安全体验 喷淋智能控制 多组安全教局 塔吊防碰撞 吊钩可视化 指挥中心 高清球机 围绕工程建设各个模块应用智慧管理系统 机 料 么 环 质 女 进 质量管理 质量易检通 混凝土无线测温 智能标养室 虚拟质量样板 动态样板引路 安全管理 视频监控 安全易检通 高支模监测 基坑监测 卸料平台监测 进度管理 进度管理系统 BIM 5D 720 全景 GIS 电子沙盘 大体积混凝土无线测温 产品价值：实时数据监测，颠覆传统人员测温模式，搭配冷却水循环可以实现智能降温； 云服务器 477 [7(E 测温主机工作状态实拍： 测温主机一 信号线缆一 信号线缆一 测温探头 混凝土 自动上传数围到 云瑞服务盟 多种慢式选择 通应不同工况 深 度 增 加 安全管理 Security Management 见止 1 SSG F > 视 频 监 控 > 高 支 模 检 测 > 基 坑 监 测 > 危险区域智能提醒 > 卸 料 平 台 监 测 > 工 地 广 播 电线拖地，开关电验随隐摆放 TIIm

病房 引领带路 智能导医 自助筛查 测量体温 送餐送物 心理安抚 宣教巡房 远程视频 大面积范围内 高密度人流量下 筑起第一道防线 第一大应用能力 远程问诊过程中远程测温 候诊休息区，巡检测温 医院出入口，定点测温 红外模块 云数据中控平台 语音交互 人脸识别 智能终端 用户 / 患 者 后台管理系统 简易智能自诊 权威医疗 H5 接入 加强防范意识 第二大应用能力 多轮疫情咨询

用率并支持业务持续增长。 典型部署方式 04 高功率密度(单柜功率可达100kW以 上)，多GPU密集部署，液冷普及。一般 采用干线800A-1250A，插接箱3相63A 至125A输出配置，配备智能监测，母线 测温。 列间空调 AI 机柜 11 机房配电母线安装于模块化数据中心上方，沿通道上方布置，为每列机柜提供独立的AB双路母线供电，实 现供电冗余与可靠性保障。该部署方式结构清晰，易于标准化实施，具备良好的兼容性与扩展性，是当前数据中 1250–2500A，主要承担UPS到机房这段距离的电力传输任务。 通常采用密集型母线系统，支持水平吊装、跨楼层部署或双排桥 架安装，较传统电缆敷设方式更加整洁有序，施工效率高、后期维护 便捷。 此外，大母线可结合智能配电系统，光纤测温系统，实现温升、 电流、电压、绝缘等多参数的实时监测与预警，提升系统整体可视化 水平和电力运维能力。 3.1.1 动力母线 小母线作为母线架构中的第二级配电设备，是大母线与终端机柜 之间的过渡与 每根小母线配备多个插接箱模块，可根据机柜布局灵活选点插 接，实现快速上电、免停电扩容、在线维护等功能，大幅缩短部署周 期。 同时，数据中心末端配电母线系统可集成电力监控、过载保护、 短路保护、各节点测温等功能，配合智能监控系统，可精细化掌握支 路负载、能耗状况与温度分布，提升安全性与能源管理效率。 3.1.2 数据中心末端配电母线 在机柜内部，每台服务器机柜通过专属的电缆和连接器由数据中 心末

