本方案是广州乐然物联网科技有限公司从活鲜物流运输环节入手 ， 采 用现代物联网技术手段 ，远程读取车厢内的相关参数 ，活鲜运输企业 相关 负责人可以通过电脑屏幕或移动终端 ，实时监测每一辆运输车辆的 位置信 息和物流关键参数信息。在保障运输过程的安全性和提高调度效 率的同时 , 逐步建立和完善整个供应链的数据体系 ，提升数据分析 能力 ，挖掘数据 价值 ，为活鲜物流企业发展提供新动力。 关键词 ： ： 广州乐然物联网科技有限公司、 物联网技术、 活鲜物流、 保障运输安全、 提高调度效率、 建 立和完善供应链的数据体系。 目录 n 行业分析 n 技术方案 n 商务模式 n 方案价值及优势 n 以往案例介绍 n 公司简介及联系人 n 与广东移动的合作建议 行业背景及市场空间分析 随着人们的生活水平的提升 ，每年秋冬季的到来 ，对于北京、 沈阳以及西北 等多数城市的居民来说 ，餐桌上美味的加州鲈鱼、 ，餐桌上美味的加州鲈鱼、 桂花鱼、 黄骨鱼等名优水产 品 很可能来自千里之外。 而这些鱼正是来自一批南方的物流公司通过现代化的 冷链 运输技术 , 将活鲜运送到全国 50 余省市 ，市场遍布全国大江南北。 通过采用物联网技术 ，实现活鲜在运输过程的全程监控 ，实时掌握物流动态 , 保障活鲜的运输安全 ， 提升传统活鲜物流运输的信息化水平 ，服务水平 ，逐 步整合活鲜水产品产业链的资源 ，解决供应链中数据断层的问题

数字化、物联化、信息化成为必然趋势 一、 i s 析 aly s 分 a n 势 rend 趋 re t 来 Fut u 未 制造趋势 国家政策 未来场景 产品趋势 亚马逊的无人物流与无人机配送 信息化数字化工厂 西门子无人工厂 美国 发布《先进制造业战略规划》 法国 发布《未来工业计划》 2015 年 5 月 一、 i s 析 aly s 分 a n 势 rend aly s 分 a n 势 rend 趋 re t 来 Fut u 未 u 未来需求与购买场景 通过大数据分析、云计算、定制化电商渠道、供应链协同、智能排产、智能制造、智能仓储、智能物流等手段， 满足客户对商品的个性化定制、高品质 , 短交期需求 制造趋势 套系化 批量定制机 外观定制 未来场景 国家政策 制 造 实 现 产品趋势 产 品 设 计 性能选配 外观定制 nd g 与 on a 景 模块化 智能化 的产品研发能力 智能化 敏捷化 的物流系统 制造 以用户为中心颠覆原有的流程，构建用户生态圈 的制造实现能力 u 价值链愿景 智慧管理系统 柔性 稳定 过 程 用 户 可 视 个 性 定 制 交 付 智能 用户 虚拟试制 物流 5S TPM TQC

►围绕大制造领域工艺、计划、生产、 物流、采购、质量六大核心专业， 拉通产品开发、订单交付两大核心 业务过程 ►以装备、网络、流程、系统、数据、 技术为核心进行数字化能力构建， 实现从自动化、信息化向数字化、 智能化的迈进 ►覆盖并贯穿现场层、控制层、操作 层、工厂管理层、企业管理层、生 态协同层 现场 控制 操作 工厂 企业 生态 网络 流程 装备 系统 数据 技术 工艺 计划 生产 物流 采购 覆盖层级 核心能力 大制造领域产品开发、订单交付过程整体概览 产品开发（ IPD ） 中长期规划 项目策划 概念开发 量产开发 生产准备 产品生命周期 研发 工艺 质量 采购 物流 计划 单一产品工艺策划 冲压、涂装、焊装、总装材料开发 工艺平台规划 工艺新技术开发 中长期产品工艺策划 BOM 开发 工艺执行 工艺变更 工艺文件管理 工艺技术、预批量技术验证 预批量生产计划、预批量物料计划 EOP 计划 项目物流规划 物流制造准备 预批量物流 工艺 质量 采购 物流 质量中长期规划 检测计量规划及新技术 质量体系 采购中长期规划 物流中长期规划 产品研发过程 市 场 市 场 中长期需求与能力保障 订单履行 供应链计划 保障供应 生产制造 精准交付 营销 计划 生产 物流 设备 采购 生产人员 生产现场 生产控制 持续改进

