警； 平台功能 漏电监测 电气接点测温 消防设备电源监 测 防火门监测 IT 系统监测 电气安全 PART 3.3 企业能效分析 参考规范 GB/T29871mm2013 《能源计量仪表通用数据接口技术协议》 吨。 公司主要从事大豆加工以及油脂深加工 项目，拥有大豆榨油厂、精炼厂、小包装厂、饲料厂和棕榈油分提 厂。 现场由于厂区内部配电房运行时间长，设备老旧、故障率高且 缺乏智能监测设备。采购我司无线测温传感器 561 台、电能质量在 线监测装置 3 台、 APM 系列电表 78 台，各类环境传感器百余台， 配 套 EMS 系统（电力监控、电能质量、电气安全、能效分析子模块）， 成立智慧能源管控中心，保障配电的可靠性、安全性。 变电所改造 多功能仪表改造 现场施工对接会 电能质量分析仪 电气接点测温 视频监控 展示大屏 改造效果 电能质量检测保证供配电可靠 在配电房进线回路安装电能质量检测仪表 ， 实 时检测企业进线的电能质量情况。 项目调试阶段 ， 园区电网发生电压暂降 ，

入场馆人员进行人体表面温度检测和 统计，支持大客流监测以及戴口罩人脸识别安检。 7.3.12.3 体温测量数据应与综合态势系统相关联，可在综合态势中实时查看场地测温情况、历史体温 异常人员信息、本日与历史测温异常信息对比情况等，可对测温情况进行截图、统计、分析。 7.3.12.4 应设置与场馆规模相适应的疫情处置等突发事件应急点/救助点。 7.4 场馆设备管理平台 7.4.1 建筑设备管理

应用的主要目标是识别和预测异常情况，巡检机器人 可以不受时间、空间的限制，持续开展安全巡查，即时发现和预测安 全隐患，保障人员和设备安全，如海康威视巡检轨道机器人，通过智 能巡视实现全天候运作，通过红外热成像在线实时测温,当温度出现 异常时报警。 5、试验验证和产线优化：仅在部分龙头企业开展探索 试验验证和产线优化场景处于价值链的两端，附加值较高、应用 难度大，占比均为 5%。近年来，随着设备标准化和自动化程度的提 钢铁行业是流程型行业，生产过程复杂、工艺门槛高、大型高温 高压设备集中。由于钢铁行业普遍存在高温、热辐射、粉尘等危险环 境，在大量的生产操作、物流配送场景中，传统机器人已经得到了广 泛的应用，如上下料机器人、测温取样机器人、冲击拉伸机器人、打 包机器人、搬运机器人等等。 “机器人+识别类模型”已经大量用于各环节的质量管理与追溯 场景，占比约为 54%。在原材料准备环节，机器视觉算法，通过带有 标签的 炼、连铸和轧制产线中分布了大量的高炉、连铸机、烧结机、焦炉等 大型高温设备，存在安全隐患，借助智能机器人可以实现全天候、全 方位的生产设备检测。如柳钢的“飞流”是炼铁厂自主研发的一只智 能巡检机器狗，它能对几座热风炉的重要部位定期测温，获取热风炉 健康信号，并通过网络发送至操作员平台，让热风炉能够及时维护。 “机械臂+操作学习模型”实现非标钢构件的柔性操作生产成为 新热点，占比约为 8%。传统焊接机器人无法解决钢结构、船舶等流

