体系，建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，提升煤矿安 全水平。 1.井工煤矿智能化建设目标 对于晋陕蒙等大型煤炭基地的生产煤矿，应全面进行智能化 升级改造，重点提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面减人提 效和远程控制、智能安全生产水平，井下水泵房、变电所等固定 2 岗位全部实现无人值守作业，形成基于综合管控平台的智能一体 化管控；对于中东部矿区等建设基础较薄弱的生产煤矿，重点进 行基础信息系统、机械化+智能化的采掘系统、重大安全隐患的智 生产煤矿重点提升基础网络、数据中心、感知系统、智能装 备、机器人等建设，重点建设远程操控系统、无人驾驶系统、远 程运维系统、综合管控系统等，实现开采环境数字化、剥采装备 智能化、生产过程遥控化、信息传输网络化和经营管理信息化。 新建露天矿应高起点建设信息基础设施，构建露天矿信息传输、 处理、存储平台和集中管控体系，开采过程实现远程智能控制， 建设露天煤矿智能化综合管控平台，实现基于大数据分析、云计 。 开展露天煤矿信息化标准化建设工作，制定数据标准、流程 标准、操作标准；对设备、系统进行升级改造，实现全矿区网络 覆盖；开展露天煤矿智能生产系统建设，实现现场集中操控、固 定岗位无人值守、远程监控运维、生产过程自动控制等；建设露 天煤矿智能综合管控平台，进行系统整体集成，实现基于智能综 合管控平台的一体化智能协同管控。 3.新建露天煤矿智能化建设技术路径 根据新建煤矿建设条件，编制露天煤矿智能化建设总体规划，

能化运 算平台、智能化煤矿信息基础设施、综采系统、安全管控系统 等 4 个方面内容。 4.露天煤矿智能化建设基本内容包括：智能化运算平台、智 能化煤矿信息基础设施、卡车无人驾驶系统、辅助设备远程控 制系统等 4 个方面内容。 二、煤矿智能化建设评分方法 1.井工煤矿智能化建设评分方法 （1）井工煤矿智能化建设考核满分为 100 分，采用各部分 得分乘以权重的方式计算，各部分的权重见表 露天煤矿智能化建设评分权重表 序号 考核内容 标准分值 权重 （勿） 一 智能化运算平台 100 0.10 二 智能化煤矿信息基础设施 100 0.10 三 卡车无人驾驶 100 0.40 四 辅助设备远程控制 100 0.40 （2）露天煤矿智能化建设各部分考核内容按照各部分评分 表进行现场检查打分。 （3）各部分考核得分（即项目得分与加分项的合计分值） 乘以该部分权重之和即为井工煤矿智能化建设考核得分，采用 i=l 式中 M——露天煤矿智能化建设考核得分； Mi——智能化运算平台、智能化煤矿信息基础设施、卡车 无人驾驶、辅助设备远程控制等 4 项的井工煤矿智能化建设考核 得分； ai——智能化运算平台、智能化煤矿信息基础设施、卡车无 人驾驶、辅助设备远程控制等 4 项的权重值; 三、煤矿智能化系统评分方法 1.智能化运算平台 智能化煤矿应建设统一的智能化运算平台，具备数据汇聚

、 报 表 数 据，能源生产平衡主要依靠人员调度指挥； Ø 缺少对用户在能效、能耗方面的数据分析； Ø 缺少能源各专业系统间的深层次分析和协同。 PA RT T W O 2解决方案 远程集控 视频安防 基础管理 移动应用 智能专家 平台建设内容 一个系统平台 一个数据中心 五大支撑系统 平台功能架构 智能化能源管控系统平台 智能化管理 实现全流程管理信息化、数字化，利用大数据技术分 和集中操控； 平台建设目标 智能化管理 自动化运行 集约化操控 平台系统功能总貌 智 能 化 能 源 管 控 平 台 远程紧急停机 消防 / 气体监视 能源调度计量 动力系统集控 电力系统集控 视频监控系统 能源管理系统 移动应用系统 智能专家系统 远程集控系统 运行支持 班组管理 综合分析 煤气专家 视频监控 计划管理 移动点巡检 能效专家 氧气专家 多介质耦合优化 设备管理 定位管理 交接管理 水效专家 生产监视 远程控制 趋势查询 事件管理 故障报警 电力调度 自动电压控制 系统自诊断 平台系统功能 - 远程集控 动力调度 计量管理 数据采集 远程紧急停机 电子操作牌 电力保护 需量及负荷 消防 / 气体监视 远 程 集 控 系 统 平台系统功能 - 能源管理

