中国科学院科技战略咨询研究院：刘昌新，朱永彬 百度智能云：韩庆，姜峥超，李卓，吴国强，杨芳芳，姚炳雄，詹颖 *作者姓名按姓氏字母顺序排列。 其他作者 百度智能云：匡晓烜，马宁，张文强，林若森，尹朝晖，郭婷婷，江春生 联系方式 李卓，lizhuo07@baidu.com 邹乐乐，lzou@rmi.org 版权与引用 落基山研究所&百度智能云，数智碳中和——以数智技术助力关键相关方实现碳达峰碳中和， 设有办事处。 百度智能云 百度智能云是基于百度多年技术沉淀打造的智能云计算品牌，以“云计算为基础，人工智能为引 擎，赋能千行百业”为战略，形成“云智一体”的独特竞争优势。百度智能云率先在业内打造AI原 生云计算架构，“适合跑AI的云”助力企业快速“上云”并实现智能化，同时向各行各业输出百度 大脑的领先技术，“懂场景的AI”使企业可以便捷高效的接入AI能力。百度智能云在智能制造、智 慧 慧金融、智慧能源、智慧城市、智慧医疗等领域拥有领先产品、技术和解决方案。百度智能云AI Cloud 连续五次在中国排名第一，工业质检市场第一 ，稳居中国公有云四朵云之一。 注意事项 在企业 VI 视觉中，标志是企业形象对外输出的核心要素，是体现品牌 价值、彰显企业文化的重要组成部分，在任何情况下均不得随意修改。 本手册在下面的章节中将严格规范标志应用规范，以确保传播使用时 企业视觉识别形象的完整统一。

智慧能源与运维云平台解决方案 1 系统建设目标和总体要求 2 3 4 目录 系统结构和推荐配置选型 实现方案与功能应用 5 移动端应用说明 项目监测范围 安全用能：能源供、配、用环节安全可靠 • 变配电测控、保护 • 配电所环境监测 • 水、气管网实时监测 • 电梯监视、视频监控 经济用能：能源资源利用高效可控 • 能耗对比分析 • 能耗指标及对标 • 能源平衡和损耗分析 智慧运维：设备的运维巡检管理方便可用 • 设备管理 • 工单管理 • 巡检管理 • …… 智慧能源 与运维云 平台 1 2 3 设计 目标 智慧能源与运维云平台建设目标 建设目标 总体要求 监测范围 系统结构 应用方案 移动端应用 建设目标 总体要求 监测范围 系统结构 功能应用 移动端应用 设计 目标 建立综合的系统集成云平台，统一监控、远程访问 与园区智能化系统的数据共享和服务共担 提供多种访问方式，支持 开放式系统架构和模块化设计，满足规模容量要求和便于扩展 安全管理机制与东莞市能耗监测中心上传要求 1 2 3 4 5 智慧云平台 总体要求 智慧能源与运维云平台总体要求 打造含能源管理、实时监控、智慧运维三位一体的综合性集成平台，提供统一 操作界面和对外窗口，“私有云”实现远程访问，方便维护和管理。 具备系统集成和开发能力，通过园区网络与其他智能化子系统（如 OA 、 ERP 、 MES

空白演示 单击输入您的封面副标题 张聪 江行智能 副总裁兼主任科学家 面向源网荷储一体化的边云协同实践 2022云边协同大会 关于江行智能 江行联加智能科技有限公司（简称江行智能），是中国领先 的能源和工业互联网边缘计算产品与服务提供商，力争成为 电力能源数智化基础设施领导者，致力于使用先进的边缘计 算技术服务“3060碳达峰碳中和”目标，推进能源和工业 领域产业变革，响应智慧能源建设、源网荷储一体化和数字 领域产业变革，响应智慧能源建设、源网荷储一体化和数字 化转型需求。江行智能已为电网、发电、新能源、石油石化、 环保水务、工业制造等行业客户成功落地上百个边缘计算应 用，助力行业客户的物联网边缘计算创新变革。 北京 南京 深圳 哈尔滨 郑 州 西 安 成 都 重 庆 武 汉 长 沙 各行业No.1客户的共同选择 ◆ 全球石油企业No.1 ◆ 全球电网企业No.1 ◆ 国内水务企业No.1 ◆ 国内发电企业No 在哈尔滨、西安、郑州、成都、重庆、 武汉、长沙设立了办事处 服务能力 2022云边协同大会 政策引导 国家发展改革委 国家能源局关于推进电力 源网荷储一体化和多能互补发展的指导意见 依托“云大物移智链”等技术，进一步加强源网荷储 多向互动，通过虚拟电厂等一体化聚合模式，参与电 力中长期、辅助服务、现货等市场交易，为系统提供 调节支撑能力。 2022云边协同大会 源网荷储是什么 发电即利用发电动力装置将水能、化

