  制造执行系统  设备互联网络  智能制造分析平台  可重构的模块化智能自动化生产系统  可重构、模块化生产单元  自动物料运输系统  智能机器人  全要素设备、人、物料智能互联 端到端的业务流程 电子商务 可通过全渠道销售方案创建电子销售订单，可以通过配置创建个性化产品询价单，报价 单和订单，并无缝集成至后台 ERP 系统 1 需求 在 SAP ERP 系统同时创建销售订单，并通过 MRP 或高级排程功能创建采购订单和计划 订单，进行生产准备 2 设计 对产品进行模块化设计，通过属性进行配置。针对客户的个性化要求，进行设计修改等 工程变更管理，确保工程设计顺利交接给制造执行 3

当前制造业正处在由数字化、网络化向智能化发展的重要阶 段，其核心是基于海量工业数据的全面感知，通过端到端的数据 深度集成与建模分析，实现智能化的决策与控制指令，形成智能 2 化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新型制造模式。 这 一背景下，传统数字化工具已经无法满足需求。一是工业数据 的爆 发式增长需要新的数据管理工具。随着工业系统由物理空间 向信息空 间、从可见世界向不可见世界延伸，工业数据采集范围 化 的管理和控制，这些都是推动制造企业数字化转型的新基础。开放 互联网理念变革传统制造模式。通过网络化平台组织生产经营活 动，制造企业能够实现资源快速整合利用，低成本快速响应市场需 求，催生个性化定制、网络化协同等新模式新业态。平台经济不断 创新商业模式。信息技术与制造技术的融合带动信息经济、知识经 济、分享经济等新经济模式加速向工业领域渗透，培育增长新动 能。互联网技术、理念和商业模式成为构建工业互联网平台的重要 对 产品售后使用环节的数据打通，提供设备健康管理、产品增值服 务等新型业务模式，实现从卖产品到卖服务的转变，实现价值提 升。基于平台还可以与用户进行更加充分的交互，了解用户个性 化需求，并有效组织生产资源，依靠个性化产品实现更高利润水 平。此外，不同企业还可以基于平台开展信息交互，实现跨企业、 跨区域、跨行业的资源和能力集聚，打造更高效的协同设计、协 同制造，协同服务体系。 未来

能力 u 建设新一代调度控制系统 二、公司数字化转型 思路 目标 重点任务 一个基础 四个领域 三大保障 目的落地 人资管理 u 深化人资 2.0 系统应用 u 支撑人资业务个性化管理 u 改造升级医疗保险信息系统 赋 能 企 业 经 营 财务管理 u 深化多维精益管理应用 u 打造数字化智慧共享竣工决 算管理体系 u 探索财务管理高阶分析应用 物资管理 捷的问题。 二、数字化县公司 背景 思路 内容 成效 业务应用功能在数字化综合业务应用平台现已完成 7 个大的功能模块 34 项子功能，其中共性功能 29 项， 个性功能 5 项（其中西安临潼个性功能 4 项，铜川耀州个性功能 1 项）；数字化移动应用已实现 5 项功能。 数字化移动应用 数字化综合业务应用平台 数据治理 供电质量 设备运行 业务管控 数据应用 配网工程管控 电 网 全 台区管理 抢修指挥 专变管理 非抢修指挥 分线线损管控 调度指挥 融合终端监测 配电自动化 物联设备信息 平台管理 配网运维 说明：黑色字体：各区县共性功能；橘色字体：临潼个性功能；黄色字体：耀州个性功能。 二、数字化县公司 背景 思路 内容 成效 安全生产 精益管理 优质服务 提质增效 基层减负 在安全生产方面，全员安全意识、 安全素质明显提升，现场监控能 力显著加强，有效杜绝生产安全

零 碳 园 区 服 务 平 台 零碳园区服务平台 新能源 压缩空气 碳资产管理 电力 燃气三联供 光储充一体化 Voc 个性化定制 用能情况各异，需要个性化定制， 智慧能源总控平台实现能源方案定 制→企业碳资产管理个性化定制 平台化设计 10 大定制化用能解决方案从采购设备 到采购服务，企业用户降低风险，节 约成本，同时保障能效和用能体验。 智能化制造 网络化协同 环保安全 时时能源消耗，产量数据融合，机理模型分析 电 + 光伏 + 储能 + 分布式多能源调度 用能无监测，统计分析困难 能源手动录入测量，存在数据偏差 电力为主要能源，能源模式单一 践行个性化定制、数字化管理、 网络化协同、服务化延伸新模式 应用效果 数据流 数字增信 电力需求侧调度 节能减碳 能碳流 全流程追溯，透明可视 全介质管控 专业化诊断、绿色高效 增值分享