所需的电池系统信息，也可作为储 能系统主控制器控制 PCS 充放电及运行模式。电池阵列管理可实现相关电池系 统统计与管理的功能，包括电池系统充放电电量，电池系统运行参数的设定及 系统配置，电池阵列管理单元具备权限管理和远程登录的功能。 本项目 4 个电池簇共 1 个 BAMS。 BMS 基本单元为电池组管理单元 BMU，管理 16 串串联电池。本方案将 BMU 连接管理四个插箱的电池，按照线束最短化设计安装在柜体后部四个插箱 装和拆除。机柜采用前后开门形 式，将强弱电走线分开，保证系统抗干扰性和安全性，同时方便 BMS 的维护操 作。 电池管理系统包含在电池单元中，对 PCS 直流侧对应的电池进行监控的同 时可与远程终端通信，实现 PCS 的协调工作。 本系统主要功能列表如下： 1）电池模拟量高精度监测及上报功能 2）电池单元运行报警、报警本地显示及上报功能 3）电池单元保护功能 4）自诊断功能 5）均衡功能 。 PCS 支持以太网、RS485 的通信方式，支持双网运行模式，支持 MODBUS 通信规约，可与系统内其它设备进行通信，可上送遥测、遥信量，可接收遥控、 遥调命令。 远程监控需要配置远程终端，本方案没有配置远程终端，预留有接口。 2.4 集装箱设计 2.4.1 集装箱的选型： 根据项目要求，同时兼顾安装及维修的需要，选用 40'HC 干货集装箱（外 尺寸为 12,192×2,438×2

的高效救援机器人，以及针对露天矿滑坡、坍塌类事故的监测预警机 器人等。2024 年，工业和信息化部等 12 部门联合发布了《5G 规模化 应用“扬帆”行动升级方案》，要求推进 5G+智能矿山建设，加快 5G 远程掘进、远程综采、无人矿卡等场景规模推广，推动 5G 与矿山行 3 业系统融合，构建一体化数智矿山解决方案，建设一批 5G 矿山。 二是印发指导意见和标准规范。2020 年，国家发展改革委、国家 可推广的具体举措办法。陕西针对不同区域的煤层赋存条件与建设基 础，分门别类组织开展智能化建设与升级改造，成功打造了智能化发 展的陕北模式、黄陵模式、咸阳模式等。山西通过“一矿一策”模式 6 建成“智能综采+远程集控”标杆案例，并依托行业联盟推广至中小 型矿井，实现技术适配与规模效益双提升。内蒙古、新疆在露天矿智 能采剥、卡车无人驾驶与编组化运行等方面探索出了卓有成效的建设 经验，并进行了推广。部分产煤市（县）集中力量建设智能化煤矿示 米超大采高国产化成套装备 智能综采工作面，资源回收率提高 10%以上；建成 5 大类 101 套智能 快掘系统，快掘占比 60%以上；研发应用 5 类 280 个煤矿机器人，13 类 792 个生产辅助系统全部实现远程智能集控，井下固定场所全部实 现“无人值守、智能巡检”。山东能源集团煤矿智能化建设投入累计 超 200 亿元，研发深部煤炭安全高效数智化开采成套技术装备获国家 科技进步二等奖，研发应用国产采煤机惯导系统，实现综采工作面自

