3) 人员工时效率及资质管控。 1) 车间设备类型系统化集中管控。 2) 设备即时状态即时掌握、稼动效率分析。 3) 保养、维修落实执行。 落实生产 / 设备 / 质量 / 监控的作业 1) 导引人员依检验标准执行。 2) 过程检验数据自动收集及分析。 条形码管理模块 整合机台联机系统 作业站信息收集模块 作业警示模块 重工管理模块 进料检验管理模块 仓储管理系统 e-SOP 数据读写 设备信息 品检信息 PC/PAD 8 企业信息系统 ERP 现场作业计算机 资料收集器 企业决策分析平台 基本信息 OUT 生产结果 品检结果 OUT 整合信息 KPI 指 标 OUT 设备参数 测试结果 IN 作业显示信息 IN 作业显示信息 经营管理层 Barcode/RFID TAG IN TAG 信 息 OUT 检验结果 OUT 作业结果 IN 品检信息 自化生产测试设备 设备层 功能模块化设计： 触控模式设计使用者便于操作 个人个性化设定：可依喜好定义各接口字体大小、

智能制造系统 MES 简介 1. 产品介绍 2. 平台介绍 Agenda 2 Why MES 3 落实生产 / 设备 / 质量 / 监控的作业 质量 1) 导引人员依检验标准执行。 2) 过程检验数据自动收集及分析。 SPC 条形码管理模块 整合机台联机系统 作业站信息收集模块 作业警示模块 重工管理模块 进料检验管理模块 仓储管理系统 e-SOP 数据读写 设备信息 品检信息 企业信息系统 ERP 现场作业计算 机资料收集器 企业决策分析平台 IN 生产计划 基本信息 OUT 生产结果 品检结果 OUT 设备参数 测试结果 OUT 整合信息 KPI 指 标 IN 作业显示信息 IN 作业显示信息 经营管理层 OUT 检验结果 OUT 作业结果 Barcode/RFID TAG IN 品检信息 IN TAG 信 息 自化生产测试设备 设备层 PC/PAD 8 功能模块化设计：

在设计和应用工业机器人时，应全面和均衡考虑机器人的通用性、 环境的适应性、耐久性、可靠性和经济性等因素，具体遵循的准则如下。 是指使用一台或多台机器人，配以相应的周边设备，用于完 成某一特定工序作业的独立生产系统，也可称为机器人工作 单元 末端执行器等辅助设备及其他周边设备则随应用场合和工件特点 的不同存在着较大差异，因此这里只阐述一般工作站的构成和设计原 则 机器人及其控制系统、辅助设备及其他周边设备 机器人工作站的一般设计原则 工作站的设计是一项较为灵活多变、关联因素甚多的技术工作，若 将共同因素抽象出来，可得出一般的设计原则。 8.1.2 机器人工作站的一般设计原则 1 、作业顺序和工艺要求 对作业对象（工件）及其技术要求进行认真细致的分析，是整个设计 的关键环节，它直接影响工作站的总体布局、机器人型号的选择、末端执 行器和变位机等的结构，以及其周边机器型号的选择等。 这十项 行产品中选择标准机器人，那就要设计 并制造专用机器人。 8.1.2 机器人工作站的一般设计原则 （ 6 ）作业要求是用户对设计人员提出 的技术期望，它是可行性研究和系统设 计的主要依据。 具体内容有年产量、工作制度、生 产方式、工作站占用空间、操作方式和 自动化程度等。要充分分析工厂的实际 情况，多次商讨对于作业的要求，最终 形成行之有效的系统方案。 （ 5 ）工作环境也是机器人工作站设计 中需要引起注意的一个方面。

