英特尔-工业人工智能白皮书2025年版中,很容易出现爆点、焊坑、孔洞、断焊、 漏焊、翻边等缺陷,导致漏液、短路等安全风险。将 AI 技术与 3D 成像技术相结合,利用数据样本自适应扩充训练 技术,缩短模型训练时间,通过针对性的缺陷检测算法,提高了缺陷检测效率和准确率,降低了工人检测的过杀、 漏杀情况,实现缺陷检测无人化,降低人力成本。 消费电子产品的特征之一是快速更新迭代,快速上市新产品意味着抢占市场先机。 在新产品的设计生产方面,基于 划痕、裂 纹、污染物、凸起,表面翘曲,切割瑕疵、晶体缺陷等。这些缺陷大多细微不易察觉,通常需要微米级甚至更小的 检测精度。人工检测效率低下,易出错,无法满足大规模生产的效率需求;传统的机器视觉检测算法,无法满足对 多种缺陷的检测需求。 采用大模型结合机器视觉成像技术,首先使用大规模无标注图像对大模型预训练,然后再针对晶圆缺陷检测任务, 在标注的晶圆缺陷图像数据集上进行微调,优化模型对微小 prediction Vector Storage Anomaly Classification 41 02 英特尔 ® 技术方案 基于预训练的 CLIP 模型的零样本/少样本异常检测算法 如图所示,展示了一种基于 CLIP 模型(Contrastive Language-Image Pre-training 对比学习语言-图像预训练)的异常检测 方法,该方法利用利用预训练的 CLIP0 积分 | 82 页 | 5.13 MB | 7 月前3
共 1 条
- 1
