生产准备检查 报工管理 数据采集 外协加工 工时统计… 作业执行 模型定义 首件检验 工序检验 委托检验 巡检总检 问题记录… 品质管理 DNC/MDC AGV Robots … APS WMS ERP QMS 物料管理 领料管理 出入库管理 齐套管理 调拨管理 退料接收 记录查询… 设备管理 台账管理 状态监控 数据采集 点检巡检 维修保养 备品备件… 工装工具管理 CAD/CAE 设计 BOM 工艺 BOM 制造 BOM CAM CAPP 三维模型、二维 图纸等几何信息 工艺路线、工艺信息 材料定额、工时定额 数控程序文件 加工动态仿真等 MES APS DNC 项目管理 文档管理 产品管理 过程管理 变更管理 配置管理 程序编程 程序下发 程序仿真 流程审批 版本管理 程序查询 远程下载 程序统计 远程上传 日志管理

询 Barcode 条码 多种标签识别 一维 二维 RFID 标签 扫描枪 协助企业实现互联网化、智慧化 核心业务系统 -WMS 核心业务系统 -WMS 核心系统 -APS 高级排程系统 - 订单计划排程 业务部 客户预交日 （ 3 月 18 日） 生产部 需求日 预计完工日 开工日 设： 1 、生产周期为 10 天； 2 、准备时间 0 天 需求日 计算方法：依预交日往前推算 3 月 7 日 3 月 2 日 3 月 7 日 设： 1 、采购周期为 5 天； 2 、准备时间 1 天 核心系统 -APS 高级排程系统 - 计划排程 生产车间 调度人员 暂停生产 继续生产 终止生产 发布 取消发布 刷新 齐套分析 核心系统 -APS 高级排程系统 - 车间排程 协助企业实现互联网化、智慧化 MES 系统集成 工业现场总线 OEE 生产追溯 条件自动排产， 生产排程可视化 方便下达生产计 划。 14 APS 高级排产（需定制开发） 根据机台产能负 荷情况以及人员 可以工时等约束 条件自动排产， 生产排程可视化 方便下达生产计 划。 14 生产车间 调度人员 暂停生产 继续生产 终止生产 发布 取消发布 刷新 齐套分析 APS 高级排产（车间排程与调度） ERP 系统的基 础资料、制令单 等数据无缝对接

生产计划、产能数据和排程规则。 三级：应用 APS 系统多约束下动态调整优化烧结与成型工 序排程 在智能优化排程阶段，电子陶瓷企业引入高级计划与排程 （APS）系统，实现了多约束条件下的优化排程和动态调整。 这一阶段的核心特点是系统能够综合考虑各种复杂约束条件， 通过先进的算法自动计算最优排程方案，并能够实时响应各种 变化，快速重新调整计划。电子陶瓷生产过程复杂，涉及多种 约束条件，APS 系统能够全面考虑这些因素进行优化排程。 方 面，系统会考虑不同设备的产能、精度、可用性等特性，特别 — 19 — 是对于电子陶瓷生产中的关键设备——烧结炉，系统会考虑不 同温区炉子的容量、温度范围、升温降温速率等参数。此外， APS 系统还会考虑模具治具约束。电子陶瓷成型过程中需要使 用各种模具，系统会根据模具的可用性、寿命、适用产品范围 等因素进行合理安排，避免因模具短缺导致的生产延误。在人 员约束方面，系统会考虑不同工序所需的人员技能、班次安排、 短 缺导致的生产中断。通过综合考虑这些复杂的约束条件，APS 系统能够通过先进的优化算法自动计算出最优的排程方案。 APS 系统的另一个重要特性是具备实时重排功能。电子陶 瓷生产过程中经常会出现各种突发情况，如紧急插单、设备故 障、物料延迟等，这些情况都会对原有生产计划造成影响。传 统的人工排程方式难以快速响应这些变化，而 APS 系统能够在 出现变化时即时重新计算排程，尽量降低对整体交期的影响。