哪吒科技业务介绍-产品&服务 1.3 哪吒科技数仓发展历程 业务场景：智慧港口全生命周期与全 解决方案（SMART 系列） 数仓能力：SelectDB 统一实时数仓 挑战：复杂场景、查询效率 业务场景：数据驱动码头作业 数仓能力：混合架构下数据整合与 分析赋能 挑战：开发效率、维护成本、实时 性 业务场景：港口运营数据枢纽 数仓能力：单业务单场景数据整合 与决策赋能 挑战：数据融合性、实时性 第二阶段 业务场景（场地内的件散货货物作业动态数据） 智慧码头运营管理需多维度统计场地货物作业。对钢材类，筛选作业量超 500 吨数据，剖析其大规模作业态势及资源影响；对全场货物，统计进货 1 天内作业总量，把握流转与 繁忙程度，助力计划调整；针对钢材进货 1 天内作业量大于 500 吨状况，据此制定专属策略，提升特定货物与时段的管理及资源利用效能，实现高效运营决策。 统计指标名称 指标描述 钢材大规模作业数据统计 聚焦于钢材类货物，精准筛选出作业量超过 聚焦于钢材类货物，精准筛选出作业量超过 500 吨的相关数据记录，分析其作业态势及对码头资源占用与 作业效率的影响。 全场货物短期作业量汇总 针对场地所有货物，详细统计自进货起 1 天内的作业量总和，以掌握货物短期内流转速度与作业繁忙程度， 为短期作业计划调整提供依据。 钢材特殊高效作业数据统计 着重于钢材类货物，精确统计其进货后 1 天内作业量大于 500 吨的情形，为制定钢材专属作业方案与资源 配

成品出入库 9 ERP WMS 8 材料出入库 线体生产软件 下料 ERP 3 生产 BOM 生产组件物料 6 生产工艺 （ PLM ） 作业指导 工艺文件 5 主计划排产 MRP （物料需求计划） 工装模具 检验方案 作业 指导 方案 质量管理 （ Q,M ） 检验标准 检验参数 5 物料管理 物料批次 线边料管控 产线配发料 判断物料齐套 物料呼叫 生产需求进行采购备料计划下发； 作业计划 安排 • 根据主计划、设备、人员等资源配置方案快速派工； • 安排日作业计划； 作业计划 审核 • 作业计划合理性、有效性审核并下发至车间； • 通过审核控制作业计划来保证日计划的顺畅执行； 作业计划 执行 • 仓库根据生产计划备料； • 车间执行作业计划（报工、检验、呼叫等）； 作业计划 反馈 • 跟踪作业计划的执行，并实时查看作业进度； • 作业计划执行结果反馈至 作业计划执行结果反馈至 ERP 系统； 日作业计划 作业终端 生产计划安排与调整 集成 ERP 主预测计划，实现月度滚动计划任务、周计划任务排产与调整，作为计划部门与车间部 门 的任务协同  基础数据支持导入、系统集成同步，开放设计  生产任务单、工作中心多维度可视化计划安排更直观；  生产资源预配置，快速生产派工更便捷；  甘特图实时生产进度把控，生产执行进度透明化； 

.....................................................................................33 4.4.9 汽车排队作业管理................................................................................................. ........................................................................................58 5.10 现场作业管理................................................................................................. .......................................................................................73 7.8 上/下架作业管理.................................................................................................

盘点等过程中所产生 的作业信息，并实现与 MES 系统的实时交互； 实现物品与储位信息化、无纸化管理、精细化、可视化管理； 标签系统与管理系统对接，分析库存现状，库位实时管理； 暂存区半成品快速定位查找； 实现单据的分割和合并，满足多单多人同时操作； RFID 技术引入， RFID 目标半成品到达目标工位时，目标工位作业任务自动推送到电子作业看板上， 指导作业人员无纸化操作； 所有业务单据从 、完成拣货任务拍灯 系统介绍 — 仓库管理 盘点管理 盘点流程 1 、 WMS 建盘点单，同步到 DPS 物资可视化管理系统 2 、点亮货架灯塔，并点亮货位 标签，推送对应货位账面库存 3 、盘点人员进行盘点作业，实 际库存与账面库存一致，拍灯确 认 4 、当账面库存与实物库存不一 致，可通过电子标签调整库存数 量 5 、生成盘点差异表 系统介绍 —仓库管理 盘点管理 五、物资盘点管理 相应库位，电子标签可以实现系统自动更新，实时 显示物资最新信息。管理人员可以通过系统查看对 应库位物资信息，实时掌握仓位物资全部信息，方 便仓库人员对物料的组织以及出入库时对物料的管 理，减少出入库移动距离、缩短作业时间，充分利 用储存空间，有利于降低仓储成本，能对商品实施 有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而 大大减少仓储的风险。 方案预算 Plan advantage 3 操作人员无需专业的上岗培训，降低

