报工管理 数据采集 外协加工 工时统计… 作业执行 模型定义 首件检验 工序检验 委托检验 巡检总检 问题记录… 品质管理 DNC/MDC AGV Robots … APS WMS ERP QMS 物料管理 领料管理 出入库管理 齐套管理 调拨管理 退料接收 记录查询… 设备管理 台账管理 状态监控 数据采集 点检巡检 维修保养 备品备件… 工装工具管理 档案管理 整理制作：郎丰利 1519 制作时间： 2025 年 睿利而行 整理制作：郎丰利 1519 制作时间： 2025 年 睿利而行 基于统一数据源的设计工艺制造一体化协同 PDM/PLM ERP CRM SCM SRM WMS QMS CAD/CAE 设计 BOM 工艺 BOM 制造 BOM CAM CAPP 三维模型、二维 图纸等几何信息 工艺路线、工艺信息 材料定额、工时定额 财务管理 成本管理 工程管理 生产制造 资产管理 作业执行 出入库管理 质量管理 异常管理 工艺管理 基础数据 设备管理 统计报表 计划管理 调度管理 通过将 PLM 、 ERP 、 MES 、 DNC 等多个系统的集成化应用，实现基于统一数据源的设计制造一体化协同制造平台。 整理制作：郎丰利 1519 制作时间： 2025 年 睿利而行 整理制作：郎丰利 1519

01 管理 制造 核算 质量 服务 研发 智能 协助企业实现互联网化、智慧化 规划范围定义 数字化 智能化 研发 制造 SCM+WMS+BI 企业的心脏 - 智能 PLM+ERP+MES 企业的大脑 - 智慧 协助企业实现互联网化、智慧化 目标体系综述 18 世纪 60 年代 -19 中 期水力和蒸汽动力设备 实现“工厂机械化”； 1784 年第一台纺织机； 进而降低库存积压、减少呆滞 物料存放。 重点需求 协助企业实现互联网化、智慧化 应用 SUNLIKE ERP 建立自动监控体系 产业链协同提高 企业运营效率 生产车间通过自动化改造、引 进先进生产线等方式实现了机 器换人，然而没有实现人际互 联、制造执行系统没有跟 ERP 计划系统联动，企业需要 通过 设备数据采集呈现到 MES 系 统，实现数字化车间， 做到计划、执行全程透明化、 生产部 采购部 项目部 财务部 … 生产车间数字化、 透明化 实现产品数据协同： 技术、采购、生产 等数据跟客户及供 应商协同共享 重点需求 A 企业发展所需的信息化软件为切入口，通过 ERP 、 MES 、 SCM 、 OA 等系统实现全面信息化工厂，以传统软件 厂商为主。 从企业信息化系统到智能工厂 C 企业可持续发展结合行业特性以顶层设计为先导，通过科学规划配置企 业中远期发展

业务综合决策分析系统 企业信息 门户系统 内部办公 门户 外部门户 内容管理 （采编 发）系统 内部专业 门户（如 员工自助 服务等） 基于门 户的各 类小应 用 统一登 录 ERP 系统 生产 计划 销售和 分销 物资 管理 工厂 维护 财务 会计 管理 会计 资金 管理 质量 管理 人力资源 管理 资产 管理 电子商务 系统平台 办公自动 化系统 业务综合决策分析系统 企业信息 门户系统 内部办公 门户 外部门户 内容管理 （采编 发）系统 内部专业 门户（如 员工自助 服务等） 基于门 户的各 类小应 用 统一登 录 ERP 系统 生产 计划 销售和 分销 物资 管理 工厂 维护 财务 会计 管理 会计 资金 管理 质量 管理 人力资源 管理 资产 管理 电子商务 系统平台 办公自动 化系统 业务综合决策分析系统 企业信息 门户系统 内部办公 门户 外部门户 内容管理 （采编 发）系统 内部专业 门户（如 员工自助 服务等） 基于门 户的各 类小应 用 统一登 录 ERP 系统 生产 计划 销售和 分销 物资 管理 工厂 维护 财务 会计 管理 会计 资金 管理 质量 管理 人力资源 管理 资产 管理 电子商务 系统平台 办公自动 化系统

