万物互联带来供应链改造新机遇 5G 网络下的供应链全新场景 5G 供应链金融的创新实践及展望 1 2 3 供应链服务的范围 生产厂 分 公 司 / 总 代 零售、客户 运输 区域总仓 区域内 卖场仓储 运输 供应链运作全景图 商超 顾客 零售店 食杂店 批发市场 网络 餐饮 N 级经销商 N 级经销商 第三方 仓库 原料仓库 生产厂 销售部 采购部 计划部 财务部 供应商 头显 AR/VR 生产机器人 机器人 仓储物流机 器人 AGV 机器人 本地云计算 5G CPE NB-IOT 5G NB-IOT 连接 注：以上分类基于普遍需求，不同场景根据 具体的企业会有不同，以上部分 NB-IOT 场 景能够满足要求，但 5G 会更好。如：数字双 生、批量定制。 5G 改造供应链之二：泛在连接生产 - 仓储 - 物流 机械实时 厂商 AGV 臂调度 区块链金融 区块链技术：资产透明化，穿透产业链，对接资金端。引导金融资源脱虚向实。 产业互联网平台 基于物流的供应链金融解决方案 以智慧物流为核心的供应链管理系统全景图 集团门户 订单 中心 仓储 中心 调度 中心 客服 中心 结算 中心 业务中台 OMS 发票系统 | 短信服务 | 定位系统 | 物联网 前台 （应用层） 用户 触点 ERP EAM HCM 货主 货品 设备

9 研发设计、生产制造、采购、仓储、物流、销售、服 务等 战略、组织、人才、精益管理等 制造装备、工业机器人、检测装备、物流运输装备等 数据、网络、集成、安全、大数据、人工智能等 智能研发、智能生产、智能物流、智能供应链、智能 资源：包括装备、网络 2 个能力域。 l 技术：包括数据、集成和信息安全 3 个能力域。 l 设计：包括产品设计和工艺设计 2 个能力子域。 l 生产：包括采购、计划与调度、生产作业、设备管 理、安全环保、仓储配送、能源管理 7 个能力子域。 l 物流：包括物流 1 个能力子域。 l 销售：包括销售 1 个能力子域。 l 服务：包括客户服务和产品服务 2 个能力子域。 能 力 域 设计 生产 物 制造包括：设计、生产、物流、销售和服务 5 个一级指标，共设 23 个三级指标。其中： 设计包括：产品设计和工艺设计 2 个二级指标，共设 6 个三级指标。 生产包括采购、计划与调度、生产作业、设备管理、仓储配送、能源管理、安全环保 7 个二级指标。共设 12 个三 级指标。 物流包括物流 1 个二级指标，设 1 个三级指标。 销售包括销售 1 个二级指标，设 2 个三级指标。 服务包括客户服务和产品服务

建设工业信息安 全 管理 制度和技术防护体系 智能工厂总体目标 总体设计 02 总体架构 设计理念—数据集成与流转 数字化研发 数字化生产 数字化调度 数字化能源 数字化质控 数字化仓储 数字化物流 数字化供应链 数字化客户 数字化办公 数字化安环 数字化应急 数字化绩效 工厂建模数据 能源建模数据 质控建模数据 设备建模数据 供应商管理 数据 客户管理数据 生产计划 计划发布 计划跟踪 数字化 供应链 数字化 工艺 数字化 设备 数字化 质控 数字化 绩效 数字化 安 环 数字化 物流 实时数据 数字化仓储 数字化能源 决策支持 生产信息 生产信息 决策支持 决策支持 生产信息 数字化 计量 计划约束 计划反馈 调度指令下达 操作管理 操作监控 操作指 令 执行结果反馈 操作指令下达 辅助决策  事故后果模拟  电子沙盘综合研判  多终端协同会商 应急接处警  一键接警  预案智能匹配  预案一键启动 …… 数字化仓储 数字化仓储 “ ” “ ，是针对仓储精细化操作的过程管理系统。使企业的仓储管理从传统的 结果导向 转变成 过程导向”； “ ” “ 从 数据录入 转变成 数据采集” “ ” “ ” “ ，同时兼容原有的 数据录入 方式；从 人工找货