PLC 、 PC 、 打印机、扫描枪、 RFID 、 其它终端设备 自动化层 控 制 层 执 行 层 29/63 Porta 6 高级计划排 程 车间 协同 APS. 精细排产 生产计划 MES.. 车间… 30/63 被誉为供应链优化引擎，称为高 级计划与排程 (Advanced Planning and Scheduling) 原料约束、需求约束、运输约束、资 金约束等各种生产资源约束的基础上， 实时、同步地给出在不同生产阶段的 最优生产排程计划，最大化用户优化 目标，如准时交货、设备利用率、成 本 等 。 智能制造 APS 产品平台体系以“方 案”为中心，方案及数据内容可同步 共享，包括辅助作业系统 (Auxiliary Operation System,AOS) 、仿 真 模 拟系统 (Simulation 计 供 链 划 承 量 划 可 诺 计 品 合 划 产 组 计 需 划 供 计 智能制造的高级排程系统 APS APS2 精细排产 生产计划 APS1 精细排产 生产计划 APS3 精细排产 生产计划 MES 车 间 1 MES 车间 2 MES 车间 3 横向协同优化 纵 向 精 细 优 化 7 31/63

2G/3G/WIFI/LTE 短信网关 彩信网关 定位网关 基 础 支 撑 能 力 表现层 接入 业务逻辑层 接入 国际开放协议对接 POP3/SMTP/IMAP/WebService 等 DPS APS SUS SFP 管 能 理 力 平台监控 日志管理 安全管理 接入管理 网络管理 公安网内各业务系统 IT 系统 IT 系统 接 能 入 力 警务通安 全 架构图 TF 卡加密 手机号访问控制 大难题，对于手机应用的推广和普及有重大意义，是降低用户使用门槛 的利器。 一 统 推送，自适应多种手机的消息提醒 All-in-one Push Service – APS ，所有服务器推送信息的业务均由此 服务处理。不管用户使用高级客户端版还是 wap 版，不管是否在 线， APS 均将自动选择最快速、最节省的方式使用消息的推送。 IP Push 二进制短信 Push Wap Push 邮件 push APNS

精 益 思 想 为 指 导 ， 提 炼 出 了 1 8 个 标 准 模 块 、 7 7 项 标 准 功能，是流程挖掘、 APS 、 工业大数据分析、人 工智 能、 5G 通讯、区块链等前沿技术在工业领域落地的应用平 台。 智慧决策 条码打印 智慧决策 + APS| 真实成本核算 | 流程挖掘 质量大数据 | 工艺大数据 | 其 他… 数据大脑层 数益工联打通了工厂内从设备物联、人 SHUYILINK 质量 - 工艺大数据 数字孪生与仿真 真实成本核算 流程挖掘 实时 APS 产业互联 制造过程全数字化底座 透明的毫秒级干净数据 高频度的业务管理平台

生产效率方面，设备老旧、自动化程度低导致效率低 下。大量依赖人工操作的传统机床和装配线，不仅导致工序衔 接等待时间占比高、生产成本高、交付周期长，更无法产生有 效的生产数据，使得 MES（制造执行系统）、APS（高级计划 与排程）等数字化工具难以落地应用。这种生产模式上的硬 伤，使其无法借助数字化手段实现降本增效和柔性生产，难以 满足龙头企业对配套零部件在成本、质量和交付速度上的严苛 要求，从而在产业链协同中处于被动地位。 能化产品的迫切需求，让中小企业从低端价格战转向高附加值 细分市场，顺应产品智能化与轻量化发展的行业机遇。 2. 提高生产效率，化解低端制造瓶颈 针对生产设备老旧、自动化程度低的痛点，通过部署 MES （制造执行系统）和 APS（高级计划与排程）等生产管控系 统，企业可实时监控生产状态，智能调度资源，将工序衔接等 待时间进一步压缩。结合物联网（IIoT）技术对老旧设备进行 数字化改造，实现关键设备运行状态的实时采集与预警，提升 — 17 — 这一级的特点是计划、库存、采购数据集成一体，提高了各环 节协同效率，生产计划更具可执行性。 三级：部署 APS/MES 系统，动态优化多品种农机混线排 程 进 一 步 的 ， 中 小 企 业 部 署 了 专 门 的 高 级 计 划 与 排 程 （APS）系统或 MES 调度模块，实现动态排程优化。系统可根 据订单优先级、工艺路线、设备产能等约束自动计算最优排产 顺序和开