预警、瓦斯监测数据与通风系统、避灾系统等实现智能联动 控制；存在水害的矿井，应建设完善的井上下水文智能动态 监测系统，并与排水系统、避灾系统等实现智能联动控制； 存在煤层自然发火危险的矿井，应建设完善的束管监测、光 纤测温等系统，以及灌浆、注氮等防灭火设施，实现监测数 据的自动上传、分析及联动控制；矿井电气设备、带式输送 机等易发生火灾的区域，应设置完善的火灾感知装置及防灭 火系统，并实现智能联动；矿井应建设完善的顶板灾害在线 ③ 应实现对探放水作业全过程的相关参数 数据进行智能感知、分析、验收功能。 4 查现场和资料。不符合要求 或功能的 1 处扣 1 分。 火灾 ① 易自燃煤层的矿井，应建立束管监测、 光纤测温系统，实现对井下的实时监测、 数据分析及上传。 4 查现场和资料。不符合要求 或功能的 1 处扣 1 分。 ② 开采易自燃煤层的矿井，应设置灌浆、 注氮等设施，且能够与火灾监测系统进行 智能联动。

相似车牌处理 30 智慧酒店解决方案－视频监控 现场周界报 警点位触发 平台显示实 时报警信息 联动触发关联 电子地图以及 附近视频头像 监控室值班人员 核实并处理事件 记录处理过 程及结果 测温热成像 摄像机 31 智慧酒店解决方案－成效分析 降低人力成本 住前、住中及住后相关 业务及服务通过智能化 手段支撑后，可由客户 自行完成办理，可减少 前台人员及服务人员。 提升工作效率

感器（复合传感器）对进水进行监控，与设定值进行比对，确定进水侧量值的正确。在出水侧安装水压传感器 对出水进行监控，从而保证模具内水路的通畅达到预热和冷却的效果。  采用温度传感器和流量传感器检测温度、流量等数据。采集的数据上传给信息系统处理。以便达到更好的控制 摸温、缩短成型周期、冷却大型滑动件避免卡死的目的。 水压 水温 流量 传 感 器 PLC 数据采集与监控 显示系统集成

监控中心自动弹出视 频 1. 自动记录事件信 息 2. 生成报告 进入罐区 罐顶 登高 越线 整体防控 情景设定：重点区域防控（夜间 / 热成像） 高性能热成像探测器，通过先 进的测温算法，精确读取视角 中点、线、区域等不同目标温 度。 利用户外设备进行整体防控； 室内（近场）设备进行局部管 控，发现问题， 自动进行预警。 局部管控

(5/5)_ 智能巡检 通过 AI&BD ，实现“主动预警、智能决策、自动巡检、智能管控”； 提升运维人员能力：设备感知能力、缺陷发现能力、状态管控能力、主动预警能力和应急处置能力。 表计识别巡检 热成像测温 机器人巡检 一键视频确认 安全帽检测 工程车检测 工作服识别 作业规范识别 行为分析 环境监测 周界告警 智能控制 人员安全 作业管控、安全督查 设备安全 可视化巡检、诊断分析

态感知、移动感知、人机交互、辅助控制和特殊作业五类，并与 5G ACIA 白皮书的分类进行了对应1，列举了每一类的代表性工业 5G 终 端设备。 （1） 静态感知类 此类终端设备对应“低功耗传感器和执行器”类，主要用于监测温 度、湿度、气体浓度等环境参数，以及电流、水流流量、压力等状态 参数，传输数据量较小，但通常大量部署，主要利用 5G 大连接特性。 代表性产品包括 5G 环境监测传感器、5G 智能电表、5G 电力集中器 摄像头 上行：≥10Mbps； 下行：≥100kbps 传 输 时 延 ≤200ms ≥99.9% 变电站 综合监 测 采集类 5G 摄像头、5G 巡检机器人、 5GAR/VR 眼 镜、电缆测温 探头、温湿度 和气体监测等 环境监测传感 器 上行：≥2Mbps 传 输 时 延 ≤50ms ≥99.9% 控制类（巡 检 机 器 人 远程控制） 5G 巡 检 机 器 人 下行：≥4Mbps

碳配额 保护测控 智能巡检 电能质量报警 远程控制 策略下发 控制策略 空压机能效 节能分析 碳交易 智能物联网感知平台 测温装置 综保装置 限流式保护器 故障电弧探测器 应用层 数据层 基础设施 感知层 平台架构