LIMS 抽样化验数据 定量装卸系统 出入门禁管理及 IC 卡回收 车辆 GIS 系统厂（园区） 内路线监测、限行 APP 装卸车监控、罐容实时计算 ERP TMS 车辆管理系统 WMS 仓库管理（固体） 智慧仓储物流 一体化管理 整合 ERP 、 WMS 、 TMS 、 LIMS 等信息系统，实现供应链库存优化、智能仓储、路径优化、地磅无人值守、车 辆 / 门禁联动、车辆物流路径规划和 GPS 微服务 6 datastore 融合创新· 赋能企业 开发工具平台 SDK 开发包 API 接口 认证发布 微服务和容器开放 API 第三方开发工业 APP CAD/VR/ 三维设计 ERP/PLM/WMS… 中控开发工业 APP APC/SCADA/MES PIMS/LIMS/SES 共创生态 · … 引 领未 • 数据模型 / 预处理 • 数据上送 / 断线续传 设备保养 设备维护 任务管理 资料共享 钉钉通讯 改善系统 报销系统 OA 系统 考勤系统 消息、报警 中心 计算仪 检尺 流量计 手抄数 收发油系统 实时位号 LIMS ERP EMS 系统 库存系统 经营计划平台 物 料 对象 实时位号 设备对象 温度 液位 压力 和利时报警

取消 数量 比重 数量 比重 数量 比重 数量 U9 SMART 实施方法论 114 42 智能工厂实施方法论 72 23 32% 49 68% 0 0%  2.2.02 智能工厂项目 -ERP 接口集成方案 .docx  2.2.03 智能工厂项目 - 数据采集硬件及网络方案 .docx  2.2.04 智能工厂项目 - 布局规划图 .pptx  2.2.05 智能工厂项目 - 集成测试 系统上线 切换 数据收集模板 数据整理确认 测试模拟数据 提供 项目目标 最佳实践 系统业务流程 软件系统功能 测试计划 客户化开发 标准产品 培训 智能工厂 U9 ERP 最终用户 培训 环境部署 环境部署 最终用户 培训 阶段任务详解 项目团队组建、策略与计划确定、项目启动会召开 阶段一：项目启动 ③ 确认主计划 2.3 阶段任务详解 - 项目启动 2.3 阶段任务详解 - 项目启动 - 主计划节点 成果物 工作方法与策略 ① 负责准备会议演讲的资料（ PPT ） ② 协助客户 ERP 项目经理完成会议前 各项准备工作 ③ 负责安排顾问记录会议内容和整理会 议纪要 角色 / 职责 客户方：项目经理、项目总监、高层领导 用友方：项目经理、项目总监、高层领 导 ① 确定项目启动会的主要议程及达成的主要

电子报告平台 基于业务拉动，企业即将实施部署大量 IT 系统，主数据管理、 系 统集成、支持端到端流程将是 IT 系统建设的首要目标 已有系统 · 当前 BI 系统 · 现有 3 套 POS ·ERP(JDE) · 现有 OA ·TISM 未来规划 · 预算管理 ·PLM · 主数据 · 数据仓库 9 · 客观困境：看不见的黑洞 一系统繁多 一信息孤岛 — 维护费用高 — 收益低 — 现场和控制技术的集成 2.ERP 和生产制造的集成 3. 业务目标和技术能力的集成 4. 工艺研发和制造的集成 数字化工厂是全球制造趋势；企业把握发展机遇，深度规划智能 制造，引领健康产业未来方向 数字化工厂 DIGITAL ENTERPRI SE PLATFORM 制造执行系 统 MES 企业资源计 划 ERP 工厂仿真 Plant Engineering 数据库 关系 数据库 实时 数据库 PLC ACTUAL DATA FROM MES DATABASE EVENTS: D0WNTIME REJECT OPERATORS ERP MEs MANUFACTURING 0RDER EVENT REACTION TIME MILLISECONDS, SECONDS PRODUCTION 0RDER SDNOC

：计算机科学与技术、 自动化、控制科学等 痛点问题 ：缺少冶炼过程中钢水温度、炉内流场、夹 杂物去除等模型 ，钢水温度模型精度不足。 YB01-C-2-15 主场景：无人化浇钢 现状评级 ：★★★ 工具软件 ： ERP ，连铸机质量判定系统、连铸机在线 震动分析工具 知识模型 ：生产时间模型、凝固模型、温度场模型 数据要素 ：库下渣监测、温度监测、液面监测、气雾 冷却、 电磁搅拌、视觉测量火焰切割、 出站时间等 痛点问题：缺乏统一共享平台 ，结算过 程透明度低 ，难以实时跟踪资金情况。 YB01-L-5-6 主场景：供应商管理 现状评级 ： ★★★★ 工具软件 ： ERP 系统、 CRM 系统、数据分析平台、 电子采购平台 知识模型 ：供应商评级模型、采购优化模型、风险预 测模型 数据要素 ：供应商信息、采购数据、质量数据、物流 数据、财务数据 人才技能 痛点问题 ：供应链环境风险管控方面存在不足 ，难以 应对市场波动和突发事件。 YB01-M-5-1 主场景：智能物料管理 现状评级 ： ★★★★ 工具软件 ：生产过程信息系统软件平台、一体化 ERP 、 CI.WMS 、 WMS 知识模型 ：库存优化算法、采购优化算法 数据要素 ：计划与排产类数据、生产过程类数据、配方管 理类数据 人才技能 ：物流管理、供应链管理、数据分析与可视化

