SCADA （ 2 ） 生产过程信息收集 (1) 1. WEB 监视生产流程 2. 实现对生产程序、 关键流程的实时监视 生产过程信息收集 (2) 1. 对每一个生产过程 进行详细监视 2. 生产程序批次记录 2. 每一过程的源，目标 2. 每一程序执行的模式、产 量、步骤、状态及出现 的报警信息 2. 每一过程参数的监视 2. 参数的历史趋势分析 2. 可实现多参数比较分析 纸卷订单信息 … “ 信息监控” 智能显示 实时流程图 在一个画面上显示每个机器 的仪表盘 层层深入的细节显示： · 库存 · 停机时间 · 消耗 · 质量 · 订单 · 报警 … 以此监视生产线状 态 … 自动加载设定值 产品规格 产品规格和配方的管理 从 MES 获 取发送到 HMI 帮助操作员生产产品而 不仅是提供信息 跟踪原材料的使用与消耗，实现物料平衡 · 数据采集与过程控制 · 排产调度 · 生产、物料平衡与看板 · 效率模块与 O E · 质量模块与 SPC · 批次分析 · 追踪与反追踪系统 ·SOP 介绍 · 应用演示 · 原料批次去向追踪监视 · 中间或最终产品来历谱系反追踪 · 生产任一过程的具体流程信息 · 批次流转信息特殊批注信息的管理与调阅 产品谱系及批次生产追踪与反追踪 生产批次过程记录 1. 唯一标识的批次号 2

半路“丢包”或发生翻车现象， 防止给用户造成经济损失！ 自动装车机的优点及特点 自动装车机的优点及特点 监视器 自动装车机现场配有摄 像头、硬盘录像机及监 视器，可以实现一人多 机操作，从监视屏上可 以及时判断出故障点或 突发情况。 自动装车机现场配有摄 像头、硬盘录像机及监 视器，可以实现一人多 机操作，从监视屏上可 以及时判断出故障点或 突发情况。 自动装车机的优点及特点 自动装车机的优点及特点 防连包装置

独立式光电感烟火灾探测报警器 －21－ 浙江大华技术股份有限公司 九小场所智慧消防解决方案 产品型号 DH-HY-SA-S923-E1 监视面积 30-60 平方米，实际以火灾报警设计规范为准 工作原理类型 光电式 报警方式 声、光报警 工作电压 锂电池，DC 3.6V 工作电流 静态电流≤15uA，报警电流≤50mA 电池寿命 像 型 感 烟 探 测器 产品型号 DH-HY-SA-K911-E2 主处理器 采用海思 3516A 芯片+EFM32 单片机 通讯技术 有线网络 指示灯 1 个火警指示灯、红色 监视面积 30-60 平方米，具体请参考 GB 50116-2013 探测工作原理类型 光电式 报警方式 声、光报警 工作电压 烟 感 模 块 使 用 DC 3.0V 锂 电 池 ， 视 频 模 九小场所智慧消防解决方案 （NVR）、图像型感烟探测器等四大部分组成： 高清网络摄像机 IPC 是视频监控系统的前沿部分，是整个系统的“眼睛”，它把监视的内容经镜头进 入图像传感器转换为图像信号，经 DSP 进行数据转换与编码，打为 IP 包后经网络传输。 IPC 摄像机采用浙江大华品牌，视频分辨率高，图像更清晰，色彩还原度更好，低照度 下噪

、示教编程 图 6-1 示教再现式机器人控制系统工作原理 示教盒 记忆装置 伺服放大 示教部分 再现部分 公共部分 工作装置 操作简单、易于掌握 示教再现过程很快 示教之后即可应用 随时监视机器人动作 避免发生错误指令 编程占用机器人作业时间 难以与其他操作同步 很难规划复杂的运动轨迹 以及准确的直线运动 难以与传感信息相配合 机器人语言编程是指采用专用的机器人语言来描述机器人的动作 中速（ M ）： 高速（ H ）： 超高速（ S ）： 6.3.1 示教器的基本操作 ③ 安全模式 操作模式 面向生产线中进行 机器人动作监视的 操作者模式，可进 行机器人启动、停 止、监视操作等 编辑模式 面向进行示教作业 的操作者的模式， 只有进入了编辑模 式才能进行新建程 序等一系列操作 管理模式 面向进行系统设 计以及维护的操 作者模式，比编

围栏、徘徊检测、物品遗留、物品搬移、快速移动等多种行为检测；支持多种触发规则联动动作； 支持目标过滤；支持人脸检测 • 水平方向 360° 连续旋转，垂直方向 -20° ~90° 自动翻转 180° 后连续监视 , 无监视盲区 • 水平键控速度 0.1° ~200°/s ，垂直键控速度 0.1° ~ 120°/s ，云台定位可精确到 0.1° 产品推荐 | 监控摄像 机 红外球形网络摄像机 • 采用高性能 先进的防爆监控设备，球机护罩采用防腐蚀不锈钢 304 或者 316L • 防爆标志 :Ex d IIC T6 Gb/Ex tD A21 IP68 T80℃ • 3D 降噪，优异的数字降噪功能，支持超低照度，提升用户的夜间监视效果 • 超宽环境温度 -40 ～ 60℃ ； ICR 日 / 夜自动转换功能 • 中英文 OSD 菜单及操作提示功能，用户界面更友好，功能更强大 • 独特的 FD 三维定位功能，捕捉目标更方便、精准、快捷

