人员、操作等有效性控制或校验，实现各个工位操作流程 管控、防呆功能 16 、 DCT 内置系统 主要是配合 SMO 完成生产、仓库等相关工位数据采集， 输出 SMO 作业处理结果，实现操作交互。通过在 SMT 行 业导入 MS-MES 系统，工单任务信息、 PCB 生产信息、 工艺程序核对、产品的各工站信息、工序联锁、数据分 析及报表、实时在线生产状态等都进行了数字化、系统 化管理，完全满足客户的需求 ① QC 工站检测到不良品时，在不良部位用不良标签箭头标示清楚。 ② 在不良标签上描述出不良现象（缺件、虚焊、短路、立碑等），然后分 类放在不良品区域内。 ③ QC 人员需如实填写《 SMT PCBA 检验记录表》进行不良数据收集。 ④ QC 发现同一时间段同一位置连续 3PCS 同一不良现象时，应立即反馈 技术人员，要求其分析原因并做出改善。产线在确认技术人员改善 OK 后得到 leader 、灵活的条码扫描方案，系统化的上料核对过程； 2 、通过条码识别，实现了无纸化作业，替代上料单人工核对 的繁琐工作； 3 、物料数据实时记录，为实现全面可追溯化管理提供数据支 持； 4 、包含换料模块、上料器更换模块 SMT 生产上料流程： 1 、扫描物料条码和数量、扫描上料器，系统自动匹配上料正确性； 2 、上机再次扫描条码，系统自动核对上机物料正确性。 智 能 制 造 --- 军

当前的测试参数是否达标 ? 当前的防错 / 防呆手段？ 当前工序的加工工时？ … 目标以及导入流程 供应商材料 配送管理流 程 IQC 来料检 验流程 材料及配件 仓库管理流 程 SMT 上料防 错及追溯流程 手工 DIP 、 自动 AI 、绑 定、烧录 流 程 AOI - XRay 流程 测试 - 老化 流程 装配生产 管理流程 包装生 产流程 IPQC/FQC (When) 生产执行 班组人员安排 (Who) 生产执行 工艺流程柔性建模 (How) 生产执行 作业指导书配置 生产执行 条码应用 生产执行 SMT 上料对料 PDA 模式 电子看板模式 生产执行 SMT 上料对料 AOI 判定及下线报检 上料防错 生产执行 半成品 - 成品组装 条码采集以及解析 测试 生产执行 维修作业 产品包装 包装称重 生产执行 产品装箱

外围扩展接 口 音频输入 网 络 以太网 10/100M 以太网，RJ45 接口 码流 三码流 网络协议 标准 HTTP,TCP/ IP,ICMP.RTSP,RTP,UDP,RTCP,SMT P, FTP,DHCP,DNS,PPPOE 接入协议 标配 ONVIF 浏览器 支 持 IE8+,Chrome18+,Firefox5