电力行业数字化一体化监管平台建设方案 项目编号： 电力行业数字化转型智慧电力一体化监 管云平台整体 解 决 方 案 目录 1 总体要求................................................................................................................1 1.1 系统框架及结构.. 中间件 性能信息 CPU 使用率；内存使用率；客户端连接的 队列个数、打开的端口数、打开的连接数、 事务提交数、事务回滚数、事务超时数、通 过队列的请求数、队列长度、队列空闲的线 程数、队列占用百分比、当前连接数、可用 的连接数、连接延迟时间、失败重连数、不 可用的连接数、指令缓存命中数、等待连接 数、当前字节数、发出的消息数、收到的消 息数、访问的容器数、删除的容器数、空闲 的容器数、已用的容器数、字节数峰值、当 系统对各应用的部署和运行情况统一监视和管理，包括应用的 部署，启停系统，启停单个应用，手工切换等，在网络故障或 资源故障时，具备合理的自动切换策略，保证系统整体正常运 行。 f) 系统的资源管控应可利用虚拟化、云计算技术形成统一的硬件、 软件资源管理和调配模式。在这种模式下，通过一定的规范约 束搭建起统一的服务器、存储、网络设备以及支撑应用软件 （数据库、中间件服务）的共享资源池。通过虚拟化技术，将

产品新打二维码上 在产品二维码绑定 挂具二维码 阀门产品内孔直径测量数 据的采集，判定，传输 精车内孔 精车叶片 6 蝶阀内孔精加工 . 1. 开工汇报，记录作业员 2. 完工：取得电子内径百分 表的数据自动完成完工汇 报，实时记录加工精度、 粗糙度信息（评定：优、 良、差） 3. 不良报工：扫描产品二维 码，选择不良原因 功能核心 管理要点 7. 叶片适配精加工 功能核心 挂 下 挂 蝶阀仓库区域 蝶阀装配线 油压 检测 出货 手工检测 服务器 *2 云服务器 *1 交换机 *1 无线路由器 *3 激光镭雕机 *4 UV 激光镭雕机 *1 精车内孔 PAD 手持扫描枪 *5 固定式扫描头 *20 标签打印机 *1 工业触控电脑 *14 电子内径百分表 *2 电子外径千分尺 *2 电子游标卡尺 *2 电子涂层测厚仪 *1 液晶电视机 蝶阀装配 / 检测 线 油压 检测 手工检测 5 检验入库 任务分配 1. 来料管理 2. 生产计划 工单用料批次追溯、物料防错与 保证配方严格执行 配料 3. 配料 混炼 (A 炼 ) 4. 混炼 出片 5. 出片 人员，设备信息采集 供应商来料检验、物料批次标 签、采购入库管理 1. 根据【投产转接单】，产 品 BOM 下推生产成品、半 成品的生产订单 2.