智慧园区需求分析 今天 最快当天送达 五年前 双十二收货 你的双十一快递收货了么？ 物流园区 / 场站管理完全靠纸质和手 工 仓内 VS 仓 外 仓外 1.0 时 代 仓内 4.0 时 代 仓内作业自动化程度极高 产业园区现状 排起长队的危化品车就在小区边上停着 大型钢厂物流园区唯一的电子化设备 广大煤场的人工进销存 降本增效 • 油卡 / 撬装油 • ETC • 保险 • 计划 \ 目标 \ 实际 叉车安全 无人值守地磅 场站调度 调度设置 叉车效率 叉车管理 大门 月台 摄像头 LED 、蜂鸣器 安防、消防参数配置 道闸 园区 仓库 作业模式 配置中心 接口 层 认证接口 安防 移动端 报警器 消防 Iot 视频 道闸 / 人闸 雷达 考勤及报警 液位 网格化视频 人员定位 液压 烟感 电表 湿度 服 务 总 零接触物流园区运作—无人值守门岗 直接放行 车辆到达 车牌自动识别 自动调度 园外等候 一 临停区一 分配月台 " 零接触物流园区运作—场站自动调度 , 异常自动监控 根据作业计划，场站运作情况，后台 自动调度车辆入场及月台分配；异常自动监控，远程干 预 再也不用每 天25000 步巡场 装卸 车辆出园 扫码交接， 无纸质交接，人员零接触 零接触交接货 •

仓库软件监控交 互 • 仓储搬运一体化 • 直轨堆垛机 • 转弯堆垛机 • 轨道换轨 • 不受场地限制 • 多车配合作业 • 多层同时作业 硬件构成 - 仓储设备 （ 1 ） 能够沿预定路线自动行驶 ，将货物自动从起始点运送到目的地。行驶路 径可根据仓储货位要求、生产工艺流程等改变而灵活改变 ，并且运行路 径改 升降式 AGV 牵引式 AGV 激光导航 AGV ... 对货物规划储存策略 ， 设定出入库作业流程 ，对货物进行空间储存管理 ，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管 理 全过程 ， 实现完善的企业仓储信息管理。 • 对仓库、 区域、货位进行多层次管理 • 对库存货物进行批次管理 设备自带控制系统， 内置仓库地图， 实现信息自动记录与反馈 ，路线自主 优化与更新 , 实时掌握存品动态并实 现快速调度 货物存取 / 堆垛智能运行， RFID 技 术批 量出入库 ，规避作业安全隐患和货物 破损风险 ，人力、管理成本大大降低 高位密集的立体库货架方式储存密度 高 ，极大地提升仓库的总体使用面积， 增大仓库的容积率 自动化存储建设系统、仓储管理系统、 仓库调度软件与企业

机 械 (1) 排产优化 (2) 柔性化的任务调度 (3) 物料追溯← (4) 上下游系统的数据集成↵ 钢铁 (1) 一体化计划管理 (2) 生产连续性要求下的作业调度 (3) 生产设备实时监控以及维护 (4) 能源计量 (1) 多维度的编码管理 (2) 灵活的生产计划管理 (3) 面辅料管理 (4) 缝纫等专业设备管理 石 化↵ (1) 对油品的加工移动过程进行监控管理 works 咨询 一、基础数据梳理 基础数据标准化是 MES 系统应用的重要工作之一，建立规范 统一的基础数据，是保证企业 MES 系统正常运行的前提条件。 ● 物料数据 ● 作业指导书 ● 生产时 间 ● 组织数 据 基础数 据收集 范围 ● 质量数 据 ● 工艺数 据 ● 设备数 据 ● 车间布 局 9 发现问题 找出差距 找出公司在基础管理 方面的薄弱点，制定 工艺类数据逻辑关系 工艺路线 工序 工步 总装 安装门窗板 取门面 重 点 为 建 立 工 序 BOM 作业指导书 质检要求 产品数据 EM044KID- P0OA 设备数据 一 works 咨询 总装 1 线