转型通过技术赋能业务全流程，能够显著提升企业竞争力，具体 价值体现在以下三个方面： 一是提升生产效率和精益化管理水平，中小企业普遍存在生 产流程依赖人工、设备利用率低、计划排产粗放等问题。通过部 署 MES（制造执行系统）、APS（高级计划排程系统）等数字化 工具，可实现生产数据实时采集与动态优化，减少人为误差，提 升设备综合稼动率。同时，结合平台对设备运行参数进行智能分 析，实现预测性维护，降低故障率。此外，数字化能源管理系统 产准备的完成情况，确保生产计划的顺利执行。 - 19 - 三级：基于 APS 的生产计划自动生成与动态优化。企业应用 信息化系统（如 APS 系统），基于物料安全库存、销售订单、 采购提前期、生产交期等多约束条件自动生成生产计划，并实现 生产计划的下达与执行。系统能够综合考虑多种因素，生成最优 的生产计划，并通过系统自动下达任务到各个生产环节。可通过 APS 系统，综合考虑物料库存、销售订单、设备产能和采购提前 度算法模型， 实现自动给出满足多种约束条件的优化排产方案。系统能够实时 监测生产情况，提前处理生产过程中的波动和风险，实现动态实 时的生产排产和调度。可通过引入 5G 和 AI 技术，结合 APS 系 统，建立智能排产与调度模型。系统能够根据实时生产数据和历 史经验，自动优化生产计划，并实时监测生产过程中的异常情况。 - 20 - 典型案例：佰鑫源借 A1-Stage 大幅提升准时交付率

L3 L1/L0 L2 pisx 数字化工厂基础体系 业务层 （ ERP 、 PLM 、 SCM ） 设备层 （自动化产线、传感器） 生产执行层 （ MOM 、 WMS 、 APS ） 数据采集层 （ SCADA 、 CNC 、过程数据库） 数字化中台 企业数字化中台 SAP ERP PMS MES QMS PDM WMS EnergyMS EquipentMS 定制的周报、月报 核心指标展示 零级界面（企业） 告警弹窗 示意图 WMS 仓库管理系统 QMS 质量管理系统 PLM 产品生命周期管理系统 MOM 制造运营管理 ...... APS 先进计划和调度 数字底座平台 数字孪生系统 02 解决方案 第一阶段 虚拟孪生构建 物 理 世 界 厂区 / 产线 / 设备 L1/ L0 设备 & 传感器 ( 模拟数据） 立库孪生体 计划孪生体 描述 数字孪生平台“ +” L2 生计划系统 (APS) 过程控制 (SCADA) L3 生产执行系统 (MOM/WMS) 业务系统 (ERP/SCM) 物流孪生体 业务定制化 - 虚拟场景构建 基于三维扫描及

3 Level 2 Level 1 IoTP BI / 认知计 算 PM Level 5 Level 4 生产控制层 业务控制层 决策层 QIS APS WMS 现场执行层 设备控制层 ERP MES Level 0 生产 现场 决策 支持 制造 控制 业务规划 制造运营 与后勤 感知与 拿 操控 管理 CRM 原材料采购入库管理 • 供应链协同 • 原料追踪 WMS MES APS SCADA LIMS C3 Q4 C3 W 2 E1 S5 I2 S5 I1 S4 S3 环境监控系统 移动应用 能源平台 HR 平台 LI MS WMS QM APS MM 25 CO PP 三 级 排 产 软 件 /APS/APO- PPDS 中控系统 PLMS 系 统 质量文件管理平台 数