采集的设备运行数据（如温度、转速），实现生产工单自动生成、 -10- 数据实时采集与质量追溯，确保设计与工艺方案精准落地。在供 应链领域，PLM 中的物料需求数据同步至 ERP、SRM 系统，SRM 系统基于设计 BOM 自动筛选合格供应商，ERP 系统生成采购订 单，实现“设计需求-物料采购-供应商交付”全流程透明化，降低 物料错配风险。在能源领域，智能仪表采集的能耗数据与生产计 划联动，通过能源管理平台分析不同产品设计方案下的能耗差 二级：基于信息化系统规范化管理。应用信息化系统（轻量 级 MES 系统、云端 ERP 系统、物料管理系统）实现电子元器件 生产工单信息的录入与跟踪，对生产进度、产量、物料消耗等关 键数据进行规范化管理，确保产品批次可追溯。 三级：基于多个信息化系统全流程协同管理。应用信息化系 统（MES、企业级 ERP、QMS、APS 等）对电子元器件生产过 程中的工艺参数进行精确采集，实现对生产过程中工单、物料、 理机制，由专业的质量人员对质量数据进行统一归档和管理，质 量问题可通过查询生产工单定位到产品批次和生产时间；使用 ERP 等基础软件仅用于查询产品合格率、交货周期等基本信息， -16- 保障订单及时性。 二级：基于跨环节软件系统的质量管理。建立完善的质量管 理流程，使用 QMS 系统、MES、ERP 等系统的质量管理模块进 行质量数据管理，借助二维码、条码系统等对生产过程进行追溯。 质量人员应用单

平台管控能力 基础设施 信息安全 应用系统 功能交集、数据交集、系统集成 设计背景 设计路线 现状调研 确定目标 整体设计 分项设计 设计内容 财务 管理 系统 生产 管理 系统 ERP 系统 合同管 理系统 工程管 理系统 综合管 理信息 系统 客户管 理系统 计划管 理系统 备 件 管 理 系 统 》》 》》  构建业务流程驱动的信息化协同关系  完成基于业务管控的信息化蓝图设计 2 组织结构管控模式分析 2.3 管控业务框架情况说明 2.4 信息系统建设现状分析 三、顶层设计总体方案 四、分步设计实施方案 五、建设保障体系说明 目录 主数据 PDM ERP 战略愿景 成为 XXX 领域国际一流的高科技企业 核心技术领先 制造执行管理 系统 (MES) 工程管理 系统 研发管理系统 OA 客户管理及 售后系统 优势品牌 产业一体化 管控高效 业务流程管理 BPM 报表决策 BI 科研项目组 科研项目管理系统 产品制造组 产品全 生命周 期管理 系统 PDM 工程设 计仿真 系统 CAPP 生产过 程仿真 系统 企业资 源管理 系统 ERP 工程项目组 工程项目管理系统 主数据管理平台 主数据标准与管理 数据清洗与治理 企业服务总线 防火墙安全设备 服务器 工作站 存储服务器 网络设备 硬件 基础设施  完成信息化贯标体系建设。

数字工厂是制造业三大价值链的交汇点 产品智能化 产品全生命周期的数字化 生产经营管理数字化 生产数字化 技术服 务 售后服 务 SCAD A 产品设 计 PLC BI ERP DCS 客户 物流 销售 生产价值链 产品价值链 供应价值链 | 02. 欠缺整体规划 03. 系统需协同 04. 数据待挖掘 存在系统分散 ，数据分离 SmartConnect 设备物联 应用 数字化工厂方案 集团管理 数字化工厂中枢平台 • 纵向数据采集和汇聚 • 横向补充现有制造系统 • 基于角色的可执行制造应用 业务系统 & 生产控 制 (ERP, SCM, PLM) 运营控制 (MES) 接口 & 流程监控 (HMI/SCADA) 控制层 & 数据整合 (PLC) 传感器 & 仪器 车间管理 数字工厂 工单下发 控制 / 参数透 传 数据采集 故障 问题处理 问题处理 异常报警 其他系统 ATE 取数 设备状态数据 设备报警数据 设备基础数据 ATE 接口 制造系统打通 : ERP 、 MES, WMS 关键数据提取采集 > 督促供应商严格质量管控， 改进生产工艺、不断提升物资质量。 > 优化采购策略，提升采购物资质量。 > 风险预警， 故障诊断，