应用的主要目标是识别和预测异常情况，巡检机器人 可以不受时间、空间的限制，持续开展安全巡查，即时发现和预测安 全隐患，保障人员和设备安全，如海康威视巡检轨道机器人，通过智 能巡视实现全天候运作，通过红外热成像在线实时测温,当温度出现 异常时报警。 5、试验验证和产线优化：仅在部分龙头企业开展探索 试验验证和产线优化场景处于价值链的两端，附加值较高、应用 难度大，占比均为 5%。近年来，随着设备标准化和自动化程度的提 钢铁行业是流程型行业，生产过程复杂、工艺门槛高、大型高温 高压设备集中。由于钢铁行业普遍存在高温、热辐射、粉尘等危险环 境，在大量的生产操作、物流配送场景中，传统机器人已经得到了广 泛的应用，如上下料机器人、测温取样机器人、冲击拉伸机器人、打 包机器人、搬运机器人等等。 “机器人+识别类模型”已经大量用于各环节的质量管理与追溯 场景，占比约为 54%。在原材料准备环节，机器视觉算法，通过带有 标签的 炼、连铸和轧制产线中分布了大量的高炉、连铸机、烧结机、焦炉等 大型高温设备，存在安全隐患，借助智能机器人可以实现全天候、全 方位的生产设备检测。如柳钢的“飞流”是炼铁厂自主研发的一只智 能巡检机器狗，它能对几座热风炉的重要部位定期测温，获取热风炉 健康信号，并通过网络发送至操作员平台，让热风炉能够及时维护。 “机械臂+操作学习模型”实现非标钢构件的柔性操作生产成为 新热点，占比约为 8%。传统焊接机器人无法解决钢结构、船舶等流

炼铁皮带机 炼钢风机 炼铁高炉煤气 轧机关键设备 能环电厂设备 iCenter 数字化移动开发平台 “0” 代码开发 数据模型驱动 以用户为中心 开放互联 移动 APP 应用 煤气监测 电机测温 移动点检 设备诊断 ..... 最佳实践：全国第 1 个基于 5G 的铁水运输无人化项目上 线 铁水运输智能化调度平台 边缘云集控平台 设备保障系统 数据分析平台 智能调度系统 数字孪生系统

位导航技术、智能分析等核心技术为一体，具有红 外夜视监控、自主移动、自主避障、音视频对讲、 自动充电等功能，可实现封闭、半封闭区域的全时 段、全天候自主巡检。 可广泛应用于机场海港、园区的 自主巡逻。 智能测温机器人 集合热红外温度深测技术、运动控制技术、智能吾 音识别技术、室内定位导航技术、深度学习技术； 可实现大范围密集、流动人群的快速、无感精准测 温；融合多视频分算法可实现密集人群的行人分析 。

引入动态电压和频率调节（DVFS）技术，根据负载动态调整 处理器状态  智能电源管理模块实时监控功耗，自动调整电源策略  多层次的散热方案，包括高效散热设计、多风扇系统和液体冷 却技术  智能温度监控和预警机制，实时监测温度变化并采取相应措施 通过以上措施，DeepSeek 智算一体机能够在医疗场景中实现 高效的能源利用和可靠的散热管理，确保系统在高负载和长时间运 行下的稳定性和可靠性。这不仅能够降低运营成本，还能提升医疗

量（bit） 灵敏度（dbm） 产品特点 适用场景 复旦微 高频＆超 高频 双频 FM13DT 160 0~8K 超高频接口：有源测 温、读写灵敏度： -24dBm 高频接口： 测温、读 写操作距离： 5cm 可测温 度，支持 双频 冷链物流温度监 控、体温监测 上海坤锐 高频＆超 高频 双频 Qstar-7S 2K 配备 SM7 加 密算法 商品防伪 高端 商品标识 高频＆超 高频

为提高挤压和轧制过程的生产效率和成品质量，建议实施以下 方案： 1. 设备智能化改造： o 采用先进的伺服控制系统，提升挤压与轧制机的精度与 响应速度。 o 引入传感器技术，实现实时数据采集，监测温度、压力 及速度等关键参数，确保过程的稳定性和均匀性。 2. 优化工艺参数： o 定期分析不同钢材的挤压与轧制工艺，确定最佳的温 度、速度和压力参数。 o 通过数值模拟技术对挤压和轧制过程进行优化，减少物

损失超过 2000 亿美元。智能监控系统实现了 全程环境精准管控。多模态传感设备实时监测 20 多项环境参数，当检测到异常时，系统立即 启动自主调控机制。在冷链物流中，AI 温度控 制系统能够预测温度变化趋势，提前进行调节， 将温控精度保持在 ±0.1℃以内，确保货物始终 处于最佳保存状态。基于区块链技术，每个商 品都被赋予唯一的数字身份，记录从原料采购 到终端销售的全流程数据。这些数据通过分布