智慧工厂在物料管理、生产管理、仓储管理、运营管理等四个方面拥有显著特征，在解决传统工厂痛点的同时， 真正帮助工厂实现降本增效 智慧工厂的五大特征 智慧工厂是数字工厂与物联工厂的相结合， 通过设备之间的互联可即时获取设备、物 料、成品等相互间的动态生产数据，满足 工厂全天候运作与管理 除生产制造外，配套智能物流仓储系统， 通过自动化体仓库，自动输送分拣系统、 智能仓储管理系统等实现货物的仓储管理， 智能仓储管理系统等实现货物的仓储管理， 有效提升货物的出入库管理的效率 基于生产过程中的庞大数据实现数据挖 掘 与分析，是工厂具备自我学习的能力，并 实现能源消耗的管理与生产决策自动判断 等任务 基于计算机数控机床、机器人等智能化 的 自动化设备，进一步满足个性定制柔性化 生产需求，缩短生产周期的同时，大幅降 低产品成本 智慧工厂内配备电子看板，现实生产过 程 中的实时动态，并通过与终端的互联，实 助管理 人员更加高 效地管控 作业现场， 从而实现 实时调节 生产进度， 以达到 企业的计划生 产目 标 物仓管控 管理企业内外的物流 仓储全流程、包括原 材料采购、货品储存、 货品周转、产品外销 等四个环节，通过运 用车联网与大数据技 等术，实现物流与仓 储的高效规划和管理， 同时利用机械臂或仓

机械与总成部分 u 平台展示 u 设备概览 智能仓储 - 基于 RFID 的智能仓储方案 u 作业流程 u 硬件设备 作业类型： 收货、上架、下架、补货、理货、发货、盘点、移库 资源调度： 作业人员调度和设备调度 固定式读写器 抗金属电子标 手持式读写器 签 u 系统阐述 智能仓储系统具备众多货物出入库管理，能跟踪货物状 态、货物定位和清晰盘点 态、货物定位和清晰盘点 ，维护货物资产安全的能力。智慧 仓储方案通过 RFID 技术，采用电子标签对货物标识从而进 行 入库、出库、调库、盘库和定位的全流程管理，并自动对 接 智慧园区系统实现业务数据的控制和处理，有效控制并 跟踪 仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业 仓储业 务管理。 智能仓储 - 基于 RFID 的智能仓储方案 u 仓储流程 智能机房 - 资产智能管理系统 特点

数宇化供应链 数字化应急 数字化安环 敗字化物流 数字化仓储 数字化质控 数字化能濂 數字化设奋 故字化_ 度 蝕字化生产 数字化办公 数字化资产 放字化仿真 数字化硏发 班一支探平台 e 能m 嫌计e 统 I 瞰字化应用 设计哩念彌 基于工业互联网标识解析体系 数宇化物流 数丰化安环 教字化应急 数丰化办公 数宇化仓储 数宇化绩效 数宇化调度 数牢化设备 数据凊先 数宇化供应链 调度可视化 异常处琶 奸监视 调度指令 数字化 数字化 设备 安环 f 执满果反馈 调度指令下达 操作管理 数字化 数字化 操作监控 操作指令 交接班管理 物流 质控 ■備令下达 实时数据 数字化仓储 数字化能源 安元工业亘联网qPaaS^p台 数字化生产一ISM 工艺管理关注生产过程中工艺参数和操作规程 T 通过对这些方面的管控和优化达到提高台时率 ，发挥最 大产能 '的作用。同时还关注工艺、能耗、设备参数、 多终端多维度 / 学习培训i考核 〆 ■ 祕实时监控 〆职竟气象检测 数字化仓储 数字化仓储 ，是针含储精细化操作的过程管理系统。使企业的仓储管理从传统的“结果导向”转变成“过程导向 ” ；从“数据录入”转变成“数据采集” ，同时兼容原有的“数据录入”方式 ；从“人工找货”转变成了“导向定位取 货' 统计分析 仓储关键KP: 仓库建模 仓库库区库位 平面库立体库 标签苜理 模板目定义