· 由于自动化设备、 ERP 系统、互联网、物联网的快速发 展 应用需要企业对生产的协同资源、生产要求及生产实 际 状况及时反馈和传递，信息化和信息化系统集成已为大 势所趋 · 由于用户的个性消费升级，产品生命周期大大缩短 · 以往的少产品大批量向多产品小批量的生产模式转变 · 从按库存生产向按需生产转变，及时反映市场变化 · 制造成本不断上升、过程浪费、库存和周转精细化管理 不足 智能制造解决方案 03 案例简介 智能工厂的应用场景 设备状态 APS 4G/WIFI 生产管控 质量管控 RFID/ 条码 /PLC 客户订单 个性化订货 生产 装配 WIFI 传感器 AGV 工业云 Internet JIT 看 板 PDA 物料配送 Internet , O00 智能拣配料 测试 CAE 工艺仿真 生产仿真 APS 计划 计划排程 工单管理 执行监控 生产调度 BOM 管理 LEIU 智能开发平 台 LEIL 硬件集成平台 CRM 销售管理 客户管理 个性化开发 OPC 应用集成 HMI 基础服务 电脑或人机界面 PC/HMI LED 大屏 显示器 手持终端 PDA I/O VO 工作站电脑 Workstation

IT 与自动化一体化整体规划咨询 行业化应用方案规划与实施 IT 与自动化解决方案；软件产品及自动化实施 智能管理体系 智能制造体系 50 智慧制造战略咨询 战略驱动因素分析 适应个性化与定制化消费需求变化 经济全球化需要对市场做出快速响应 劳动力资源减少，劳动力成本上升 企业能力现状分析 企业业务战略分析 企业自动化 /IT 战略分析 企业自动化 /IT 能力分析 年的时间，实现工业自动化和信息化 的融合，打造企业成为智慧制造的行业标杆 使命 响应中国智造 2025 ，推动柔性制造、大规模个 性定制等制造模式创新试点，促进由基于产品的 传统制造模式向基于消费者个性需求的新模式转 变 战略定位 充分发挥互联网 + 和大数据分析的建设，成为柔 性生产和智慧制造的引领者 目标分解 通过“夯实基础”、“精益运作”、“引领提升”三个阶 段的演进，实现战略意图 • 智能排程，支持批量为 1 的生产 • 灵活而柔性化的生产岛 • 拉动式生产，储备最小化 • 生产过程可监控透明化 • 人、机、物、法的有机融合 • 绿色能源，可持续的发展 • 产品的个性化与定制化 • 产品与设备可通信 • 产品与顾客可连接 • 涵盖产品生命周期的服务体系 • 传感器、机器人、 PLC • 接口具备可连接 • 设备直接的对话 M2M • 存储、预测、执行与自我管理

.........................................................................................21 3.2.2 个性化.................................................................................................. 可组合性和可互换性特征。 3.2.2 个性化 任何系统都是一个社会系统而不仅仅是一个技术系统。因而软件的设计应充分考虑 29 市级智慧能源节能监管数字化能耗监测平台建设方案 人的因素，考虑人与计算机系统的协调。 个性化设计原则是相对一般化、统一化的人机交互方式而言，更加注重使用者的不 同特点、使用习惯和各自拥有的优势，给使用者提供独到的信息服务。 个性化设计的目的就是立足于使使用者和计算机系统能有效地协调起来，以达到人 的自我价值的最大实现，从而保证组织目标和效能的有效实现。 个性化与标准化并不矛盾，二者的关系可以这样描述，即“应该建立一个标准化的 服务平台，在其上开展个性化的服务”。 系统可以使用多种技术手段，实现个性化设计。如系统具备个性化的设置，与权限 管理相结合，提供个性化的办公环境；系统提供“个性化”入口服务，通过个人信息服 务代理了解使用者，提供内容个性化服务；系统采用先进的设计思想和技术手段，如 设

致地释放整个工业体系的潜能。 • 更迚一步地，还打破工业不商业之间的壁垒 ，丏自由移动，实现以宠户为中心模式、个性化量产以及工业服务化转型。 n 三大集成 l 纵向集成：是工厂内的集成 ，实现网络的自组织、制造系统的可 重构（即灵活丏可重新组合的制造系统），从而实现个性量产。 l 横向集成：在价值网络内实现企业间的网络化无缝信息传输，最 大程度减少信息丌对称和协调成本。 l 价值

作出本能反应 通过工业 4.0 将传统工厂向智能工厂转 变 以太网 SCADA 调整 生产 调整 生产 PLC 有线连接 未知所处位置 固定定位 分层次 单一 缩短产品 生命周期 个性化的产品 国际竞争 质量需求 信息和通 讯技术 2 、企业彻底数字 化 ① 数据和信息就是工业 4.0 中流动着的 “血液”。 ② 数字化就是将数据转变成信息，通过网络化和智能化的决策 建立数字化工厂的宗旨是快速响应市场变化，面足客户需求， 提高企业效益，实现可持续发展。其主要目标是： •缩短产品开发周期 •产品按时交货 •降低库存 •提高产品质量 •快速响应市场需求 •产品个性化定制 2.2 MES 是企业生产管理集成的核心软 件 30 多年来，我国在企业数字化 / 信息化也开展了大量的 研 究和实施，但大多数企业未能获得预期的经济效益， 究其 原因种种，我认为主要是：

分布式光伏 可控负荷 储能 精准需求响应： AI 模拟用户响应潜力 ， 自动下 发邀约 ， 实现削峰填谷。 个性化能效服务： 提供最优用电策略、 节能建议， 助用户电费支出下降 8% 。 数字孪生和人工智能融合发展场景 8/8 需求响应与能效服务 AI 赋能个性化服务 ，促进绿色低碳消 费 ©CSG 2023. All Rights Reserved 01 实施路径与展望