5 4 6 7 9 11 13 1 8 10 12 14 15 A. 需求管理解决方案 B. 订单管理解决方案 C. 产销平衡与生产计 划解决方案 D. 生产执行与物流解 决方案 E. 零部件计划与交付 解决方案 组织研讨及共识 计划模式研讨及共识 绩效体系设计 流程设计 /IT 需求梳 理 解决思路 关键发现 清晰模式 目标 理顺组织 优化业务 坚实的基础 业务 体系 模式 与 组织 管理 平台 1.0 策略与模式 2.0 组织架构与管控 3.1 需求 管理 3.4 零部件 计划 与 交付 3.5 生产 执行 与 物流 5.0 流程与信息系统 4.0 绩效管理 3.2 订单 管理 3.3 产销 平衡 与 生产 计划 现状评估阶段（ 1 个月） 顶层设计阶段（ 2 个月） 业务流程及系统蓝图 设计阶段（ 需求管理 — 提升计划准确率 , 降低库 存 销售目标 整机库存 基于商机的 联合预测 需求计划 订单信息 D. 零部件计划与交付 — 确保零部件准时供应 交付与 供应计划 E. 生产执行与物流 — 实现精益化生产 , 提升效 率 计划模式（订单组织方式、计划体系）

个工厂的绩效。 定 期 审 核 和 评 估 定期对工厂进行审核和评估，以发现 问题并制定改进计划，确保持续改进 的效果。 持 续 改 进 流 程 不断审视生产流程并找到改进点，例 如优化物流、减少浪费、改善工人操 作等。 系统方案 PART.03 软件系统 1 如何选择 2 硬件系统 3 如何选择 4 系统方案 5 如何打造 6 软件系统方案 W M S 系 统 力 。 软件系统 如何选择适合自身工厂的软件系统 工 厂 的 业 务 需 求 技 术 支 持 和 服 务 软 件 系 统 的 集 成 能 力 首先需要了解工厂的业务需求，包括生产流 程、物流管理、质量控制、设备维护等方面 的需求，以确定需要哪些软件系统来支持这 些需求。 软 件 系 统 的 功 能 在确定了需要哪些软件系统后，需要对每个 软件系统的功能进行详细了解。不同的软件 AI 算法和机器视觉技术实现产品质量 的自动化检测和分析； 实现对生产线的实时监控和反馈，确保产 品质量的稳定性和可靠性 硬 件 软 件 整 体 系 统 方 案 智能工厂的硬件和软件系统方案需要整合物流、自动化设备、数字化管理系统、智 能化质量控制、环境监测和节能减排等多个方面的技术和系统，以实现生产线的数 字化、自动化、智能化，提高生产效率、质量和 降低成本。 如何打造智能工厂的硬件软件整体系统方案

力 不 足 。 贷款需求小额、短期、高频，时效性要求高。 产业流通链 全景图 信息不对称 供需不匹配 商品价格波动 物流运输成本高 交易风险大 融资难 大宗商品供应链存在共性痛点：物流、信息流、资金流匹配困难 4 5G 万物互联将以信息流为核心，带动物流和资金流的高效流转 5G 万物互联为供应链带来巨大推动力 中国移动“ 5G+ ” 硬核能力体系 5G+ 机器人 5G+ 低时延高可靠 网络切片柔性架构 5G 内生能力 5G+ 高清视频 ……… 5G+AICDE 应用场景 网络服务多样化、定制化 数字基础设施升级 “ 机器换人”大规模实现 泛在连接生产、物流与销售 供应链上云，服务实时在线 网络能力开放 5G 供应链行业创新 2 1 3 真实数据来源 身份证实名 认证构建真实用户身份（ 联 网公安部国政通系统 ），移动网络 信令 采集 车辆联网 100 亿 + 条信令 1000+ 种 标签 通讯 属性 自然 属性 行业 属性 地域 属性 大数据技术将充分挖掘人 - 车 - 物 - 仓的内在深度关联 地方药监局 管理数据 物流信息 药品生产商 销售及合同数据 出库信息 经销商销售 数据 注册经销商信息 零售记录 零售信息 全流程监控管理平台 全程追溯 IOT Block Chain 物联网 —— 联通物理世界和数字空间

