纸制品集团数字化转型战略规划项目建议书 赢得未来 全球竞争 宏观环境展望 01 项目计划和团队 05 造纸行业趋势 及咨询顾问观点 02 咨询顾问价值 06 03 04 如何开始及保障落地 对集团数字化转型 战略的初步思考 宏观环境展望 01 与上一次五年规划相比，全球和中国宏观环境正在发生极大的变化 • 中国经济增速下降， 但仍在全球经济中 占据最大份额 • 新兴市场将引领全 业发展 并购交易引导行业 集中度提升 集中度高 行业成熟 • 1970 年美国“环境立法 十年”开始 • 《清洁空气法》、《清 洁水法》、《综合环境 反应、赔偿和责任法》 陆续出台纸制品、纸浆 厂的产能利用率都出现 5% 以上的下滑，部分 落后产能也遭淘汰 • 披露的并购交易总金额 达到 600 亿美元，行业 集中度 CR4 从 33.6% 提升到 2002 年的 49% • 50% 左右， CR10 达到 85% • 固定资产投资增速稳定 在 2% 1970-1990 1979 年前 1990-2000 2000-2010 • 伴随着美国工业的快速 扩张，纸制品需求年均 增速 5% 左右 • 造纸行业产能利用率达 到 90% • 高速扩张带来空气、水 质和土壤污染 成熟期后期上下游 发展 • 美国造纸行业创造的 GDP 从 1694 亿美元增

设，畅通企业内外数据。鼓励企业利用 5G、时间敏感网络 （TSN）等技术改造升级网络，提升工业控制系统安全防护 水平，增强网络安全、数据安全监测预警与应急处置能力。 4.发掘典型应用场景。立足饮料制造、食用植物油加工、 乳制品制造等典型流程型行业，酿酒、罐头制造、焙烤食品 制造、水产品加工、精制茶加工等劳动力密集型行业，预制 化食品制造、食品生物制造等新兴领域不同特点和差异化需 求，梳理细分行业数字化转型场景图谱，编制细分行业工业 加工质量管理与控制中的应用，小麦加工、面条生产等。 制糖：糖料智慧种植，制、炼糖生产智能化、糖料农机装备智能调度、供应链服 务数字化等。 焙烤食品制造：原料预处理、焙烤、炒制等关键工序智能化等。 乳制品制造：智慧牧场管理，5G 工厂、智能工厂建设等。 调味品制造：投料、炒制、制曲发酵、酿造、清洗等关键工序智能化等。 罐头制造：罐头生产过程数字化，包装、仓储、质量检验等环节数字化管理等。 食品添加剂制造：植物提取物生产智能化等。 粮油加工：传统米面制品等主食数字化加工技术与设备，全谷物食品数字化加工 技术与装备，粮食储运装备，粮油加工数字化技术和装备等。 制糖：热能优化集中控制技术，糖料自动化智能化收获机械，制糖生产自动化数 字化设备等。 水产品加工：基于物联网的智慧水产养殖控制系统，水产食品精深加工自动化专 用设备等。 肉制品加工：胴体智能化定位分级分割技术与设备，基于工业互联网的肉制品智 能化加工技术与装备等。

窗口期”往往已经结束，客户早已转 向能够更快响应需求的竞争对手。 案例 1：虚拟调试积木：凯德构建柔性设计与生产 a. 项目背景 某钢管加工企业配套定制各种长度、各种形状、各种内径的钢管焊接制品。主要涉及存储、 切割、坡口、打磨、组对、焊接、转运等多道工艺流程，涉及立库、定长系统、送料机构、坡口 机、打磨机构、管钳等十数类设备使用。 b. 客户挑战 图 6 企业设计与制造脱节困境 分规格的铸件未能 及时进入精加工环节；精加工工序频繁出现“缺件等待”，导致在制品数量快速累积。 （2）装配环节延误。即使部分零件已完成前道加工，但因关键缸体未能齐套，装配环节无 法正常启动；结果大量已完成零件滞留在车间和仓库，形成高额的在制品库存。 （3）整体运营影响。生产周期被显著拉长，交付计划频繁延误；在制品占用大量场地与资金， 造成物流混乱与成本上升；企业信息系统中反馈的数据与实际生产进度出现偏差，加剧了计划与 后 的因果关系会被直观呈现出来。不同部门也能在同一张“地图”上对齐视角，避免各自为政。 原料或标准件采购 成本过高 计划和技术存在漏 单 缺乏物料标签或物 流不齐套 产品库存防护不当 在制品积压严重， 流动不畅 物料供应不及时， 缺料/呆滞料并存 工序间等待时间过 长 图 31 VSM CT 扫描图 2.1.2 一眼找到最痛的点 中小制造企业的问题很多，但不可能一次性解决。VSM