生产计划：需求预测、智能排产。（ 1 ）通过 AI 技术分析不同数据，包括销 售历史数据、供 应链建构、产品价格等数据，做出更加准确的需求预测， 从而使企业更好地安排生产计划， 降低库存水平，降低运输、仓储、供应链 管理成本；（ 2 ）在给定工单、可用资源、约束条 件和公司目标多重 条件下，生成最佳生产计划；  生产过程：预测性设备维护、生产工艺优化、智能化产品检测、智能搬运等。 通过挖掘和提 <-------------- ---------------------------> 人员 设备 模具 工装 产能 均衡 需求 计划 生产 排程 物料 采购 ... 装 配 发货 仓储 物料 配送 离散制造企业面临的问题 上千种产品 订单不稳定 市场竞争大 变更频繁 客户要求高 精益改善慢 信息化不足 生产浪费大 成本降低难 自动化程度低 交付 订单 高库存 Firewall & Switch 自动化高效工厂： 智慧物流（ APS+AGV+WMS+AS/RS ） 自主开发的生产及仓储物流调度管理平台 ，与当前主流 ERP 及 MOM 系统无缝对接 ， 为仓储物流提供整体性调度决策。 RFID 信息识别系 统 WMS 仓储管理系统 WCS 监控调度系统 WMS Label Printer Control PLC WCS Server 信息识别

排产策略 派工管理 战略绩效管理 （ SEM ） 全面预算 | 平衡记分卡 | 合并 基础建模 物料管理 核心算法 库内管理 AGV 任务管理 基础建模 工艺管理 计划排程 仓储管理、控制系统 (WMS\WCS) 入库管理 出库管理 基础建模 盘点管理 第三方天猫等 平台 呼叫中心 Call center 生产执行系统 (MES) 高级智能排产 (APS) 生产数据记录 设备异常处理 库存数据 工单叫料、物料配送 及产品入库 基础数据管理 生产调度执行 计件薪资管理 生产计划管理 质量管理 预警管理 05- 仓储 \ 辅助物流管理 (WMS\WCS) 01-ERP 企业资源计划 (ERP) 03-MES 制造运营（执行）系统 04- 数据采集与控制系统（ SCADA ） 02- 吊挂系统 计划、物料主数 WCS 服务器 反馈设备 信息 文件服务器 每日 RAC AP I 2.4 MES 系统架构图 结合工厂现场业务场景，实现生产作业无纸化、生产过程控制透明化、设备管理数字 化！ 仓储管理 • 来料检验 • 产品入库 • 领料出库 • 盘库 • 库存现有量 • 物料入库 • 生产退料 • 产品出库 • 移库 • 拆箱、装箱

AGV ＋ Robot 设备 产品信息／出入库 库位储位信息 HSMS SECS-I 机台设备整合平台 (EAP) 生产计划／工单／ Run card 资 讯 Magazin e 仓储设 备 CIM System 物料拉动管理系统 RS232 TCP/IP 仓管理系统 5 PM STS WIP 产品介绍 6 企业集成架构 流程卡管理模块 批量管制在制品模块 质量管理模块 Real Time SPC 条形码管理模块 整合机台联机系统 作业站信息收集模块 作业警示模块 重工管理模块 进料检验管理模块 仓储管理系统 e-SOP 数据读写 设备信息 品检信息 生产计划响应速度提 升 5. 降低呆滞与过期库存 智能仓库管理平台 智能仓库 自动化 仓储 11 智能仓库 自动化仓储 快速控制和管理物料，达到迅速、准确、及时，加速物资周转， 降低储存及管理费用 1. 运用立体化仓储设备，合理安排储位、密集存储 2. 结合 FIFO 管理，有效控制库龄，避免超期物料 3. 快速导引物料路线，加快出入库搬运效率

数据 检索 目录 管理 权限 管理 电子 看板 数据 管理 状态 管理 报表 引擎 编码 管理 流程 管理 WIP 在制品区 APS 计划排产 QIS 品质管理 WMS 仓储管理 APMTS 追溯系统 PCS 过程控制 PDM 产品数据 SFIS 生产现场 DMP 现场作业指令 PLM 生命周期 SPC 统计分析 看板管理 SOP 作业标准 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 MES 在 典 型 电 装 产 线 的 应 用 --- 仓储 WMS 仓储管理  ERP 下达生产计划经 APS 排产后与原材料库存进行比对，根 据库存及订货周期，生成原料订单，协助供应商进行订货。 系统管理员 收货组 质检组 主库组 发货组 盘点管理员 电 装 产 线 的 应 用 --- 仓储 智 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 MES 在 典 型 电 装 产 线 的 应 用 --- 仓储 订单 扫描订单 原料纳入数据 检查合格入库数据 检查不良退货数据