综上，暖通智控的核心架构通常遵循“感知-控制-优化-服务”的逻辑。现场设备层通过各类传感器和执行器采集数 据并执行指令；智控层通过可编程控制器和场景化功能模块实现子系统控制与策略优化的执行；平台层提供远程 运维、能效管理和可视化功能；AI智控核心则通过边缘计算与云协同，实现负荷预测、能效优化等高级算法应用。 而AIoT、云边协同、BIM与数字孪生等新兴技术则赋予其更强的学习、预测与跨场景适配能力。未来，这一架构将 这一层承担系统运行的“决策与调度中枢”，实现从单系统控制到跨系统协同的升级。 �. 平台层（Platform Layer） 以HICS-物联云服务平台与HICS-楼宇IOC管理平台为核心，提供： ●运维维度：远程巡检、故障诊断、工单管理，实现从被动维护向预测性维护转变； ●能效维度：能源运营与全局优化，支持跨楼宇、多园区的统一能耗与碳排放管理； ●管理维度：多系统集成与可视化界面，支撑决策者对建筑运行状态的实时掌握。 多级过滤、新风机 组与分区压力控制，保障各区域环境满足医疗规范： ●手术室与病房保持正/负压差控制； ●空气品质监测与PID调节，动态控制新风量与消毒设备； ●冗余与切换机制确保关键场所环境稳定； ●远程监测与预警减少因滤网堵塞或设备异常造成的运行风险。 （�）数据中心 数据中心冷却负荷持续高强度运行，制冷效率直接决定其能效表现。智能暖通系统通过机柜级监测与动态冷量分 配，结合外气冷却与季节切换策略，有效降PUE（Power

现场的智能物联设备，实现对生产现场物料、设备、环境、人 员等各类关键信息的实时采集、连接与传输。设备边缘层主要 涵盖物联网和边缘计算等模块。在物联网感知设备方面，借助 11 集散控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）、远程终端 单元（RTU）等精准控制生产流程，智能仪器仪表精确采集实时 数据，联合智能机器人、无人机等智能设备及其他端侧设备等 共同构成设备边缘层的感知网络。物联网通过构建各类感知设 备与平台层的 在线平台建设， 实现精准的线上询价、成交、结算和支付，并统筹物流与供应 链配送，优化交易流程，提升交易的透明度与灵活性，从而实 现线上线下一体化，打造新的商业模式，形成新的业务增值点。 通过远程监测、大数据分析等技术，可对产品的全生命周期进 行管理，从出厂到使用到维护，提供全方位的产品服务保障。 （五）基于数字化绿色化协同的 HSE 管理升级 通过智能物联网实时感知污染物排放浓度、能源消耗、设 3、基于数字孪生强化工程运行监测，实现远程运维 由于工程建设数据难以有效集成，不同地区的工程师之间 难以协作，影响建造及后期运维效率。通过多源数据融合与仿 真，形成可视化模型，对关键设备、结构状态及环境参数进行 持续监测，使运维管理从静态巡检转向动态预测，基于实时采 22 集的运行数据，结合人工智能分析和历史趋势对潜在风险进行 预警，提高设备维护的前瞻性和精准性。远程运维则依托云边 协同计算，