优化企业生产管控过程，基于第一阶段内容与 生产数据分析结果优化生产过程管控流程、实 现智能排产排程 • 完善企业数据仓库、优化数据分析决策系统， 基本实现企业生产过程数字化运营 2021.10 制品管理、过程异常事务协同等管控目的，打 通 ERP 、 MES 系统的交互对接 • 实现检测设备数据集成采集； • 以价值为核心驱动力，基于本阶段规划内容建 立数据分析决策系统（数据魔方） 200m ） RFID 终 端 周转箱 +RFID 9 车间周转载体改造 生产执行过程管控对象细化至周转载体，通过周转载体上的物理标识、高频 RFID 进行标识与绑定， 用于车间在制品的生产过程物料流转、在制品管控等业务管控 周转载体：包括周转筐、周转小车、周转托盘、周转桶等生产过程周转用具 20201 周转载体物理标识 （物理标识与防错） 高频 RFID （生产过程管控） 超高频 息对接 上料插卡 指令与追溯：物料卡、任务卡、已确认周转箱卡 下料插卡 空周转箱卡、不合格周转箱卡 12 生产过程方案 - 无感知全过程追溯 基于生产过程中一边将上游流转至当前工位的在制品上料加工、一边将加工完的产品装至空周转箱 的业务场景，借助 RFID 技术，模拟自动化流程设定上料端与下料端，无感知实现过程数据的采集。 上料端指：获取任务或添加材料端；下料端指：产品加工过程完成下线端

备和工业软件。 3.加快工业互联网平台部署。鼓励大型企业、地方等结合 行业和区域优势，培育综合型工业互联网平台，增强设备接入、 知识沉淀、应用开发、标识解析、产融合作等平台能力。支持 五金制品、塑料制品、皮革、照明、眼镜等以中小企业为主产 业集群加快 5G、工业光网、IPv6 等网络通信技术应用，培育特 色工业互联网平台，促进集群内和产业链资源高效配置。依据 网络安全有关标准开展分级分类防护。 开发适老化智能家居、生活服务类机器人等智能产品。鼓励家 电、家具、皮革、五金制品等数字化基础好的产业园区，加快 5G、工业互联网、数据中心等新型基础设施布局和规模化应用， 推动园区内配套企业间数据可信共享，打造高水平数字化园区。 2.加快智能化升级。引导轻工业开展智能制造能力成熟度、 中小企业数字化水平评测等评估诊断，梯次开展数字化、智能 化改造。推动五金制品、塑料制品、文体用品、眼镜等行业中 —4— 小企业实施 群。积极跟踪 ISO、IEC 等国际标准化动态，支持智能家电等优 势领域制定国际标准路线图，加快国际标准布局。持续开展先 进适用国际标准转化，提升一致性水平。 —5— 2.加强质量支撑。鼓励塑料制品、眼镜、箱包等中小企业 推广应用质量管理系统等数字化工具，加强产品质量信息的采 集和利用，开展设计验证、质量检验、质量分析与改进，实现 精细化质量管控。支持家电、家具、燃气灶具等耐用消费品企 业开

车间管理者和企业管理人员不能实时、透明地了解生产线上的实际状况，虽然企业 的 ERP 系统下达了生产计划，但是计划的有效执行却依然难以保证。 加工信息不能及时反馈，包括在制品加工信息和工位状态信息等。 车间在制品的收、发以及工序件的搬运明细无法统计，从而导致在制品库存积压， 增加了库存资金占用。 无法对产品质量指标进行在线检测、统计、显示，尚未建立产品质量追溯体系。 无法收集与核算企业各生产工 BOM、工艺路线：根据产品搭建产品 BOM 架构，并根据产品设计配合工作流 定义和物理模型的设备定义合理设计产品的工艺路线。规划定义的范围包括：数据 记录、变更、版本追溯，工艺监控、纠错、报警机制等。 在制品状态：定义范围包含在制品数量、产线位置、生产时间、状态等。 2.3 MES 系统需要实现的核心功能 MESA 定义 MES 的各功能模型与企业其它信息化系统的关系如图 1 所示。 14 生产单元间工作的流动。分配信息用于 作业顺序的定制以及车间有事件发生时的实时变更。生产单元分配功能具有变更车间已制定 的生产计划的能力，对返修品和废品进行处理，用缓冲区管理的方法控制任意位置的在制品 数量。 4. 文档管理（Document Control） 管理生产单元有关的记录和表格，包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零 件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及班次间的通讯记录，并提供了按计划