基于三维的工厂建模 与仿真 侧重于产线 性能量化分 析与优化 侧重于三维 建模、物流 与虚实映射 1 、产线建 模 2 、布局规 划 3 、节拍分 析 4 、物流设 计 工厂规划与工艺验证  产能评估分析  生产设施布局  瓶颈定位分析  生产物流资源配置设计优化  仓库暂存设计  物流系统规划设计 实时数据驱动的虚拟管控 生产可执行性验证与优化  生产设备运行数据监控 生产设备运行数据监控  生产执行过程监控  生产异常预警  特殊设备的远程运维  生产过程实时显示  教学培训  物流瓶颈仿真分析  生产节拍仿真分析  生产资源仿真分析  物流路径仿真分析  APS 计划集成仿 真  生产策略分析 工厂数字孪生 - 功能 数字孪生工厂开发一般流程 数字孪生万物互联 数字孪生工厂预期效果 02 数字孪生简介 目 录 装备 技术将训练的部分内容移植到虚拟装备上，能减少实装损耗、缩短培训周期、提高培训质量、降低培训成本、提 升培训效率、强化培训深度、降低安全风险。 对物理车间进行三维建模，包括产线、立库、物流、电子看板、操作人员、中央控制室等，定义设备仿 真交互属性，采用轻量化技术保证大规模场景的流畅显示，从而建立一个与实际环境 1:1 的虚拟工厂环境。 在 三维虚拟工厂环境中，动画模拟产品从订单接收到产品交付的全套生产流程，并支持：

9 研发设计、生产制造、采购、仓储、物流、销售、服 务等 战略、组织、人才、精益管理等 制造装备、工业机器人、检测装备、物流运输装备等 数据、网络、集成、安全、大数据、人工智能等 智能研发、智能生产、智能物流、智能供应链、智能 管理、智能产线、数字化车间、智能工厂等 产品创新、标准化、新工艺、新装备、 新模式等 11 智能制造成熟度模型框架 评价模型框架 智能单元 / 产线 智能化车间 智能工厂 智能物流 离散制造模式 流程制造模式 大规模个性化定制 网络化协同制造 远程运维服务 智能技术 产品智能化 装备智能化 智能装备 / 仪 器 工业机器人 自动化产线 信息化、数字化 技术：包括数据、集成和信息安全 3 个能力域。 l 设计：包括产品设计和工艺设计 2 个能力子域。 l 生产：包括采购、计划与调度、生产作业、设备管 理、安全环保、仓储配送、能源管理 7 个能力子域。 l 物流：包括物流 1 个能力子域。 l 销售：包括销售 1 个能力子域。 l 服务：包括客户服务和产品服务 2 个能力子域。 能 力 域 设计 生产 物 流 销 售 服务 人员 资源 技术 评 估 域

移动通信 LPWAN 工业以太网 卫星通信 原材料体系 生产加工体系 供应链体系 金融体系 工艺 软件 数据 金融 虚拟资源 操作顺序 操作决策 人 原料 辅材 生产原料 加工设备 物流设备 机械设备 温湿度 运行环境 人 机 料 法 测 管理姿态 — — 要素姿态 — 价 值 原 点 精 益 运 营 精 益 数 字 精 益 生 产 标准作业 计划物流 流畅生产 采购供应 先期策划 过程控制 条件整备 异常改进 事后保全 保全预防 自主保全 改良保全 职 能 系 结 果 系 过 程 系 占 流动速度更快一点 … 生产节拍更稳 基于业务价值的理解设定科学有效的管控 内 容与手段，实现管理无序到有序转变 人的管理→基于标准作业管理与控制的思考 联接口 E-HR 人： 劳务管理 机： 设备管理 料： 计划物流 法： 工艺管理 环： EHS 管理 测： 品质管理 — 单个人的管理信息— —生产主管—

个性化与大规模制 造 个性化制造 大规模制造 编号 互联对象 互联点 互联价值 1 内外 互联 用户 订单 物流 产品 模块商 用户定制 - 服务体验互联 用户参与设计、在线个性化定制自己的产品。 2 定单互联 用户在线下达 实时下单、实时承诺、全过程实时可视。 3 物流互联 按约送达、全程实时可追溯、可拉动，零库存。 4 产品互联 - 网器 1. 环境自感知，运行参数自调节； 2 胶州空调互联工厂现场 1.2 万个传感器，每秒钟采集 1.5 万条信息，每天产 生 3.2G 的数据。 按需设计、按需生产、按需配送。 通过智能互联，模块化、自动化、 智能化生产、智能物流，根据不 同用户的个性化定制，快速响应， 快速交付。 用户互联： 用户交互，虚拟设计、 实体制造，虚实融合。 网器互联： 网器和用户持续交互， 体验迭代（场景商务）。 用户和利益攸关方全流程参与可视 在线设计商 在线模块商 在线设备商 柔性生产线 智慧物流商 其他在线攸关方 海尔互联工厂：用户与利益攸关方全流程可视 定制定单 生产可视 众创定制 交付可视 使用体验 用户交互