转化 过滤 加载 数据转换 即时查询 多维分析 数据挖掘 Portal 报表 信息展现 W eb 用 户 移动用户 O LAP 用 户 三维用户 仿真用户 业务用户 数据监视 九大核心价值之七 重大危险源监测预警 接入重大危险源企业的实时监控视频 和 安 全 参数等实时数据，实现动态监 管、 自动预警 采集企业非实时数据，形成“一园一档”、 “一人一档”、 数字化生产—业务架构 生产优化 智能决策 安 全 研判 能效提升 调度计划 调度指令 应急指挥 … … 交接班管理 开停工 生产调度 生产跟踪 调度可视 化 异常处置 生产监视 计划编制 生产计划 计划发布 计划跟踪 数字化 供应链 数字化 工艺 数字化 设备 数字化 质控 数字化 绩效 数字化 安 环 数字化 物流 、生产计划等。系统能够对于工艺基础、工艺过程、 工 艺分析、工艺考核进行一体化管理。 工艺基础  配方管理  工艺标准  工艺台帐  工艺路线  操作规程 工艺过程  工艺监视  工艺变更  工艺优化 工艺分析  工艺指标分析  工艺告警分析  工艺变更分析  工艺平稳度分析 工艺考核  工艺执行统计  工艺执行报告  工艺执行考核 数字化生产—物料平衡

0 LAP用户 抽取 即时查询 卜备数据 w eb用户 多维分析 转化 生产数据 移动用户 三维用户 雖挖掘 /1 ! H~1 过滤 Portal 仿戛用户 能耗顏 加裁 安全_ 监视 九大核心价值之八 重大危险源监测预警 接入重大危险源企业的实时监控视频:和 安全参数等矣时数据 ，实现动态监管、 自动预普 © 采集企业非实时数据 』形成i园一档' 档' 档' 提离精细化监管水平 决 策 支 挎 生产计划 数字化 数字化 供麵 计划编制 计划发布 计划跟踪 计划约束 计划反馈 数字化 生产涠度 数字化 效 工艺 调度计划 应急指挥 妒跟踪 调度可视化 异常处琶 奸监视 调度指令 数字化 数字化 设备 安环 f 执满果反馈 调度指令下达 操作管理 数字化 数字化 操作监控 操作指令 交接班管理 物流 质控 ■備令下达 实时数据 数字化仓储 数字化能源 安元工业亘联网qPaaS^p台 生产计划等。系统能够对于工艺基础、 工艺过程、工 艺分析、 工艺考核进行一防化管理。 工艺基础 工艺过程 工艺分析 工艺考核 □ 配方苜理 □ 工艺际淮 □ 工艺合帐 □ 工艺路线 □ 搮作规程 □ 工苦监视 □ 工 更 □ 工艺优化 □ 工艺麵分析 □ 工S告箬分析 □ 工SOT分析 □ 工艺平程度分析 □ 工艺执计 □ T □ T 数字化生产 建立涵盖整个厂区生产工艺流 程的物料平衡模型 ，通过物料平衡

生产任务安排在什么地方、由谁来执行？ " 甚至是 " 生产任 务最终在什么时候完成、完成情况怎么样、出现了何种异常？ " 这些信息全部都在 MES 的制令单跟踪和电子报表看板中得以充分的体现 看板管理 通过车间的电子监视看板获取更加直观的车间 / 订单生产现状 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 原料入库 原料出库 工程管理 成品入库 成品出库 系统管理 查询分析 不良产品 管理 成品出库 指示导入 原料在库 成品在库 不良品 信息 库存盘点 入出库 履历 生产履历 生产过程 监视 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 MES 在 典 型 装 产 线 的 应 用 生产车间各生产工序实时记录产品数据，通过系统收集处理，办公室人员通过屏幕 显示 可清晰掌握各生产线的生产进度情况。 10. 生产过程监视 通过大屏幕可视化 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 MES 在

严格实现生产过程的正反向追溯； 监控生产环境； 监控关键设备。 钢铁 上下连通现场控制设备与企业管理平台； 工艺参数与质量标准的设计； 检测管理； 设备状态的安全监视和维护； 能源计量。 石化 对油品的加工移动过程进行监控管理； 生产环境监控； 安全生产； 质量检测； 设备监控。 汽车 混流生产排程； 以平衡物流，使生产有序地进行。 （2）生产管理。从原料采购、炼铁、炼钢、轧钢到生产出成品，每一步都需经过复杂 的工序。与生产配套的是一系列专业化设备和自动化控制系统，生产车间的人员主要是管理、 监视和设备检修。对钢铁行业而言，做到管控一体化十分重要。 （3）质量管理。把好原材料、生产、成品等各个环节的质量关，生产出满足客户需要 45 的钢材是企业赢利的前提。钢铁企业的质量 生产设备运行状况监视 提供对各种设备的监视功能，为生产计划的动态编制提供实时 依据，同时在线跟踪炼钢、精炼、连铸、热轧、冷轧、精整等所有设备的运转状况和生产进 程，确保作业计划得以进行实时动态调整。 5.维修维护管理 维护管理。系统跟踪并指导设备或工具的维护工作，确保设备满足生产需要以及定期维 护或预防性的维护计划顺利实施，并且确保发生事故时的快速响应（报警），监视设备的状 况和负荷。

业创建过程中高效融入 了工 艺流程、工艺 / 质量规范和 MBOM 等因素，为生产作业的执行、控 制和反 馈提供依据。对于生产作业在整个生产环节产生的进度、在制品 管理、质 量等信息进行采集、监视和数据分析，及时作出反应和报告 智能工厂 产线产能 / 原料库 存 中 转 粉 箱 库 存 / 人员 零库存最 优消耗算法 车间级智能排程 产品主数据 / 配方 BOP/SOP 工艺 &