◎IDC|2 优化能源结构布局绿色发展 · 企业层面：借助数字技术，企业可实时监 测及管控碳排放，优化生产环节，实现能 效提升、模式升级 · IT 层面：在双碳目标下，企业需积极利用 云计算、人工智能、大数据、物联网、数 字孪生等技术直接或者间接降低能耗，节 约资源 中国石油石化行业宏观环境 · 由于经济快速增长和国内能源供给不足，我 国长期依靠原油进口来补足供应端缺口，对 动求变，以长远的目标来对待基础架构的建设，才能在未来获得更高的核心竞争力。 持续增强与改进 一致弹性与安全 资源利用与优化 重塑数字化架构，创新发展模式 智能 运营 云原生技术 □→ 口 - 日 ← 回 田→☑ 无 处 不 在 的 部 署 数字基础架构生态系统 未来智能化决策流程 数字化工程 弹性决策 ◎IDC| 6 业 务 数 型充满了机遇和挑战。企业应当从信息化基础、技术成熟 度、增长潜力、从核心业务切入几个维度考量业务场景 转型的优先级。 信息化基础 通过信息基础设施规划和网络安全体系规划，引领技术架构走向云、 边、端协同；建立数据治理体系，提升数据质量，解决“信息孤岛” , 实 现数据资产运营 技术成熟度 选择成熟技术作为试点，改进现有主营业务并探索高协同性业务的转 型场景 增长潜力

耗均低于定额值 50%以上，达到国内行业内同类装置领先水平。 图 3 青岛炼化能效变化情况 2.2 运行情况 青岛炼化属于能源加工转换型企业，年综合能源消耗量约 140 万吨标准煤， 主要能源消耗有炼厂干气、石油焦、热力、电力、催化烧焦等，占比 90%。电力 主要为加工转化时自产自用，部分外购补充。动力中心热电联产装置按照“以汽 定电”的运行模式，自产热力在保证各装置生产需要的前提下，剩余热力用于发 号），炼油领域的能效指标“单位能量因数 综合能耗”的标杆水平是“7.5 千克标准油/吨•能量因数”，青岛炼化自 2008 年投产 后，始终低于该标杆水平，已连续 12 年保持全国原油加工行业第一名。青岛炼 化节能降碳重点举措如下： 2.3.1 运用体系思维管理节能 青岛炼化全体员工集思广益、大胆创新、同心协作、高效执行，在思想上形 成高度统一的节能意识，在行动上不折不扣地抓落实。高度重视节能节水降碳体 年，青岛炼化进一步对柴油加氢、 连续重整、二制氢、乙苯等装置加热炉余热回收系统进行了改造，采用铸铁板式、 旋流式等高效空气预热器形式，进一步回收烟气余热，降低排烟温度，通过改造， 全厂加热炉热效率提升了 0.5 个百分点，超过 94%。 三是加大保温节能改造力度。近 3 年，青岛炼化采用“内层纳米气凝胶+中 层硅酸铝+外层纳米气凝胶”的新材料与传统材料有机结合的形式，对 4 千米蒸汽 系统管线保温进行了节能改造，年节能量约

第 2 章 钢铁行业碳中和技术展望 识别， 根据企业实际需求开发集监控预警、调度指 令、生产实绩、生产计划、数据分析、历史信息、 基础配置等功能的智能管理系统，能够将炼铁 - 炼 钢工序紧密衔接， 及时预判铁钢界面铁水调运， 实 现对铁水运输过程的规范化、精细化、智能化管理。 通过铁钢轧界面铁水智能调度系统，能够使铁水温 降减少 38% ，加热炉能耗降低 这也意味着， 高炉低碳 冶 炼是规模化实现中国钢铁工业低碳的首要路 径。高 炉喷吹氢气技术是钢铁行业实现高炉低碳 冶炼的重 要技术手段之一，国内外高炉富氢冶炼 技术的研究 与实践主要是将焦炉煤气、天然气、 化工尾气或 水电解氢气等气体通过高炉各风口 喷入高炉炉膛 内， 作为还原剂和热源， 参与铁矿 石的还原以及供 热， 减少焦炭和煤粉的消耗， 从 而实现高炉低碳冶 炼。相比于长流程工艺， 采用 高炉喷吹氢气技术吨 中分离并经济高效封存、固化或者资源化利用是实 现钢铁行业碳中和的重要保障。 中国钢铁厂的 CO2 主要为中等浓度， 其中， 炼 焦和高炉炼铁过程 CO2 排放量最大，碳捕集潜 力也 最大，主流的 CCUS 技术主要在高炉和焦化等 工序， 将焦化和高炉炼铁尾气燃烧后捕集 CO2，在 高炉炼 铁环节， 除了喷吹氢气实现碳减排， 未来还能够 对 碳排放进行捕集封存， 进一步降低碳排放， 这 是钢