划的制定和生产的快速响应。 MES 需求分析需要关注行业差异 性 流程 制造 离散 制造 行业 MES 应用个性化需求 电子 (1) 强调上料防错 (2) 强制制程 (3) 产成品及在制品生产追溯 (4) 过程质检实时性要求高 食品饮料 (1) 生产过程能满足相关法律法规 (2) 称量管理 (3) 严格实现生产过程的正反向追溯 (4) 生产环境监控 (5) 关键设备监控 提高召回能力 · 品牌形象和可靠性 · 提升市场竞争力 缩短产品制造周期 45%(2-80%) 35%(10-80%) 减少或消除数据输入时间 75%(25-100%) 36%(0-90%) 减少在制品数量 17%(25-100%) 32%(0-100%) 减少或消除作业转换中的文书工作 56%(5-100%) 67%(0-200%) 缩短产品交付周期 32%(2-60%) 22%(0-80%) · 改善一次通过率 (FPY)-- 个 3~7% ■ 提高计划达成率 -- 个 35% ■ 减少设备停机时间 -- ↓30% ■ 提高 OEE -- 个 1 2 % ■ 减少在制品 -- 20% ↓ ■ 减少人工作业，消除错误根源 -- 38% ↓ ■ 减少浪费和返工 -- 4 ↓ % ■ 降低工时 -- 5% ↓ MES 的改善收 益 works 咨 询 例：某企业

、主要材料替换可行性 2 、 7 大浪费入手， “偷工减料” 3 、自动化 1 、成本清晰 ( 管住进出 、 bom 清晰 、建立计件体 系 ) 2 、找出核心成本波动因子 ( 物损物耗 、在制品 、精准投料 ) 方向： 成本竞争力构建的思维框 架 所有成熟行业都在拼成本结构能力 成本竞争力 费 用 优 化 18 成本维度 • 人均产值 • 间接人员占 比 • 库存周转率 在生产过程中能快速相关零配件的生产及采购情 况 。 中山 xx 机电有限公司 中山 xx 机电设备有限公司 ，成立 于 2011 年 06 月 16 日， 公司经 营机电 设备 、金属制品 、塑料制品 、橡胶 制品 、支架； 承接机电设 备安装工 程； 电机设备维修服务； 1 、交期准确率 :80%→98% 2 、物料库存： 降低 30% 3 、各部门协同效率 ( 生产协调会 )

技术。所有业务逻辑基于标准服务接口发布，与展示层松耦合，方便二次开发 物料周转容器 绑定关系 包装方案 在制品周转器具绑定 数据 工单状态生产报工库存扣减物料退料 按口 按口 按口 按口 MES 物阳配送推 送按口 在制品入库 按口 质检结果推 送接口 在制品序列 号按口 望氧装套 工单完工数量 短期使定计划 APS 中长期排程计划接口 生产订单接 口 物料数据 按口 物料扣减 反馈 仓阵数据 按口 NC 程序 下 或 数据采集点接 口 设备报警 按口 外购料质 检结果 设备状态接 口 在制品序列号 在途物料 设备管理 通 过 对 设 备 的 物 联 集 成 ， 对 设 备 状 态 、 设 备 位 置 、 设 备 加 工 工 艺 参 数 、 温 度 、 震 动 、 电 压 等 参 数 回收利用率 材料消耗率 投入产出比 工序产量 单位成本 物料收得率 成本差异率 产量损失率 在制品天元 工艺合格率 关键工艺指标 值 工艺超限次数 时间差旅 设备效率 一次通过率 关键设备 OEE 巡检执行率 巡检及时率 质检及时率 质检执行率 停机时间分析 停机原因分析

2016-11-15 水泥及混凝土制品 信 2016年05月 至 2016年11月 最近3期 最近6期 除税价 含税价 X 木材及木制品 价格（元） 提示：双击可载入价格 不含税市场价的趋势图 砖、瓦、灰、砂石 玻璃 2600 信 装饰块料 2500 装饰线条 2400 平均价（不含税）： 吊顶、隔墙及屋面板 2368.571 五金制品 2300 涂料及防水材料 2200 2200 信 油漆及化工材料 石油、橡胶及塑料制品 2100 2016年05月 06月 07月 08月 09月 10月 11月 保温、绝缘材料 信 田门窗 信 13 热轧带肪钢筋 22Ⅱ级 T 2560 3000 W 2016-11-15 钢构件 信 14 热轧带肋钢筋 25Ⅱ级 t 2560 3000 W 2016-11-15 钢筋混凝土管 信 15 热轧带肪钢筋 28-32Ⅱ级 2580