系统（数据采集与监视控制系统）它可以远程监控和控制整个 或部分系统，通过对信息的处理及时生成警报、报告、图表或其他对 操作和维护有重要意义的相关信息客户服务平台：报装、表务、热线、 DMA （独立计量分区）：利用水表 (Metered) 和阀门的方式将一个完整的供 水管网区域（ Area ）分成若干的独立小 分区（ District ）。 SMS ( 智能计量系统 ) ：通过远程方式自动收集用 户水表中的数据并记录用水量。依赖于 水源井远程控制系统 – 管网巡检系统 – RFID 抄表管理系统 – 短距离无线抄表系统 – 消防栓管理系统 – 化验室水质管理系统 – 移动信息化平台 – SCADA 云平台解决方案 – 应急调度解决方案 – 管网建模解决方案 – 渗漏预警系统解决方案 – 智慧农村供水 – 供水分区计量管理系统 – 物联户表集抄系统 • 智慧排水 – 排水 / 污水泵站远程监控系统 正在申请中，登记计算机软件著作权 252 项。 • 拥有超过千人的技术支持、服务人员，公司设有可供应全国的一级备件总库，对于用户的需求快速响应、 解决。部分产品可以提供远程在线服务，达到远程调试、维护和故障诊断以及实现产品软件远程无线升 级，已成为国内过程分析仪器和环保监测仪器行业中覆盖面最广的销售和服务网络之一。 22 先河环保 • 营业收入 10.4 亿元，同比增长 32.04% ，其中环境监测系统

） 和电池阵列管理系统（BAU）。电池管理系统基本拓扑如下图所示。 BMS 系统拓扑示意图 BMS 系统功能 BMS 应对电池运行状态进行优化控制及全面管理；BMS 管理系统具备远程监测功能， 可进行远程监控、故障诊断、预警。 15 测量功能 BMS 应能实时测量电池的电与热相关的数据，应包括电池电压、电池温度、串联回路 电流、绝缘电阻参数等。 电流采样分辨率宜结合电池容量和充放电电流确定，测量误差应不大于±0 IRIG-B(DC)码对时或者 NTP 网络对时。 平均故障间隔时间 BMS 应具备良好的可靠性与可用率，平均故障间隔时间不宜小于 40000h。 运行参数设置功能 电池管理系统运行各项参数应能通过本地和远程两种方式在电池管理系统或储能系统 监控系统进行修改，并有通过密码进行权限认证功能。 操作权限管理功能 BMS 应具有操作权限密码管理功能，任何改变运行方式和运行多数的操作均需要权限 确认。 值时段内 的峰值。 数据存储要求 具备在线存储 30 天的信息，存储周期不大于 1S，包括单体温度及电压信息。BAU 具 备读取历史数据读取功能。 远程、就地操作 BMS 应具备远程及就地切断直流断路器或接触器的能力，并具有远程/就地切换功能。 故障录波功能 17 BMS 具有故障录波功能，能够对故障前后的状态量有效记录，电流量记录周期宜不大 于 50ms，电压量记录周期不大于

40000h。 200MW/400MWh 储能电站项目设计方案 储能系统 35 11)运行参数设置功能 电池管理系统运行各项参数应能通过本地和远程两种方式在电池管理 系统或储能电站监控系统进行修改，并有通过密码进行权限认证功能。当 需要远程修改运行参数时，将与设备供应方沟通确认 12)操作权限管理功能 BMS 应具有操作权限密码管理功能，任何改变运行方式和运行多数的操作 均需要权限确认。 ，且时间记录 应精确到秒。事件记录应具有掉电保持功能。每个报警记录应包含报警参 数，并列明报警时间、日期以及报警值时段内的峰值。 14)远程、就地操作 BMS 应具备远程及就地切断直流断路器或接触器的能力，并具有远程/ 就地切换开关。具备接受远程对BMS 直流侧并网的控制。 15)故障录波功能 BMS 宜有故障录波功能，能够对故障前后的状态量有效记录，电流量记录 周期宜不大于 1s，电压量记录周期不大于 34131-2017《电化学储能电站用锂 离子电池管理系统技术规范》（设计联络会时确定具体数据需求清单）。 BMS 应具备在液晶画面上模拟相应故障，不采用连接电脑修改程序。 6）BMS 系统应具备就地及远程定值整定能力，远程修改权限需要经过 厂家确认。 7）BMS 系统应具备绝缘监测功能（不可以与PCS 配置的绝缘监测同时 存在运行）。 1.5.2. 能量管理系统 EMS 储能电站能量管理系统（EMS）包括储能监控SCADA系统及功率控制