PET 瓶灌装生产线、全自动在线升温系统、全自动 CIP 清洗系统等先进控制系统，关键生产环节实现基于模型的先 进控制和在线优化。 建立制造执行系统（MES），以 ERP 下达生产计划为依托， WMS/MES 现场采集数据做拉动的制造信息协同管理平台，实现 “5 个 100%”的落地执行。建立了从奶源、辅料配料、预处理、 灌装、物流运输、销售全流程的质量追溯系统，实现“从牧场到 奶瓶”的生产流通全过程数字化管理模式。 年，于 1993 年在深交所上市。柳工主营业务为工程机械 及零部件的研发、生产、销售和服务。 （二）项目情况 柳工装载机等离子自动化下料产线是装载机行业首条智能化 下料产线，智能行车配合 WMS 系统实现钢板自动上下料，自动 切割机能在无人操作的工况下完成精准切割，利用机器视觉和人 工智能技术，实现切割好的钢板智能分拣与码垛，激光打码技术 应用使得产品生产全过程可追溯，实现对产品质量精准管控。 柳工装载机智能制造涂装产线包含 2 条自动化、智能化并符合 绿色环保要求的涂装生产线（占地面积约 2.3 万平方）。可实现 全系列装载机、平地机结构件产品集中涂装。 —41— 涂装产线依托 MES、ERP、WMS 制造管理系统。可与 AGV 联动控制，实现生产全过程的物流自动化。涂装工序采用集中供 漆系统及喷涂机器人，可实现物料自动喷涂（根据上线产品调取 相应的喷涂程序）。烘干采用燃气辐射工艺，低耗高效，全自动

接 基于先进技术与工具，物流信息自动感知与采集，实物 流全程可视 数字化 大数据分析 网络资源 规划 WMS&TMS 能力规划 业务场景：智慧物流与智能仓储数字化运营 客户需求、风险、外部运力等信息及时感知，自动给出预 测性方案 智能化 料 卸货